专利名称：改进气体燃烧的手持工具的制作方法
^气体燃烧的手持工具
脉领域
本发明涉;s^bii气体燃烧的手持工^M页域。
背景狄
在该类型工具中，利用气体燃^^产生;W杳，^M构成了工具的有效因素。 目前存在多个种类的该类型的工具。例如，在喷焊器中，火焰主要用于切 割或雜。在喷枪中，火焰通常用#热糾类型的工作表面。
例如，喷舰常A^于加热并由jtb^接用絲公路上标出人行道的条带。
因jtb^包^it过加热塑料材料薄膜来除去这些塑料材料薄膜的作业中，这 些喷4^t^i有用的。
因此涉及多个其它的领域。#^来说，例如在辑期间，当^^7K中取 出，该类型的薄翻^tJJ^，这些薄膜还可以用来^^i^x程结构。
气体燃烧手持工具通常包才辦为工具有M有用部分的气体燃烧器。
燃烧器通常包括细长的燃烧器主体，在燃烧器主体的相对两端连接有气体 ^f射区和^^L燃烧区。
气体燃烧工具的某些应用中需要高的输出量，例如ioo千瓦的量级，尤其 斜仅狄当^^J喷枪类型的工具时。
为了增加工具的有用的输出量，通常是增加它的燃烧器的主体的尺寸，以 便较大量的用,烧的空气与气体"^^在其中沐通。
结果，工具是笨重的和不方便的，这使得它们^^J^Mb^^烦，尤其是 当它们必须在臂^t握住时。这样的工^t^M^也困难，尤其当在狭窄的工 况下或试图到达离使用者相当长的距离的位置时，这意味着使用者必须伸长手 臂工作。
为了解决重量的统泉，已经提出了燃烧器主体为钛的工具。然而这些工具 仍然是不方便的，而且也是非常昂贵的。
发明内容
因此，申请A^出的本发明的目的在于^iiil些状况。
因》b^发明涉及一种气体燃烧手持工具的燃烧器，该类型的燃烧器包括细 长的燃烧器主体，所 烧器主体在所^糾目对两端连接有气体喷射区以及 气体燃烧区，其中，气体喷射区包括至少一个排出孔，排出孑L与燃烧器主体周 边的外侧皿齐平。该周边有^U4皿了在燃烧器主体外侧的气体向燃烧区流 通。
本发明也涉及1具有该类型的燃烧器的气体燃烧手持工具。 气^^喷射区沿燃烧器主体的周ii4面流通到燃烧区。在该路线上，气体 和环嫂空气^給。可以和气体"給的空气的^H是没有限制的。结果该燃烧器 主体的空间尺寸大大减小，特别因为大多数气体和空气^^物不再在燃烧器主 体内部;舰。在j^ii当的燃烧器的尺寸的同时，能够获得较大的气体流量。 申请人:因此设计了燃烧器主体的直径是大致为30毫米的工具，而达到相应的输 出量的常Mi殳计需^"至少80毫米的直径。
在阅读下面参考幅图给出的详细说明后，本发明的其它的特^优点将更 加清楚。附图中
图l是具有本发明第一实施方式的气体燃烧器的火焰喷，逸阮图。
图2是图1中的燃烧器的第一^分的i^见图。
图3是图2中的燃烧器部分的纵向咅財见图。
图4是图1中的燃烧器的第二部分的it^见图。
图5是图4中的燃烧器部分的纵向咅財见图。
图6是本发明第二实施方式的气体燃烧器的透视图。
图7是本发明第三实施方式的气体燃烧器的透视图。
图8是具有图7中的气体燃烧器的^i杳喷^i^t^见图。
图9是本发明第四实施方式的气体燃烧器的逸阮图。
图IO是图9中的燃烧器的纵向剖视图。
图11是图9中的燃烧器的第-^分的i^f见图。
图12是图11中的燃烧器部分的纵向剖视图。
图13是图9中的燃烧器的第二部分的it^见图。
图14是本发明第五实施方式的燃烧器的纵向剖视图。
图15是用于本发明燃烧器的气体喷射器的变化方案的逸f见图。
图16是图15中的喷射器的纵向剖视图。
M实施方式
附图将不仅^M来补^^发明，而iL^必要的地方有助于本发明的说明。 图1展示了一种作为实施本发明的气体燃烧手持工具的实施例的火焰喷枪1。
火焰喷枪l差氺上包^Mt把手3和气体燃烧器5，它们通过气体流通管7
把手3能够通过气^i^接器9和气体源连接，气体源的压力减少到需求的 ^J )压力，气^i^接器9 iO^M^^接气体源(没有示出)的软管(没有示 出)的端部。
