一种玻璃熔制单元窑的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及玻璃熔制【技术领域】，公开了一种玻璃熔制单元窑，包括反应釜，其特征在于：所诉反应釜分为顶部和反应池两部分，所述反应釜两侧设有进料口，所述进料口设有送料机，所述送料机带有自动检测装置。本实用新型结构简单，投料量大，投料时间短，减少热量损失；熔化池的加热采用纯氧燃烧器加热，具有节能、环保、熔化率高、玻璃质量好等优点，同时可减少空气的污染。
【专利说明】 一种玻璃熔制单元窑
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及玻璃熔制【技术领域】，具体是一种玻璃熔制单元窑。
【背景技术】
[0002]玻璃熔制就是将配合料加入熔窑内经高温加热形成均匀、无气泡、复合成型要求的玻璃液的过程。用来制造E玻璃和生产玻璃纤维的窑炉，通常采用单元窑，单元窑是一种窑池狭长、用横穿炉膛的火焰燃烧和使用金属换热器预热助燃空气的窑炉。适合熔制难熔和质量要求高的玻璃。
[0003]由于单元窑的长宽比较大，窑外围散热面积也较大，散热损失相对较高，进料口通常只设有一个，进料速度慢，增加了进料时间，热量损失更多。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种节省加料时间、减少热量损失的实用一种玻璃熔
制单元窑。
[0005]一种玻璃熔制单元窑，包括反应釜，所诉反应釜分为顶部和反应池两部分，所述反应釜两侧设有进料口，所述进料口设有送料机，所述送料机带有自动检测装置。
[0006]所述反应池内设有熔化池，所述熔化池采用纯氧燃烧器。
[0007]所述反应釜顶部和反应池均设置有热电偶和工业闭路电视。
[0008]所述反应池采用锆砖砌成。
[0009]所述反应池底部和两侧均设置有鼓泡机，所述鼓泡机个数不少于7个。
[0010]所述反应釜外侧设有控制装置。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单，投料量大，投料时间短，减少热量损失；熔化池的加热采用纯氧燃烧器加热，具有节能、环保、熔化率高、玻璃质量好等优点，同时可减少空气的污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型单元窑结构示意图。
[0013]图2为本实用新型窑池结构示意图。
[0014]图中:1、反应釜顶部，2、反应釜，3、反应池，4、送料机，5、自动检测装置，6、进料口，7、纯氧燃烧器，8、熔化池，9、鼓泡机，10、控制装置。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
[0016]如图1和如2所示,一种玻璃熔制单元窑,包括反应爸2,所诉反应爸分为反应爸顶部I和反应池3两部分，所述反应釜2两侧设有进料口 6，所述进料口 6设有送料机4，所述送料机4带有自动检测装置5用于检测玻璃液面状况。所述反应池3内设有熔化池8，所述熔化池8采用纯氧燃烧器7，具有节能、环保、熔化率高、玻璃质量好等优点，同时可减少空气的污染。所述反应釜顶部1和反应池3均设置有热电偶和工业闭路电视，可以检测和控制火焰与玻璃液和池底耐火材料的即时温度，还可以及时观察反应釜内的燃烧和熔化程度。所述反应池采用锆砖砌成，锆砖具有较好的热稳定性和抗剥落性。所述反应池3底部和两侧均设置有鼓泡机9，所述鼓泡机个数不少于7个。所述反应釜2外侧设有控制装置10，可以按照反应釜2的情况进行实时控制。
【权利要求】
1.一种玻璃熔制单元窑，包括反应釜，其特征在于:所诉反应釜分为顶部和反应池两部分，所述反应釜两侧设有进料口，所述进料口设有送料机，所述送料机带有自动检测装置。
2.根据权利要求1所述一种玻璃熔制单元窑，其特征在于:所述反应池内设有熔化池，所述熔化池采用纯氧燃烧器。
3.根据权利要求1所述一种玻璃熔制单元窑，其特征在于:所述反应釜顶部和反应池均设置有热电偶和工业闭路电视。
4.根据权利要求1所述一种玻璃熔制单元窑，其特征在于:所述反应池采用锆砖砌成。
5.根据权利要求1所述一种玻璃熔制单元窑，其特征在于:所述反应池底部和两侧均设置有鼓泡机，所述鼓泡机个数不少于7个。
6.根据权利要求1所述一种玻璃熔制单元窑，其特征在于:所述反应釜外侧设有控制装置。
【文档编号】C03B5/235GK203513462SQ201320458557
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】徐大治, 汪洪, 童学功 申请人:安徽丹凤集团桐城玻璃纤维有限公司