专利名称：无氧热解装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于废弃物处理的无氧热解装置。
背景技术：
一般废弃物的处理方式，不外乎掩埋法及焚化法，由于掩埋法必须寻找土地掩埋，且当掩埋容量饱和时，必须再另寻土地，这将造成环境污染和资源浪费，而以焚化炉处理时，是由常温逐渐加温到高温状态，在高温时废弃物燃烧所产生的有害气体自然可被分解成无害气体，但是当废弃物再投入焚烧时，炉内温度会降低，在低温、高温交替过程中，而产生有害气体，若处理不当而将该气体排放大气中，对人类的健康为害甚大。
所以，另有业者研发出一种热解装置，所谓热解是指将一般废弃物置于无氧的状态下，利用热能裂解使其分解，成为液体、气体或残渣的处理方法，所以又称无氧热解，如图1所示，该热解装置1包含有一可将外界空气吸入并予以加温后送出热空气的热风产生器11，一与热风产生器11连通的热风管12，一处理槽13，一设置于处理槽13中的搅拌器14，以及一环设于处理槽13外壁面且与热风管12相连通的加热槽15，该热风产生器11包含有一可将外界空气吸入的鼓风机111，一可将经过鼓风机111的空气予以加温的燃烧器112，另外，该处理槽13上设置有一废气排放管132，同时该废气排放管132另再与热风管12相连通，再者，该加热槽15设置有一与外界相连通的出风管151。
如图1所示，当此热解装置1使用时，是先将欲进行热解作用的废弃物由废弃物投入口(图未示)丢入处理槽13中，并启动处理槽13中的搅拌器14进行搅拌，此时并借热风产生器11的鼓风机111与加热器112的作动，以使经过加热器112后且升温到摄氏850～1100度左右的空气可经热风管12而进入加热槽15中并由出风管151排出，届时进入加热槽15中的热空气也将其所具有的热量借处理槽13的壁面而传递至处理槽13中，使处理槽13中的温度可相对的升高，此时废弃物即开始热解，在热解过程中，首先会产生水蒸气的蒸发，之后进行热解，而再产生热解气体(即有害气体产生)，此刻所产生的热解气体则再由废气排放管132排出，并再因废气排放管132与热风管12相连通之故，使处理槽13所排出的热解气体进入热风管12中，并借热风产生器11的加温及送风，进而使热解气体中所含的有害气体可被分解，并再由出风管151排出至外界，进而避免了一般掩埋法及焚化法所具有土地寻求不易及会产生出有害气体的缺点。
一般热解装置于实际使用上仍具一些缺失，以致使用上不甚便利，以下兹就该等缺失一一详述说明1.热解气体中仍含有有害气体由于废弃物在进行热解过程中，首先产生水蒸气的蒸发，而水蒸气经废气排放管132排至热风管12中，会使热风管12中的温度降低，同时因处理槽13为密闭空间，当废弃物热解出含有有害气体的热解气体时，也会至热风管12中加热，而分解为无害的气体，而要燃烧热解气体必须提供较多氧气量与供燃烧器112燃烧的燃料，如此状态下，也造成热风管12中的温度时高时低的不稳定现象，热解气体中的有害气体无法燃烧完全分解，导致热解气体在经出风管151排出后仍具有害气体，并对人体造成不良的影响。
2.传热面积利用率低由于一般热解装置1的热风产生器11所产生的高温气体，在进入加热槽15后，其由加热槽15的底部行进到顶部，所以，加热槽15中的温度势必为由下而上递减，如此，即会造成处理槽13底部的废弃物会先行热解，最后，更会造成处理槽13底部的热解物质已烧焦，并达到引火点以上，而顶部的废弃物却才刚开始进行热解，进而造成使用上的危险，所以一般热解装置1具有热量分布不均，而造成传热面积利用率低的缺失产生。