M 3 M包括4f^套筒11。该套筒包括上部lla和下部llb，上部lla 设计^^使用者的手掌，控制杆13从下部llb向下突出，控制杆13使得能 够致动位于松3内的气体供应装置(没有示出)。还可以提供气体流 节装 置;jft^代气体入口装置，或补充气体入口装置。致动杆13设计为通过用户的手 指致动。
这里的术语"下部"和"上部"指通常由用户保持的喷枪l的不工作位置，如 图1所示。这些术语的应用没有#关于该该喷枪1的工作位置的^^TP艮制。
处，衬3实现为a目连接的两个分离的躺部件形式，这便于叙e^
手3和附接流 节装置。
如果需要的话，衬3还可以包括^S指示器15， i!E该^S指示器15 iH^套筒11的上部lla上。
把手3也可以具有护軍(没有示出)，用来防止任何与控制杆13的无意的 接触。
iU气体^t管7以便肯沐受高的气体压力，""^^该压力介于0到7 bar 之间。
这里所示的管7非常长。管7的长度可以取决于工具的预定的应用。例如,
申请人目前设计的市场上的管的"1^为300毫米、500毫# 700毫米，以便覆 盖大范围的使用。可以针对务沐的应用，i殳计不同的&变。
管7较长的事实能够使用户仅仅轻孩自申展手臂或手就^^盖大的工作区， 也可^JU户更远的工作区。
4ilE燃烧器5包^iU在它的端^:一附近的气体喷射器17、 iU在细 烧器5的远离喷射器17的端部处的主燃烧区19、以;SJt接燃烧区19和喷 射器17的细长的燃烧器主体21。燃烧区19形成喷枪1的"有用"或"有效"部分 气体燃烧产生的火焰集中在此燃烧区19。
燃烧器主体21有^k^进了气^燃烧器主体外侧从喷射器17到燃烧区 19的流通。气M环嫂空气的混合沿燃烧器主体21上的流动发生。
喷射器17与^it管7流^it。
要点燃的气体能够通iii^接器9到达喷枪1并在管7内部^it以^^达喷 射器17。由oH^h，气体传到燃烧区19,同时和空气混合。气体流速能够通过杆 13相对于把手3的位置控制。
i^喷射器17以便气^it过^iJ燃烧器主体21的周ii4面25到 烧区 19。换言之，iU燃烧器主体21以便它的一^分周i^面25从喷射器17或喷 射器17附近伸到燃烧区19。当;规经过该该周ii^面25时，气体和环嫂空气 混合以便准备点燃的空^气体的混^吻到达该该燃烧区19。
燃烧器主体21具有靠近喷射器17的第一段27和靠 烧区19的第^L 29,第二险29和第一段27连接。
在该M实施方式中，第一段27通常具有正圆柱体的形状，第^29通 常具有截头圆锥的形状，截头圆锥是与圆柱体同轴地i线。
突变而;fetk^接到^，以、侵荻得从喷:器17到燃;19的气体的连续表:
流动》
在气体流动经it^一段27然后经itf 二段29期间，气^^周围吸入空气 并和空气混合。因》化燃烧区19可以得到燃烧气体和空气的混合物。
燃烧器主体21具有拐折区31 ，拐折区31在这种情况下位于第一段27和第 二险29的端部。该拐折区31是通常的圆柱形形#通常的截头圆锥形形状之 间的过渡区形式。然而可以i殳计其它的形式。
拐折区31能够在气流中产生冲击波。该沖击波增加了流动中的扰动，因此 7气体与环嫂空气的^^。
图2示出了放大比例的喷射器17与^it管7和燃烧器主体21的连接。
喷射器17具有靠 烧器主体21的第一段27的下游端面33,下游端面 33具有多个"i^在紧靠壳体21的周ii4面25附近的气体出口孔35。—个气 体出口孔同周边表面25齐平。这里，该齐平的对齐^_切向的，但在其它的实现 方式中可以是倾斜的，例如为了获得至少部分地沿着螺旋M径的流动。
喷射器17具有正圆柱体的常规形^iiJ^上六角形的夕W^廓。出口孔35 J4Ui均匀地分布在以喷射器17的纵轴为中心的圆上，并且该圆的半^it择为 稍大于燃烧器主体21的第一段27的圆柱体的夕卜径。喷射器17和燃烧器主体21 的第一段27相对于totJ4Ui同轴iW置。该配置在燃烧器主体21的周iiJi 4^^J^^上均匀的喷射。
图3详细地示出了喷射器17。
