专利名称：圆管平行流换热器的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种制冷技术领域的设备，特别是一种用于制冷空调装置中的圆管平行流换热器。
背景技术：
平行流换热器是一种结构型式紧凑的换热器，它由扁管、散热翅片和集流管组成。通过集流管中挡板的作用，可以使管内流动过程中每段的管子数不同，以适应管内相变介质在流动过程中的比容变化，达到减小流动阻力的作用，从而提高整体传热效率。平行流换热器除了广泛应用于汽车空调外，在房间空调器上面也开始得到应用。
经对现有技术的文献检索发现，为了适应新的工质，已出现了对于现有平行流换热器的改进型式，如中国专利申请号为ZL 200520023048.0，专利名称为“用于跨临界CO2循环的微通道平行流换热器”中所述的能够适应高压CO2循环的微通道平行流换热器。平行流换热器中扁管的小孔是靠挤压产生的，目前只能用铝作为材料。而在一些高腐蚀性的场合，需要采用铜等高抗腐蚀性材料，但是铜等材料，由于和铝的硬度和延展性的不同，因此不能用类似的工艺制造成这种扁管，从而难以制造出采用铜等其它材料的平行流换热器。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种圆管束的平行流换热器，使其紧凑性接近于现有的采用扁管的平行流换热器，同时又不受现有的平行流换热器材料必须是铝的限制。
本发明是通过以下技术方案实现的，本发明包括圆管束、翅片、集流管、管间连接头、挡板。圆管束由一根或者数根圆管并排组成，圆管束的两端伸入管间连接头中，管间连接头插入集流管的槽中，圆管束与管间连接头、管间连接头与集流管之间都通过焊接固定。在平行的圆管束之间加上翅片，翅片通过焊接与圆管束固定。
所述管间连接头中有多个并排的小孔，这些小孔的数量等于组成圆管束的圆管的数量，小孔的大小正好允许圆管穿入，管间连接头将多个圆管位置固定，并且连接到集流管中的作用。
所述集流管由一根或数根圆管并排焊接而成，一端封闭，一端开口，与管间连接头连接位置开有方槽，挡板位于两端集流管相应位置中，起折流作用。
所述圆管束中的圆管，直径在0.2毫米到5毫米之间。
所述集流管中的圆管，直径在15毫米到30毫米之间。
本发明的换热器在应用时，需要进行热交换的二组流体，一组在集流管集流作用下流过组成圆管束的圆管内，另一组流过圆管束之间的翅片的表面。圆管束内的流体，通过圆管束中的圆管的壁面以及圆管束之间的翅片，与流过圆管束外表面以及翅片表面的另一组流体进行热交换。翅片起到了增加传热面积的作用。
本发明与已有的采用扁管的平行流换热器比较，材料选取上摆脱了必须是铝的限制，对于不适合于使用铝材的腐蚀性高的场合，则可以选用铜、铜合金等抗腐蚀性的金属材料，从而可以较现有的平行流换热器有更广泛的应用场合。
图1为本发明圆管平行流换热器的结构图；图2为圆管束与管间连接头的连接示意图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的实施例作详细说明本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示，本实施例包括圆管束1、管间连接头2、翅片3、集流管4、挡板5。
所述圆管束1由一根或者数根圆管并排组成，圆管束1的两端伸入管间连接头2中，两端管间连接头2插入两端集流管4上相应位置开的方槽中。在平行的圆管束1之间加上翅片3，在夹具夹紧以保证圆管束1、管间连接头2、翅片3、集流管4之间相互位置固定的情况下，将换热器放入钎焊炉中整体钎焊而成。
所述管间连接头2中有多个并排的小孔，这些小孔的数量等于组成圆管束1的圆管的数量，小孔的大小正好允许圆管穿入，管间连接头2起到固定多个圆管位置的作用。
所述集流管4由一根或数根圆管并排焊接而成，一端封闭，一端开口，与管间连接头连接位置开有方槽，挡板5通过焊接固定于集流管4中的相应位置，起折流作用。
所述圆管束1、管间连接头2、翅片3、集流管4、挡板5的材质为铜、铝、铜合金或者铝合金。
所述圆管束1的圆管，直径在0.2毫米到5毫米之间。
所述集流管4的圆管，直径在15毫米到30毫米之间。
本发明的换热器在应用时，需要进行热交换的二组流体(如制冷剂和空气)，其中传热效果较好的一组(如制冷剂)通过一端的集流管4开口处流入，经过挡板5折流并分配到圆管束1中，再通过另一端集流管4集流进入下一排圆管束中，如此经过数个流程再由另一端的集流管4开口处流出；另一组(如空气)流过圆管束1之间的翅片3的表面。
权利要求
1.一种圆管平行流换热器，包括翅片(3)、集流管(4)、挡板(5)，其特征在于，还包括圆管束(1)、管间连接头(2)，圆管束(1)由一根或多根圆管并排组成，圆管束(1)的两端伸入管间连接头(2)中，并通过管间连接头(2)固定在两端集流管(4)的方槽中，在平行的圆管束(1)之间放入翅片(3)，圆管束(1)与管间连接头(2)、管间连接头(2)与集流管(4)、翅片(3)与圆管束(1)之间通过焊接固定。
2.根据权利要求1所述的平行流圆管束式换热器，其特征是，所述管间连接头(2)中有多个并排的小孔，这些小孔的数量等于组成圆管束(1)的圆管的数量，小孔的大小正好允许圆管束(1)的圆管穿入，管间连接头(2)固定多个圆管的位置。
3.根据权利要求1或2所述的平行流圆管束式换热器，其特征是，所述圆管束(1)的圆管，直径在0.2毫米到5毫米之间。
4.根据权利要求1所述的平行流圆管束式换热器，其特征是，所述集流管(4)由一根或数根圆管并排焊接而成，一端封闭，一端开口，与管间连接头(2)连接位置开有方槽，管间连接头(2)插入集流管(4)的方槽中。
5.根据权利要求1或4所述的平行流圆管束式换热器，其特征是，所述集流管(4)的圆管，直径在15毫米到30毫米之间。
6.根据权利要求1所述的圆管束式换热器，其特征是，所述圆管束(1)、管间连接头(2)、翅片(3)的材质为铜、铝、铜合金或者铝合金。
全文摘要
一种圆管平行流换热器，属于制冷空调技术领域。本发明包括圆管束、翅片、管间连接头、集流管、挡板。圆管束由一根或者数根细圆管并排组成，圆管束的两端伸入管间连接头中，两端管间连接头插入两端集流管上相应位置开的方槽中。在平行的圆管束之间加上翅片，用夹具夹紧以保证圆管束、管间连接头、翅片、集流管之间相互位置固定的情况下，将换热器放入钎焊炉中整体钎焊而成。集流管由数根粗圆管并排焊接而成，一端封闭，一端开口，与管间连接头连接位置开有方槽，挡板固定于集流管中的相应位置，起折流作用。本发明与常规的扁管平行流换热器相比，不受材料必须是铝的限制，可以有更广泛的应用场合。
文档编号F28F1/30GK101029808SQ200710038598
公开日2007年9月5日 申请日期2007年3月29日 优先权日2007年3月29日
发明者丁国良, 汤志远 申请人:上海交通大学