专利名称：能够干燥阴阳极板的无氧快速干燥装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种能够干燥阴阳极板的无氧快速干燥装置，尤其是一种即可干燥阴极板，也在用来干燥阳极板的能够干燥阴阳极板的无氧快速干燥装置。
随着现代工业的发展，蓄电池的应用日益广泛。在传统蓄电池的生产过程中，阴极板和阳极板的干燥是一个重要的工序，并直接影响到蓄电池质量的好坏。现有技术所用的装置是为蓄电池阴极板干燥而设计的专用机，其工作原理是未经干燥的极板由吊车从进料大门吊入干燥室内，由燃烧系统提供高温的防止极板氧化的惰性气体，再经内部循环系统的循环风机将燃烧室的气体加压送往极板干燥室内，加压后的高温惰性气体穿过排放在架子上的阴极板，将阴极板的水分加热并带出水气，水蒸气经过干燥室底部的隔水板进入蒸汽凝结室，由冷却系统将高温水蒸气降温凝结并转化成饱和的低温水气，低温水气在除湿室经由除湿系统将水与气分离，液态水流回积水槽，气态惰性气体流回燃烧室，再与高温燃烧火焰混合成热气进入另一个循环过程。经过如此反复的循环过程，就达到阴极板的无氧干燥目的。干燥的时间约2小时，干燥室温度在120℃左右，除湿室温度在60℃左右。对于阳极板的干燥，目前都采取独立式的干燥方式，使用电气、燃油、燃烧液化气、天然气等不同的方式，在独立的干燥室内一次次分别进行干燥，不是循环干燥程序，通过人工经验操控，干燥质量不稳定，生产效率也不高。再由于阳极板的干燥特性是要在低温及快速的条件下进行时，质量和成本才能得到保证。因此就该点而言，现有技术的缺点是干燥阴极板的装置只能干燥阴极板；阳极板干燥时，上述传统干燥方式都不利于阳极板的生产和质量控制，且阴阳极板干燥时，需采用相应的不同装置才能进行。
另外，由于凝结室与干燥室的隔板之间的空间太小，无法设置潮湿气体传感器，因此无法得知干燥阴极板过程中潮湿气体的状态；还有，在工作时，燃烧室一直处于高温状态，高速风机轴承必然也处于高温环境中，这样高速风机轴承使用寿命较短，而且经常需要维护，费时、费力。
本发明的目的是针对现有技术之不足，提供一种能够干燥阴阳极板的无氧快速干燥装置，即可干燥阴极板，也在用来干燥阳极板。
本发明的又一目的在于提供一种能够干燥阴阳极板的无氧快速干燥装置，其生产效率高，干燥质量高。
本发明的再一目的在于提供一种能够干燥阴阳极板的无氧快速干燥装置，它具有传递潮湿气体的数据传感器采集装置。
本发明的还一目的在于提供一种能够干燥阴阳极板的无氧快速干燥装置，其燃烧室高速风机轴承座带有简便地冷却系统，高速风机的轴承能够较低温度下工作，使用寿命长，维修次数少。
本发明的目的是这样实现的一种能够干燥阴阳极板的无氧快速干燥装置，其机体内的上部为带有燃烧装置的燃烧室，下部为设置冷却装置的冷却腔，冷却腔内有凝结室、除湿室，机体前端部为放置干燥处理极板的干燥室，机体外部还设有冷却供给装置及压力平衡装置，对应燃烧装置位置处的机体上开设有带开闭机构的进气口，对应冷却装置位置处的机体下部设有带开闭机构的出气口。
所述的进气口以及出气口的开闭机构设有手动操作装置。
所述的进气口以及出气口的开闭机构设有自动操作装置。
所述的进气口以及出气口可设置在机体的正面或后面或侧面。
所述的出气口端口设有法兰盘。
在凝结室与干燥室的隔板上开设有潮湿气体采集传感装置，采集传感装置由进气口穿过隔板的导气管以及传感器容置腔构成，传感器设置在容置腔内。
所述的采集传感装置的采集腔体由穿过隔板的进气口导气管以及传感器容置腔可设置在机体内。
所述的采集传感装置的采集腔体由穿过隔板的进气口导气管以及传感器容置腔可设置在机体外，并且导气管加设有向外导通的一单向阀。
所述的燃烧室高速风机相接的机体外部轴承座本体上设有循环冷却装置。
所述的冷却装置包括与进水管和出水管相接并且内部具有水道的轴承座构成，轴承座可为两相对合的轴承座，轴承座对合面开设循环水槽。