喷射器17具有远离下游端面33的上游端面43，用于接收iM管7的远离 松3的端部。
喷射器17具有用于气体的流通通道45，该流通通道45在上游端面43上开 口并且与气体出口孔35流^it。 i^E，喷射器17的;腿通道45在所有情况 下均通过喷射通道47连接到^—个出口孔35。换言之，^-""个喷射通道47连 接到喷射器17的流皿道45，并JMfe喷射器17的下游端面33处终止于出口孔 35中。出口孔35与周ii^面齐^HM:^HO:在周^面的夕h^。
i!E，喷射通道47是圆形麟面的直孔的形式，并且与燃烧器主体21的 第一段27的轴^J^平行地^J^。因此，燃烧气体能够I^上平行于周錄面 25喷射，以便沿J^上平行于周^面25的延伸方向包围后者。可以改变#-个孔35的截面以便适应^4面25上的气体流动。M些孔35中的^个至周 ii4面25的距离还可以是期望气体流动的函数。
在叙i后的状态中，^tit管7総于喷射器17的^it通道45，以便确Ww ;腿管7到出口孔35的气体的^it。
喷射器17和管7 Jj^bf目对于to匕同轴地^^。
管7和喷射器17通过将它们旋紧在-^而连接管7在它的相应端部附近 具有用来啮合喷射器17的上游端面43附近的攻螺Ji( tapping )51的外螺紋49。这里，攻螺丝51诏i在喷射器17的流通通道45中，螺紋49该產在管7的圆 周上。
喷射器17以单个零件(牟沐)的形i^口工，在其中加工通道45和喷射通 道47。因此，喷射器具有的被的^^高的气体压力的能力。
^Ut通道45包^f止于上游端面43上的第一段45a和具有较;^i径的第 二敬45b，喷射通道47终止于第^45b中。
在图4中，在主体21的远离喷射器17的端部附近提供燃烧器主体5，燃烧 器主体5具有火焰;^^^或控制^^置81 ，用M燃烧器主体21的所 部"固定" 火焰，燃烧器主体5具有;W0点燃装置83，以便开始气体的燃烧。
在图5中，多个气体旁路通道85将燃烧器主体21的周ii4面25和燃烧器 主体21中的中空的空间87连#^。 ^^it种情况下，在该有用的端面89的中 心区，中空的空间87在燃烧器主体21的远离喷射器17的有用的端面89或火 焰捕获区上开口。这些旁路通道85中的"^-个在周ii4面25上开口并终止于 中空的空间87中。
中空的空间87包;^&i在燃烧器主体21中的环形槽91，并JL^个旁路 通道85终止于该环形槽91。
在操作中，在燃烧器主体21的周牡流通的空^气体^^物的一小部分 利用旁路通道并出#环形槽91中。该环形槽91是引燃;^咨(pilotflame，也 f^U^^"用的端面89上捕^i各的;W咨)的位置。引燃;W各维持大多数混 綠的燃烧，这些^^通it^第^l29夕NP并沿周錄面25^it到絲用 的端面89。
与离开喷射器的孔35或燃烧器主体21端部的气体^it相比，流入环形槽 91中的空^气体的^^以非常低的^il移动。jtb^卜，引燃火焰在中空的空 间87的内部受到旨。i^助于引燃火焰的有效的形成。
在旁路通道85附近，M在有用的端面89附近，燃烧器主体21的周ii4 面25具有^L^i形的环形弯曲偏移段93。借助于该形状，周i4^面25的偏移 段93除去少量^it经it^面25的气#/》'^^并引导该少量气#/》'^^流向旁 路通道85。大部分气^/^^绕开该偏移段93以^S)j^用的端面89，在该 处部分由于引燃火焰而点燃。也能够设计形成气体流动的障碍的偏移截面93的 不同形状，例如环形凸肩的形状。
火焰捕^^置81至少包括旁路通道85和环形槽91 。
火焰点燃装置83包括点燃电极95，其有效端*1^ 在旁路通道85附 近的中空的空间87中的火焰点燃外壳97内。
点燃外壳97具有以防护壁99为界的空间的形式并与中空的空间87流M 通，以便少量存在于中空的空间87中的气体和空气^^b能够到逸存、燃外壳 97。防护壁99具有多个连接中空的空间87和外壳97的第^T^Ij逸101，这里这 些第^道101躺于电极95iU。防护壁99i^卜还具有;U:杳开口 103，其与 电极95的有效端部相对，并在有效的端面89附近开口 。