3.传热效果降低当废弃物再经过一般热解装置1所提供的热解作用后所热解成的物质，通常是会附著于处理槽13的内壁面，且一般的搅拌器14的搅刀140只位于处理槽13下半部，所以，附著于处理槽13内壁面的热解物质则会产生烧焦的状态，并固著于内壁面上，如此，即会造成处理槽13传热效果降低，同时，因搅刀140只位于处理槽13下半部，无法有效均匀搅拌废弃物，使其可均匀受热。
实用新型内容本实用新型的目的是在于提供一种无氧热解装置，可令废弃物热解出的热解气体被完全分解，可提高传热面积利用率及传热效果。
为了达到上述目的，本实用新型提供一种无氧热解装置，其包含有一热风产生装置，以及一与该热风产生装置连通的热解装置，该热风产生装置，包含有一可将外界空气吸入的鼓风机、一可将经过鼓风机的空气加热的燃烧器、以及一与该鼓风机连通的热风管，而该热解装置包含有一处理槽，一设置于该处理槽中的搅拌器，以及一环设于该处理槽外壁面的加热槽，该处理槽开设有一投入口，其特征在于该热风管外壁面环设有一升温管，且该热风管开设有一与该升温管相连通的开口，且该处理槽与该升温管间连通有一气体管，该加热槽与该热风管间连通有一出风管与一回风管，该回风管上连通有一与外界相连通的排风管。
所述的无氧热解装置，其特征在于该出风管中可设置一鼓风器。
所述的无氧热解装置，其特征在于该排风管可环设于该气体管外壁面。
所述的无氧热解装置，其特征在于该热风管中可设置一蓄热器。
所述的无氧热解装置，其特征在于该蓄热器可由多数个多孔材料部件所组成。
所述的无氧热解装置，其特征在于该搅拌器可包含有一动力源、一与该动力源连接的转轴、以及设置于该转轴周缘上的螺旋叶片。
所述的无氧热解装置，其特征在于该螺旋叶片的叶缘上可设置一触抵于该处理槽内壁面的刮除件，而该刮除件包含有一设置于该螺旋叶片上的弹性体，以及一设置于该弹性体上可适时偏摆的刮板。
本实用新型无氧热解装置与一般装置相比较，于实用上确实具有增进功效，兹于以下一一说明1.热解气体中的有害物质可完全被分解由于本实用新型无氧热解装置的热解装置中的处理槽在对废弃物进行热解作用后，其气体管所排放的热解气体，可因排风管环设于气体管外，且热解气体更与环设于热风管外的升温管相连通之故，所以，当热解气体由处理槽排出后，可先行经过排风管的第一次预热与升温管的第二次预热，使热解气体温度可升高到较近于热风管的温度，同时，在热解气体于进入热风管之后，会因热风管中另设置有一由多数个多孔材料所组成且保持恒定高温的蓄热器，使热解气于经过蓄热器时，可受其阻挡而延长了热解气体停留于热风管中的时间，而使热解气体中所含的有害气体有足够的时间受热分解，如此热解气体中的有害气体可更完全的被高温分解，而不会如一般热解装置无法将热解气体中的有害气体完全分解，且对人体造成不良的影响的问题。
2.提高传热面积利用率由于本实用新型的热风管中另设置有一鼓风器，所以，热风管中的热空气可被该鼓风器强力推送至加热槽中，并使热空气可快速的于加热槽中流动，以提高热风循环速率，进而使处理槽底部与顶部的温差缩短，如此即可使热空气的热量可均匀的传导至处理槽中，以提高传热面积的使用率，而不会有一般热解装置会有处理槽底部的经热解后的废弃物烧焦，而顶部的废弃物却热解不完全的情况产生。
3.传热效果良好由于废弃物于热解后通常会成为胶状的物质，且多数均会附著积聚于处理槽的内壁面，此时，可借由搅拌器的螺旋叶片上所设置的多数个可触抵于处理槽内壁面的刮板，同时再借刮板可于螺旋叶片转动时适时偏摆，进而可将处理槽内壁面的胶状物质刮除，使处理槽内壁面可保持有较佳的传热面积，同时，也可得到较均匀的搅拌，所以，可达到传热效率较佳的功效增进。
下面通过较佳实施例及附图对本实用新型的无氧热解装置进行详细说明
图1是一般热解装置的示意图。
图2是本实用新型一较佳实施例的示意图。
图3是本实用新型一较佳实施例的热解气体流经蓄热器的示意图。