根据上述技术方案分析可知，发明不仅可使阴极板干燥时不氧化，干燥的阴极板含铅量高，并对干荷起动性能能完全发挥；这种能够干燥阴阳极板的无氧快速干燥装置可使阳极板干燥时，极板材质不改变，不钝化，加酸后阳极电位高，对干荷起动性能及电池寿命都极为有利，并能缩短干燥时间，提高效率，控制质量，降低生产成本；再有，发明设置了潮湿气体传感器采集装置，使潮湿气体的检测变成了可能，高速风机轴承座冷却装置的设置，使轴承的温度降低，延长了轴承寿命，减少了轴承的维修工作。
下面结合附图对发明作进一步的详细说明。
图1为发明进气口、出气口设置在机体后侧部的实施例剖面结构示意图。
图2为发明进气口、出气口不设置在机体同侧的实施例剖面结构示意图。
图3为发明进气口、出气口开闭机构自动控制电路原理图。
图4为发明传感器采集装置的一种实施例剖面结构示意图。
图5为发明传感器采集装置的另一种实施例剖面结构示意图。
图6为发明高速风机轴承座冷却装置剖面结构示意图。
图7为发明高速风机轴承座打开对合面结构示意图。
参见图1，发明为一种能够干燥阴阳极板的无氧快速干燥装置，其机体1内的上部为带有燃烧装置的燃烧室2，下部为设置冷却装置的冷却腔3，机体1前端部为放置干燥处理极板的干燥室4，机体1外部还设有冷却供给等装置5。其中对应燃烧装置位置处的机体1上开设有带开闭机构的进气口6，对应冷却装置位置处的机体1下部设有带开闭机构的出气口7。具体的进气口6以及出气口7可设置在机体1的正面或后面或侧面，只要分别对应于上部燃烧室1和下部冷却腔2位置即可。本实施例表示的进气口6、出气口7设置在机体1整体的后侧部，更加方便开闭操作和机体1内气体的循环进入、排放。
阴极板的干燥过程与现有技术一致。在对阳极板进行干燥时，开启机1体上部的进气口6，在燃烧的热气中，只要实时加入干燥的大气，并且为了气体的快速循环，在下部冷却腔3的凝结室或除湿室的对应水平位置开设出气口7。从而不断地有大气加入，不断地将干燥后带有水分的潮湿气体排除机体，实现循环干燥的目的，大大提高生产效率。同时还能通过控制燃烧的热气控制干燥的质量。由于仅仅是为了产生不断地循环气流，因此进气口6可设置在机体1上部对应燃烧室2空间部分的任何一个位置，出气口可设在下部冷却腔3凝结室或除湿室的水平对应任一位置。如图2所示，进气口6设置在机体1另一侧。
另外，如图1所示，同时为了快速排放由极板带出水份的潮湿气体，在出气口7端部可接法兰盘9，以便在法兰盘9外部连设抽气装置等。
由于在干燥阴极板时，必须关闭进气口6、出气口7。对于进气口6及出气口7的开闭控制可由手动或自动控制来完成开闭。在干燥阳极板时，通过人工手动到打开闭进气口6、出气口7的开闭机构；在干燥阴极板时，通过人工手动到关闭进气口6、出气口7的开闭机构。
参见图3，进气口6、出气口7的开闭机构也可通过自动控制实现，其开闭机构为自动阀门，例如电磁阀J。其中动力控制开关K与起停外部冷却供给装置的水泵控制开关J2连接电气互锁，从而在干燥阴极板时，需要打开水泵控制J2，因此电磁阀J失电，进气口6及出气口7阀门自动开闭；当干燥阳极板时，同时必须关闭水泵控制J2，进气口6及出气口7自动阀门电磁阀J才能得电，才能打开进气口6及出气口7自动阀门。
由于通过湿度传感器能够感测经由极板穿透出来的空气湿度，了解极板的干燥程度，最终实时控制干燥气体的质量，就必须在凝结室与干燥室的隔板10上方极为有限的空隙中，设置采集传感装置11。如图4所示，采集传感装置11由穿过隔板的进气口导气管12以及传感器容置腔13构成，透过引导管11将需要感测的气体引导至一个气体采集容置腔13中，以便在采集装置内设置湿度传感器14。采集传感装置11的进气口导气管12以及传感器容置腔13可设置在机体1内。这样，可将通过了极板后的潮湿气体通过导气管12引到了传感器容置腔13内。传感器容置腔较大能够设置传感器14，传感器信号提供给检测装置，即可完成对通过极板后的潮湿气体的分析。