在中空的空间87中，在旁路通道85的出口，空^气体的濕^具有非 常低的流速。itb^卜，非常少量的混^b通过该路线到达中空的空间87。最后， 保护中空的空间87不受夕Np影响并且特别是不受大多数气^/空气^^流的 影响。结果是特别有益于混合物的点燃。在火焰点;^立置的保护配置阻止由于 主气体流动而使火花或火焰熄灭的任何危险，该主气体流动大部分发生在燃烧 器的外侧。换句话说，保护点燃装置不受主气体流动的影响，能够因》b^没有 ^^T火焰熄灭的风险的情况下产生高沐速。这些有利条件允许》V^物通过火花 点燃，并且因此具有低的能量输入。因此，即^^高的气^4JL下，也能实现 工具的容易和简单的点燃。
这h良了经常秘常规的气体燃烧工具中彩'J的缺点，即这些常规的气体 燃烧工具是特别敏感的并聘以点燃，尤其在包括高的气^i^l时。
中空的空间87构成火焰点燃和控制区。
防护壁99是以防护軍105的形式实现的，狱軍105通过固定环107安装 在内部空间87内。固定环107位iSU在内部空间87内的固定槽109内。环 107具有中心孔1U，軍105通过合适的结构被固定在该孔1U中，靠着々條凸 肩112和举蹄圏113的支撑件布J^环形槽114内。固定环107和革105以 分离的部件的形式实现，但也能够^^地制造，例如为了减少工具部件的数目 从而便于魄
在目前的情况下，燃烧器主体由至少两^P件形成^部件包括旁i^通 道85、弯曲部件93、中空的空间91，其旋紧在主^p件上，主JMp件l^上包
括周ii4面的第一^第^:的截头圓锥部分。
安装插口 U5使电极95固定在軍105内。安装插口 U5是旋转体形状，其
具有安絲革105的圓柱形孔U9中的圆柱面117。
插口 U5jJ^卜还具有靠在軍105内部端面123上的第一凸肩121。插口 115 ii作用热隔离件。为此插口用电多^U&^^M^^'J成，例如陶资:材料。
插口 U5还具有第二凸肩125,压缩弹簧127抵靠在该第二凸肩125上。在 这种情况下，在第429上，压缩弹簧127的另一端部靠在燃烧器主体21内 部的纵向凹槽的底面。jH^卜弹^it过iU在插口 115的远离电极的有效端部的 端部附近的圆柱表面131引导。在目前的情况下，该中心的凹槽119具有通常 是沿着第二段29的截头圆锥夕h"lf^廓的错开或阶梯lW结构,。
通iti^接到电流源(没有示出)的导线133向电极95提供电流，iiJl电流 源诏！在把手3中。导线133由保护軍135包围。该导线133 iiS'J^ii管7的 内部，经过喷射器17，然后沿着它的纵轴到达穿 烧器主体21的第一段27 的内部的纵向通道137 (图5),以^l"舰烧器主体21第^29的中心凹槽 129。
燃烧器主体21和喷射器17 ;&^走紧在一^ :喷射器17的下游端面33具 有装备有螺紋137的突出部分73,突出部分73与在燃烧器主体21的第一段27 内部居中#工出的攻螺在141酉e^。
图6示出了本发明第二实施方式的气体燃烧器143。
燃烧器143包括燃烧器主体147和与喷射器17相似的喷射器145。该燃烧 器主体147包4诚常是正圆柱体形状的第一段149和通常是截头圆锥形状的第 4151。该第4151在夕NP具有拐^^状，也爭^U^烧器主体147的夕MP周 錄面153沿第H51具有形势为同轴圆柱形部分的连续的,154,其直径 随离第一段149的距离的增加而增加。
在燃烧区155附近，连续的,154能够以准确地"捕捉"在燃烧器143的 有效端面144上的火焰的方式来控制气体流的扰动。该阶梯的结构意味着总的 燃烧器M 143和第二歐151的最大的圆锥￡>1与前面描 烧器5相比是减 小的。换言之，由于第H51的,结构，燃烧器143占据了更少的空间。