具体实施方式如图2所示，本实施例的无氧热解装置2包含有一热风产生装置21，以及一与热风产生装置21连设的热解装置22，该热风产生装置21，包含有一可将外界空气吸入的鼓风机211，一可将经过鼓风机211的空气加热的燃烧器212，以及一与鼓风机211连通的热风管213，该热风管213中设置有一蓄热器214，而该蓄热器214是由多数个多孔材料部件215(如耐热陶磁)所堆叠组成，使其产生较大的接触面积及增加扰流而延长气体通过时间，而该热解装置22包含有一处理槽221，一设置于处理槽221中的搅拌器222，以及一环设于处理槽221周围的加热槽223，其特征在于该处理槽221的顶部分别设置有一投入口224及一气体管225，而其底部则开设有排渣孔27，同时该排渣孔27另延伸一排渣管28至加热槽223外，并于排渣管28的出口处设置一排渣门29，另外，该设置于处理槽221中的搅拌器222包含有一动力源226，一受动力源226驱动旋转且穿置入处理槽221中的转轴227，以及成型于转轴227周缘上的螺旋叶片228，同时该螺旋叶片228的叶缘上设置有多数个可触抵于处理槽221内壁面的刮除件23，而该刮除件23具有一设置于螺旋叶片228上的弹性体231，以及一设置于弹性体231上且可适时偏摆的刮板232，再者，该加热槽223的顶部及底部分别设置有一出风管229与回风管220，特别是，前述热风产生装置21的热风管213周围环设有一升温管24，且该热风管213上的近鼓风机211处另开设有一与升温管24相连通的开口216，并令处理槽221的气体管225与升温管24的底端相连通，同时，加热槽223的出风管229与热风管213相连通，且于出风管229中另设置有一鼓风器25，加热槽223的回风管220另连设有一与外界相连通的排风管26，且令排风管26环设于气体管225周围，另外，前述的近蓄热器214底部的热风管213上设有一炉尘灰的排出门30。
如图2所示，当本实施例无氧热解装置2使用时，将欲进行热解作用的废弃物由废弃物投入口224丢入处理槽221中，并开启搅拌器222的动力源226，使动力源226的转轴227开始旋转，进而带动螺旋叶片228开始于处理槽221中转动，此时，即可将热风产生装置21的鼓风机211、燃烧器212，以及出风管229中的鼓风器25启动，使鼓风机211可将外界空气抽吸至燃烧器212，并经燃烧器212的加温(850～1100度)，进而再由出风管229中的鼓风器25以强烈送风的方式输送大量热气至加热槽223中，当热空气进入加热槽223后，即环绕著处理槽221外壁面并经回风管220而由排风管26排放至外界，同时进入加热槽223中的热空气也将其所具有的热量传递至处理槽221，使处理槽221中的温度也相对的升高，此时处理槽221中的废弃物即开始热解，此刻废弃物于热解过程所产生的热解气体则再由气体管225排出，并再因前述排风管26环设于气体管225周围，使处理槽221所排出的热解气体可先行受到排风管26中的热空气第一次预热，此刻，经第一次预热后的热解气体即进入升温管24中，并借升温管24环设于热风管213外之故，使热解气体的温度可再度第二次预热升温，而后，升温管24中的热解气体再经热风管213的开口216进入热风管213中，此时热风产生装置21所产生近1100度热空气即将热解气体第三度加热，同时，再借热风管213中设置有由多数个多孔材料215所组成的蓄热器214，当热风管213中的热解气体在经过蓄热器214时，其即会于蓄热器214的多孔材料215中乱窜(如图3所示)，且又由于该蓄热器214位于近热风产生装置21处，所以，该蓄热器214中每一多孔材料215均可具有近乎于1100度的高热，如此，不但可延长热解气体停留在热风管213中的时间，更可借该等多孔材料215所具有的高热，进而使热解气体中所含的有害气体可被分解，如此，当热解气体随热空气由排风管26排出至外界时，其并不会含有有害人体的气体。
