大型水合反应装置的制作方法

文档序号:4976119阅读:255来源:国知局
专利名称:大型水合反应装置的制作方法
技术领域
本发明涉及化工制备,尤其是一种水合反应装置。
背景技术
现有的水合反应装置一般包括罐形或塔形的中空密封壳体,壳体中填充 有用于水合反应的催化剂,也被称为水合塔或水合罐,为了充分反应,由底 部进料的水合装置的进料口设置于壳体的底部中心位置,出料口设置于壳体 的顶部。由于进料口处于壳体的底部中心,导致现有水合反应装置在工作时, 在壳体的同一横截面上,处于壳体中心附近的原料流量远大于壳体四周的原 料流量,而使原料过分集中在催化剂的中心部分通过而不能均匀的与催化剂 接触,影响反应效果,尤其在大直径壳体的水合反应装置中,原料上升分布 不均的情况更为明显,为了减少这种分布不均的影响,现有技术中一般采用 縮小壳体直径、降低流速的手段,但是这样又会降低生产效率和产品质量。 另外,现有水合反应装置中所用的催化剂为堆积在一起的圆柱形或棒形的催 化剂颗粒,颗粒分布不够均匀而不能与原料均匀接触,这也会对反应产生一 定影响。

发明内容
本发明的目的在于提供一种在壳体同一横截面上的原料通过流量分布均 匀的大型水合反应装置。
本发明的技术方案是大型水合反应装置,包括壳体,壳体上设有进料 口,壳体内于原料流动方向上的进料口的下游位置设有均布器,均布器包括 板面正对进料口的板体,板体上均布设有走向与原料流动方向一致的通孔。
所述反应装置为竖向设置的水合塔,原料的流动方向为自下而上,所述 进料口设置于壳体的底部,所述均布器设置于进料口的上方。
所述各通孔均布在以板体中心为圆心的多个同心环上。
所述壳体中于原料流动方向上的均布器的下游位置设有板面分布有筛孔 的隔板,壳体内侧壁与隔板之间堆积有球形的催化剂球体。
本发明的大型水合反应装置在出料口设置均布器,可降低正对出料口附 近的原料流速,使物料能够向四周扩散而使原料在壳体同一横截面上的上升流量均匀分布,克服了现有技术中原料集中在壳体出料口处上升的缺点。
进一步的,所述通孔均布在多个同心环上,由于外围环周长较长,因此
其上分布的通孔大于靠近中心的环上的通孔数,这样就使原来流向中心的原
料更多的向外围流动,使原料分布均匀。
进一步的,大型水合反应装置中还设有筛板及其上的催化剂球体,催化
剂球体之间间隔空隙均匀而能实现均匀分布,而能够与原料均匀、充分的接触。


图1是本发明的实施例的结构示意图; 图2是图1中的均布器的俯视结构示意图。
具体实施例方式
如图l、图2所示,本发明的大型水合反应装置的实施例,是一种水合 塔,包括壳体1,壳体1中部设有温度传感器6、 7,壳体1的底部中心位置 设有进料口 2,壳体内1内于进料口 2的上方设有均布器3,均布器3包括设 有竖向通孔3-l的板体,板体的板面与壳体的横截面平行且正对进料口2,板 体的面积大于进料口的面积而远小于壳体的横截面面积。各通孔3-1均布在以 板体中心为圆心的多个同心环上。壳体1内于均布器3上方设有隔板4,隔 板4面积与其安装位置的壳体1的横截面的面积相当而连接于壳体1的内侧 壁上,隔板4上分布有筛孔,壳体1内侧壁与隔板4之间堆积有球形的催化 剂球体5,催化剂球体5之间以均匀间隙间隔设置实现均匀分布,从而能够与 原料均匀、充分的接触。
本发明的实施例在工作时,在输送泵作用下,原料由进料口2进入壳体1 内,原料在上升中受到均布器3上的板体阻隔和竖向通孔3-1疏导作用下而向 四周均匀扩散,从而使原料在到达隔板4时在壳体同一横截面上的上升流量 均匀分布,克服了现有技术中原料集中在壳体中心处上升的缺点。
权利要求
1、大型水合反应装置,包括壳体,壳体上设有进料口,其特征在于壳体内于原料流动方向上的进料口的下游位置设有均布器,均布器包括板面正对进料口的板体,板体上均布设有走向与原料流动方向一致的通孔。
2、 根据权利要求1所述的大型水合反应装置,其特征在于所述反应装置 为竖向设置的水合塔,原料的流动方向为自下而上,所述进料口设置于 壳体的底部,所述均布器设置于进料口的上方。
3、 根据权利要求1所述的大型水合反应装置,其特征在于所述各通孔均 布在以板体中心为圆心的多个同心环上,板体中心正对进料口。
4、 根据权利要求1或2或3所述的大型水合反应装置,其特征在于所述 壳体中于原料流动方向上的均布器的下游位置设有板面分布有筛孔的 隔板,壳体内侧壁与隔板之间堆积有球形的催化剂球体。
全文摘要
本发明公开了一种大型水合反应装置,包括壳体,壳体上设有进料口,壳体内于原料流动方向上的进料口的下游位置设有均布器,均布器包括板面正对进料口的板体,板体上均布设有走向与原料流动方向一致的通孔;本发明的大型水合反应装置在出料口设置均布器,可降低正对出料口附近的原料流速,使物料能够向四周扩散而使原料在壳体同一横截面上的上升流量均匀分布,克服了现有技术中原料集中在壳体出料口处上升的缺点。
文档编号B01J8/02GK101658779SQ200910066140
公开日2010年3月3日 申请日期2009年9月14日 优先权日2009年9月14日
发明者刘彦彬, 刘松荫, 刘正正, 张连科 申请人:郑州正力聚合物科技有限公司
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