燃烧器143也包括与前面描述的那些勒以的火焰捕^^置156和火焰点燃 装置157。
图7示出了本发明的第三实施方式的气体燃烧器158。
燃烧器158包括与前面描述的喷射器17相似的气体喷射器159和把喷射器159连接到燃烧区或有效区163的燃烧器主体161。
燃烧器主体161包括靠近喷射器159的第一段165和连接到第一段165并 靠皿烧区163的第二险167，该燃烧区163设置在逸离喷射器159的燃烧器 161的有效端面164附近。
第一段165具有常规的正圆柱体形状，而第H67具有常规的截头圓锥 形状。燃烧器主体161具有常规旋转对称的和细长的形状。
燃烧器158 此外还包括两个沿径向地从燃烧器主体161伸出的保护凸g 保护翼169。
凸缘169相对于燃烧器主体161的轴线相对地设置，因此在外部的空气流 动的方向中保护多个气体喷射孔171中的一半。
在远离燃烧器主体161的区域中，每一个凸缘169具有支撑脚173， 这里支 撑脚173通常是扁平部件且相对于凸缘169横向设置的形式。
当不使用喷枪1时，脚173能够把燃烧器157置于地面或在任何其它的平 面上，如图8所示。
这里，每一个凸缘169以两个并排放置的扁平板175的形式实现，每一个 凸缘169 都具有常规三角形形状，三角形的一个角部基本上是直角弯曲以便形
燃烧器主体161以两个元件并排放置的形式实现的，这些部件的每一个均 包括两个半凸缘175、形成第一段165的半柱面，成第二度167的半圆锥面。 这些部件能够通过冲压加工，然后,或巻曲形成。燃烧器的这种结构允许在 火焰捕获装置177和火焰点燃装置178连接在起以前，容纳火焰捕获装置177 和火焰点燃装置178的组成元件中的至少一部分。如果必要的话，在这些部件 的内部提供条板或弯边(beading)以便于所述元件的定位。
火焰捕获装置177和点燃装置178与前面描述的那些勤以。这些装置连接 在燃烧器主体161的端部。
图9和10示出了本发明第四实施方式的气体燃烧器179。
燃烧器179包括布置在燃烧器主体183 —个端部处的气体喷射器181，燃烧 器主体183在另 一端具有燃烧区185。
燃烧器主体183包括靠近喷射器181的第一段187和靠近燃烧区185的第二段189。 第一段187具有常规的正圆柱体的形状，而第二险189具有常规的截头圆 锥的形状。
图11和12详细地示出了喷射器181。
喷射器181包^ri^絲筒191，连絲筒191具有接收-舰管7的远离把手 3的端部的上游端面193、靠 烧器主体183的下游端面195以;SJ^接上游端 面193和下游端面195的气体;M通道197。
套筒191的通道197包才^f止于上游端面193的入口段199，并且该入口段 i^成收管7的端部。
itJL,入口段199具有攻螺紋201，以便与管7端部的螺紋(没有示出)互 相酉給。
套筒191的通道197还包4^f止于下游端面197并与入口段199流^it 的出口段203。
》&卜，喷射器181还包括内部芯体205，内部芯体205具有上游端面207 和下游端面209。
设计芯体205以便能至少部^k^在套筒191的出口段203中。特别是， 芯4 205具有匹配常规出口段203形状的常规的夕h^形状，械面尺寸是勤以 的^it^^成一条线，以便出口段203不被芯体205阻塞。换句^"i兌，芯砵205 的圆周接着通道197出口区的圓周布置。
在套筒191的下游端面195附近，芯体205具有从芯4 205的圆周伸出并 与出口段203的圆周《^触的分割元件213。
因此，在套筒的内部和芯体的夕NP 205之间，喷射器具有多个以孔的形式 i^在套筒191的下游端面195附近的气体出口孔2U，这些孑Ltob^^割元件 213分离。换言之，纽的气体出口孔213以环形的形式布置成紧邻燃烧器主体 的周ii4面。分割* 213的形^i环形部分。
气体出口孑L203同第一段187的周边M。