如图2所示，当处理槽中的废弃物经过热解装置所提供的热解作用后，该等物质经过高温后通常成胶状并附著积聚于处理槽221的内壁面，此时，借由搅拌器222的螺旋叶片228的叶缘上借弹性体231而设置的多数个可触抵于处理槽221内壁面的刮板232，同时再借刮板232可于螺旋叶片228转动时适时偏摆，进而可将处理槽221内壁面的胶状物质刮除，使处理槽221内壁面可保持有较佳的传热面积，进而达到传热效率较佳的功效增进。
再者，当此无氧热解装置2使用一段时间之后，处理槽221中势必会积存废炉渣，此时，使用者即可将排渣门29打开，并利用工具将废炉渣挖出，借使处理槽221中不会因废炉渣而影响废弃物的处理效果，另外，热风管213中的蓄热器214也会被由处理槽221中所飞散出的炉尘灰所阻塞，此时，使用者即可定期将设于热风管213上的燃烧器212拆下，同时并将蓄热器214取出清洗，如此，借由使用者定期的维修，即可使蓄热器214不会因阻塞而影响无氧热解装置2的作业，同时，使用者也可定期将热风管213上的炉尘灰的排出门30启开，使由蓄热器214掉落至热风管213上的炉尘灰，可经排出门30掉落至外界，并回收利用。
本实用新型的处理槽221的气体管225所排放的热解气体，再经排风管26与升温管24的加热后，可于最后进入热风管213时，其所含有的有害物质可更完全的被高温分解，另外，再借出风管229中又设置有一鼓风器25之故，使热风管213中的热空气可被强力推送至加热槽223中，并使热空气可因快速于加热槽223中流动的因素，同时更使热空气得热量可均匀的传导至处理槽221中等功效。
权利要求1.一种无氧热解装置，其包含有一热风产生装置，以及一与该热风产生装置连通的热解装置，该热风产生装置，包含有一鼓风机、一燃烧器、以及一与该鼓风机连通的热风管，而该热解装置包含有一处理槽，一设置于该处理槽中的搅拌器，以及一环设于该处理槽外壁面的加热槽，该处理槽开设有一投入口，其特征在于该热风管外壁面环设有一升温管，且该热风管开设有一与该升温管相连通的开口，且该处理槽与该升温管间连通有一气体管，该加热槽与该热风管间连通有一出风管与一回风管，该回风管上连通有一与外界相连通的排风管。
2.如权利要求1所述的无氧热解装置，其特征在于该出风管中设置有一鼓风器。
3.如权利要求1所述的无氧热解装置，其特征在于该排风管环设于该气体管外壁面。
4.如权利要求1所述的无氧热解装置，其特征在于该热风管中设置有一蓄热器。
5.如权利要求4所述的无氧热解装置，其特征在于该蓄热器是由多数个多孔材料部件所组成。
6.如权利要求1所述的无氧热解装置，其特征在于该搅拌器包含有一动力源、一与该动力源连接的转轴、以及设置于该转轴周缘上的螺旋叶片。
7.如权利要求6所述的无氧热解装置，其特征在于该螺旋叶片的叶缘上设置有一触抵于该处理槽内壁面的刮除件，而该刮除件包含有一设置于该螺旋叶片上的弹性体，以及一设置于该弹性体上的刮板。
专利摘要一种用于处理废弃物的无氧热解装置,其包含有一热风产生装置,以及一与该热风产生装置连接设置的热解装置,该热风产生装置,包含有一鼓风机,一燃烧器,以及一与该鼓风机连通的热风管,而该热解装置包含有一处理槽,一设置于该处理槽中的搅拌器,以及一环设于该处理槽外壁面的加热槽,该处理槽开设有一投入口,该热风管外壁面环设有一升温管,且该热风管开设有一与该升温管相连通的开口,且该处理槽与该升温管间连通有一气体管,该加热槽与该热风管间连通有一出风管与一回风管,该回风管上连通有一与外界相连通的排风管。本实用新型可令热解气体完全分解,并可提高传热面积及传热效果。
文档编号F23G5/027GK2509456SQ0126633
公开日2002年9月4日 申请日期2001年11月8日 优先权日2001年11月8日
发明者柯耀霖, 简新鸾 申请人:柯耀霖