如图5所示，由穿过隔板的进气口导气管12连设的传感器容置腔13设置在机体1外。为防止外界的空气进入干燥室，可在导气管加一单向阀15，保障气体只能从导气管12出来，而不能进入干燥室4。
再有，如图3、4所示，为改变燃烧室高速风机轴承16的工作环境，为了增加轴承16的使用寿命及减少更换轴承16的麻烦，发明在与高速风机相接的机体外部轴承座本体17上设有循环冷却装置18，籍由轴承座17的冷却使轴承16的温度降低，以达到延长轴承寿命的目的。本实施例中，是在两相对合的轴承座本体17夹层中设计一环状冷却水冷却槽19，轴承座17对合后构成冷却循环水道。冷却装置18的进水管和出水管与轴承座本体17的循环水槽进水口20和出水口21相接，从而方便、有效地保障轴承座17能够较好地得到冷却。
另外，为方便操作人员能够更好地完成极板的放入或取出操作，参见图6、7，在机体1外部对应机体1前端部干燥室4下部设有便于放置极板的操作台8，操作台8即可遮挡冷却供给装置5等，使整个装置更为一体化设计，而且还可供操作人员站在其上进行各种操作。
权利要求
1.一种能够干燥阴阳极板的无氧快速干燥装置，其机体内的上部为带有燃烧装置的燃烧室以及高速风机的燃烧室，下部为设置冷却装置的冷却腔，冷却腔内有凝结室、除湿室，机体前端部为放置干燥处理极板的干燥室，机体外部还设有冷却供给装置及压力平衡装置，其特征在于对应燃烧装置位置处的机体上开设有带开闭机构的进气口，对应冷却装置位置处的机体下部设有带开闭机构的出气口。
2.按照权利要求1所述的能够干燥阴阳极板的无氧快速干燥装置，其特征在于进气口以及出气口的开闭机构设有手动操作装置或自动操作装置。
3.按照权利要求1或2所述的能够干燥阴阳极板的无氧快速干燥装置，其特征在于进气口以及出气口可设置在机体的正面或后面或侧面。
4.按照权利要求1所述的能够干燥阴阳极板的无氧快速干燥装置，其特征在于出气口端口设有法兰盘。
5.按照权利要求1所述的能够干燥阴阳极板的无氧快速干燥装置，其特征在于在凝结室与干燥室的隔板上开设有潮湿气体采集传感装置，采集传感装置由进气口穿过隔板的导气管以及传感器容置腔构成，传感器设置在容置腔内。
6.按照权利要求5所述的能够干燥阴阳极板的无氧快速干燥装置，其特征在于采集传感装置的采集腔体由穿过隔板的进气口导气管以及传感器容置腔可设置在机体内。
7.按照权利要求5所述的能够干燥阴阳极板的无氧快速干燥装置，其特征在于采集传感装置的采集腔体由穿过隔板的进气口导气管以及传感器容置腔可设置在机体外，并且导气管加设有向外导通的一单向阀。
8.按照权利要求1所述的能够干燥阴阳极板的无氧快速干燥装置，其特征在于燃烧室高速风机相接的机体外部轴承座本体上设有循环冷却装置。
9.按照权利要求8所述的能够干燥阴阳极板的无氧快速干燥装置，其特征在于冷却装置包括与进水管和出水管相接并且内部具有水道的轴承座构成，轴承座可为两相对合的轴承座，轴承座对合面开设循环水槽。
全文摘要
一种能够干燥阴阳极板的无氧快速干燥装置，包括燃烧室，冷却腔，干燥室以及冷却供给装置及压力平衡装置等，对应燃烧装置位置处的机体上开设有带开闭机构的进气口，对应冷却装置位置处的机体下部设有带开闭机构的出气口。气体采集导气管的进气口穿过冷却腔凝结室与干燥室的隔板，导气管连设传感器容置腔。燃烧室高速风机相接的机体外部轴承座本体上设有循环冷却装置。本发明可干燥阴阳极板，生产效率高，并可检测潮湿气体，高速风机轴承座工作温度低，轴承使用寿命长。
文档编号F26B3/02GK1393673SQ01129509
公开日2003年1月29日 申请日期2001年6月22日 优先权日2001年6月22日
发明者王幸正 申请人:王幸正