更*#^说，ilill97的出口段203具有靠i^A口段199的第一圆柱形部 分215，其以渐扩截头圆锥的形式向下游端面195延伸并:it)度成第二段217，其 本身延伸ii/^三圆柱形部分219内，第三圆柱形部分219终止于直径大于第 三歐219的第四圆柱形部分221。
芯淋205的圆周具有第一圆柱形部分223，其向下游端面195延伸，并it)度
成第4扩的截头圆锥部分225，其本身延伸ii^i:径较大的圆柱形第三部分
227之内，第二部分227终止于第四部分229中，第四部分229也是圓柱形并具 有较大的直径。第四部分229M分割元件211，分割元件211沿径向从该部分 伸出。
在叙己后的状态，芯4 205的圆周相对于出口段203的圆周在轴向上稍微 向下游端面195偏移。换言之，芯体205的第一段223开始稍孩腿离套筒191 前部正面193，并在出口部分223的类似的部分延伸^肖孩ii^一些，其它部分以 同才羊地方式继续。
^ii里，芯体205是以单个旋转对称的和中空的部件的形式实现的。该產 终止于芯体205上游端面193的通道孔231以侵克许由保护套235包围的导线 233通过，以向火焰点燃装置236(在图9可见)供应电流，这与前面描勘目似。 环形密封接头237设置在通道孔231和保护套235之间。
芯砵205在它的下游端面195附近布置在用于接》1 烧器主体183的第一 段187的端部的圆柱形支撑件239中，该支撑件239以管状的部件的形式实现。
燃烧器主体183具有周ii4面240，该周边表面部分地由形成第一段187 的管状部件的外表面形成。在叙己后的状态，所述管状部件与芯淋205的夕卜表 面的一段229 R。结果是气体出口孔211与燃烧器主体183的周ii^面240 M。
图10和13详细地示出了燃烧区185。
燃烧器主体183具有远离喷射器181的有效端面241。燃烧区185包^R^ 在燃烧器主体183中并M效端面241上开口的中空的空间243。多个旁路通道 245 烧器主体183的周ii4面240连接到中空的空间243，以便由喷射器181 ^i^并^Jt经过周^面240的至少小部分气^'J达中空的空间243。大多数空 ^气体的^^在燃烧器主体183夕Mp^it,并到絲效端面241。 ^-"个旁 路通道245首先平行于第一圆柱形部分187的纵轴延伸，然后偏离以便到达中 空的空间243。
因jttjt周ii4面240的延伸中，旁路通道245该i在和周it^面240相同 的水平处，以便少量的空^气体^^直接 "柳里。
在第一段187的端部附近，在周i44面240和包围第一段187的该端部的 包围表面247之间，通过提供自由空间产生旁路通道245。収，包围表面247
具有圓柱形形状，直径大M大于第一段187的直径。
^Eit种配置下，从^it周ii^面240的主要流动中去除的空^气体^^ 物的比例主要取决于旁路通道245的高度，而所述高度要与点燃火焰相适应。
在第一段187的端部附近，分割元件249iM在^^在周ii4面240和包 围表面247之间的自由空间中，用这样方法以{树旁路舰245定界。分割元 件249径向地从包围表面247伸出并接触到周i^4面240。
这里，终端部分251连接在第一段187的端部附近。换句话说，燃烧器主 体183包括至少两个分离的部件，两个分离的部件tobii接。
终端部分251具有周ii^面253，周边表面253形 烧器主体183的第二 段189的周ii4面240。该周边表面253通常具有截头圆锥形状。
终端部分251包才射 在终端部分251中心轴上的环形保持部分255。保持 部分255在中空的空间243上开口并形成以便接收##插座257。火焰点燃电极 259轴向*置在##插座257中。电极259连接到导线233。
