专利名称：燃气炉以及燃气炉的玻璃盘温度的控制方法
技术领域：
本发明涉及一种燃气炉，特别是涉及一种燃气炉的玻璃盘温度控制装置以及玻璃盘温度的控制方法。
背景技术：
一般来说，燃气炉是燃烧燃料和空气的混合气体、利用辐射体加热时所产生的辐射能量加热并料理被加热物体的燃烧器。
下面结合附图对现有技术的燃气炉进行说明。
如图1和图2所示，现有技术的燃气炉包括输送空气和燃气的混合气体的混合管(1)；连接混合管(1)、为混合气体提供燃烧空间的炉口(2)；安装在炉口(2)上部的安装部(2a)上、能被燃烧的混合气体烧红的炉垫(3)；安装在炉垫(3)上部、用来调整炉垫(3)的表面积的接合垫(4)；安装在接合垫(4)的上部、形成有圆形开口部(5a)的炉架(5)以及安装在炉架(5)的上部、用来放置被加热物体的玻璃盘(6)。
在这里，混合管(1)的下部连接空气供给管(1a)和燃气供给管(1b)，来自空气供给管(1a)的空气和来自燃气供给管(1b)的燃气接在混合管内混合后被输送到炉口(2)。
在空气供给管(1a)上设置有送风扇(11)，用于从外部吸入空气并输送给空气供给管(1a)；在燃气供给管(1b)上设置有燃气供给阀(21)，用于调节燃气供给管(1b)的燃气供给量。
这样构成的燃气炉的作用如下用户把被加热体放在玻璃盘(6)上面后开启燃气炉，送风扇(11)根据设定的空气/燃气的流量比(以下称为“空燃比”)来设定送风扇的转速，通过空气供给管(1a)向混合管(1)提供空气。与此同时，燃气供给阀(21)根据设定的空燃比以设定的开口度开放，通过燃气供给管(1b)向混合管(1b)提供燃气。
供给到混合管(1)里的空气和燃气混合后以混合气体状态流入炉口(2)内部，流入的混合气体在通过炉垫(3)喷出时被点火装置(未图示)点燃而燃烧。炉垫(3)的表面被燃烧的混合气体烧红，并向玻璃盘方向辐射热量。
玻璃盘(6)上的被加热物体被炉垫(3)辐射的热量加热，另外混合气体燃烧后产生的废气通过位于炉垫(3)右侧的玻璃盘(6)和炉架(5)之间的排气通道(F)排出。
但是，具有上述结构的现有技术的燃气炉，由于在指定的空燃比下工作，所以在玻璃盘(6)的温度上升到基准值以上时不能进行控制，会出现玻璃盘(6)过热的现象。如图3所示，在指定的空燃比下工作的燃气炉，玻璃盘的温度跟工作时间成正比而上升，工作时间越长，玻璃盘(6)的温度越高，在经常过热的情况下，会缩短玻璃盘(6)的使用寿命。
另外，当玻璃盘(6)的温度超过基准值以上时，通过玻璃盘(6)损失的热量增多，这样会使室内温度上升，使废气中一氧化碳的浓度增加。
特别是当用户料理完被加热物体、从玻璃盘上将被加热体拿开后，如果忘记关掉燃气炉，在长时间燃烧的状态下，无负荷状态的玻璃盘(6)的温度将非常高，因而存在发生爆炸的危险。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种不仅能防止玻璃盘温度过分上升，而且还能维持希望的玻璃盘温度，由此提高玻璃盘的使用性和安全性，能够抑制室内温度的上升、减少废气中一氧化碳浓度的燃气炉以及燃气炉的玻璃盘温度的控制方法。
为了达到上述目的，本发明的燃气炉包括炉口，空气和燃气的混合气体流入后在此燃烧；炉垫，安装在炉口的上部；炉架，与炉口固定连接，用于紧压炉边缘；玻璃盘，安装在炉架上部，用于放置被加热物体；温度传感器，设置在玻璃盘下面，用于测量玻璃盘温度；微电脑，根据温度传感器感知的温度对送风扇的转速进行控制。
另外，为了达到上述目的，本发明的如上所述的燃气炉玻璃盘温度的控制方法包括用温度传感器测量玻璃盘温度的第1阶段；比较判断玻璃盘的测量温度和玻璃盘设定温度的第2阶段以及根据上述比较判断结果来调整送风扇转速的第3阶段。
如上所述的本发明，在维持被加热体加热热量的状态下，根据玻璃盘的温度来调整空燃比，防止出现由于玻璃盘的温度上升到基准值以上而过热的现象，所以具有提高玻璃盘的使用性及安全性的效果。同时，由于防止了玻璃盘的过热现象，因此会大幅度减少由玻璃盘引起的室内温度上升的现象，并能减少燃烧后排出的废气。
特别是在用户忘记关掉燃气炉而玻璃盘里没有被加热物体的情况下，能够防止由于玻璃盘的温度超过基准值以上而发生爆炸的现象。
图1是现有技术的燃气炉的平面简图；图2是图1的燃气炉沿着I-I线的分解状态剖面图；图3是现有技术的燃气炉用一定的空燃比下工作时的工作时间—玻璃盘温度曲线图；图4是本发明的燃气炉简单构成图；图5是本发明的燃气炉玻璃盘的温度控制方法程序图。
其中1混合管1a空气供给管1b燃气供给管 2炉口3炉垫 4接合垫5炉架 6玻璃盘11送风扇 21燃气供给阀100温度传感器 200微电脑具体实施方式
下面结合附图对本发明的燃气炉进行详细说明。
为了避免重复说明，对于与现有技术相同的部件使用相同的附图标记。
如图4所示，本发明的燃气炉为了感知玻璃盘(6)的温度，在玻璃盘(6)的下表面设置温度传感器(100)，而且还设置了与温度传感器相连并根据温度传感器(100)感知的玻璃盘(6)温度来控制送风扇(11)转速的微电脑(200)。
温度传感器(100)对玻璃盘(6)的温度进行周期性地测量，当玻璃盘(6)的温度上升到基准直以上时，微电脑(200)调整送风扇(11)的转速，从而调节燃气炉的空燃比，由此降低玻璃盘(6)温度。
下面结合附图5对本发明的燃气炉玻璃盘温度的控制方法进行说明。
本发明的燃气炉玻璃盘温度的控制方法包括在加热被加热物体的过程中用温度传感器(100)测量玻璃盘(6)温度的第1阶段、比较判断玻璃盘(6)的测量温度和玻璃盘(6)设定温度的第2阶段以及根据上述比较判断结果来调整上送风扇(11)转速的第3阶段构成。
首先，在设定的空燃比下开启送风扇(11)和燃气供给阀(21)供给空气和燃气，利用空气和燃气的混合气体燃烧所产生的辐射热对玻璃盘(6)上面的被加热物体进行加热。
在加热过程中，用温度传感器(100)周期性测量玻璃盘(6)的温度(第1阶段)。
微电脑(200)接受温度传感器(100)测量的玻璃盘(6)温度后与玻璃盘(6)的设定温度进行比较判断(第2阶段)。
根据微电脑(200)的比较判断结果，如果玻璃盘(6)的测量温度比设定温度高，会提高送风扇(11)的RPM，增加空气供给量，由此加大空燃比；如果玻璃盘(6)的测量温度低于设定温度，将维持送风扇(11)的转速，即维持原来的空燃比(第3阶段)。
如上所述，当玻璃盘(6)的温度较基准值高的时候，燃气供给量维持在原来状态，增加空气供给量，只把燃烧器的空燃比加大，因此，在保持向被加热体提供的热量的同时能够降低玻璃盘(6)的温度。
另外，虽然没有图示，用户可以在燃气炉运作之前或者运作中调整玻璃盘(6)的设定温度，所以能根据用户希望的玻璃盘(6)设定温度来控制燃气炉。
权利要求
1.一种燃气炉，包括输送空气和燃气的混合气体的混合管，其下部连接空气供给管和燃气供给管；炉口，空气和燃气的混合气体流入后在此燃烧；安装在炉口上部的炉垫；与炉口固定连接，用于紧压炉垫边缘的炉架；安装在炉架上部，用于放置被加热物体的玻璃盘，其特征在于还包括用于测量玻璃盘温度的温度传感器以及根据温度传感器感知的温度对送风扇的转速进行控制的微电脑。
2.根据权利要求1所述的燃气炉，其特征在于温度传感器设置在玻璃盘的下表面。
3.一种根据权利要求1所述的燃气炉的玻璃盘温度的控制方法，其特征在于，包括用温度传感器测量玻璃盘温度的第1阶段、比较判断玻璃盘的测量温度和玻璃盘设定温度的第2阶段以及根据上述比较判断结果调整送风扇转速的第3阶段。
4.根据权利要求3所述的玻璃盘温度的控制方法，其特征在于在第3阶段，根据第2阶段的比较判断结果，当测量温度比设定温度高时，提高送风扇的转速；当测量温度比设定温度低时，维持原来的送风扇转速。
5.根据权利要求3所述的玻璃盘温度的控制方法，其特征在于用户可以随意调整玻璃盘的设定温度。
全文摘要
本发明提供一种燃气炉以及燃气炉的玻璃盘温度的控制方法，燃气炉包括炉口，空气和燃气的混合气体流入后在此燃烧；炉垫，安装在炉口的上部；炉架，与炉口固定连接，用于紧压炉边缘；玻璃盘，安装在炉架上部，用于放置被加热物体；温度传感器，设置在玻璃盘的下表面，用于测量玻璃盘温度；微电脑，根据温度传感器感知的温度对送风扇的转速进行控制。本发明的燃气炉能够通过温度传感器和微电脑对玻璃盘的温度进行控制，防止出现玻璃盘过热的现象。
文档编号F23D14/46GK1888551SQ20051001413
公开日2007年1月3日 申请日期2005年6月29日 优先权日2005年6月29日
发明者郑大熙 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司