在终端部分241中设置多个连拟L 261 ，以便把旁路itif 245连接至中空的 空间243。 ^个连拟L261 J4Ui平^汁燃烧器主体183的纵轴延伸。在辦 中，位于中空的空间243中的这些连拟L的端部是引燃火焰的位置。这些端部 iU在火陷点燃装置236周围，而火焰点燃装置236本身位于中空的空间的中 心区域。这里，这些连拟L261的端部I4Ui以均匀的方式分布在以点燃装置 236为中心的圆上。连拟L 261至少部分地形成火焰捕g置262。
引燃火焰在离开孔261的气体^4低的有利位置产生i^tit了点燃气体 的M。这些引燃火焰点燃在夕Nl5i^t的空^气体^^的主气流，其中气 体流速更大的话，就不允许^"效端面241上点燃火焰。
终端部分251的周ii4面253包括第一截头圆锥部分263，第一截头圆锥部 分263靠 烧器主体183的第一段187,并M效端面241方向开口 。终端部 分251的周ii^面253终止于第二截头圆锥歐265中，第二截头圆锥部分265 M效端面241方向关闭。该终端部分251的第4265事实上终止于中空的 空间243。相对于燃烧器主体183的纵4W^设置的环形连接段267连接终端部 分251的第一段263和第^1265。
图14示出了本发明第五实施方式的燃烧器269。
燃烧器269包括与前面描述的喷射器181相似的气体喷射器271,和把喷射
器271连接至位于燃烧区276的有效端面275的燃烧器主体273,
燃烧器主体273包括周ii4面274，周ii4面274具有常规的圓柱形形状的 第一段277和通常截头圆锥形状并在朝向有效端面275的方向上开口的第4 279。
M燃烧器主体包括管状的主部件281，在逸离喷射器271的主部件的端部 连接终端部分283。周*面274的第一段277是由主部件281的周边表面部分 形成的，而第二段279是由终端部分283的部分的周边表面形成。燃烧器主体 包括M效端面275上开口的中空的空间285。中空的空间285具有圆柱形形状 并沿燃烧器主体269的纵^i殳置。
这里，终端部分283至主部件281的连接是在除了安装所必需的间隙外没 有i^J/f务阿间隙或游隙的情况下实现的。在周ii^面270上流通的气体只育feit 过^±^1279的周iiJ'J达中空的空间285。
iU在终端部分283的连接通道287把中空的空间285连接至主部件281 的内部空间289，主部件281是管状的。
多个流出孔291把第一段270连接至主部件281的内部空间289。流出孔 291在第一部分270的整个圆周上分布，与有效端面275相比，流出孔291_^ 上更靠i^喷射器271。
与先前的M实施方^目似的火焰点燃装置293布置在阻塞喷射器271的 芯体297的下游端面297的保持盖295中。火焰点燃电极299的有效端部布置 在主部件的内部空间289内。
流出孔291 ^^在点燃装置293附近。
一定量的燃烧气体和空气的非燃烧^^在内部空间289中流通。 J錄点燃系乡线于受到夕MP环嫂影响。
M效端面275上的火焰的捕获受到了第二截头圆锥部分279的端部产生 的^L动或紊流的影响。
图15和16示出了作为前面描述的喷射器的实施方式的变型的气体喷射器
300。
喷射器300主狄包括内孑L部件301和插入内孑L部件301的插入部件303。 内孔部件301包括接收空间305，其^^到供气管307。接收空间305在其 夕卜侧的开口处包括与插入部件303的夕卜表面313的大械头圆锥部分311相对
插入部件303具有圆柱形固定段315，该段设有能够与内孑L部件301内的攻 螺丝319协同操作的螺紋317。
斜切边309的角 ^上等于截头圆锥部分311的顶角，结果就是因jt成 得了环形气体出口孔321。
上面描述的燃烧器能够在高气体^TPf^,相应iikJr有大的有用输出量， 没有占据大量空间的铁泉。该优点大部分与在这些燃烧器的周边的帮助下的燃 烧气体的流通有关。当如同常规的燃烧器中那样气体的流itJC生在燃烧器主体
的内部时，151t气体流速的增加和随之而来的待混合空气的量的增加导致燃烧 器主体内^L的增加。在目前的情况下，即使存在大的气体^it，气体^4^人 满意地与印竟空气^^，结果混M也能够容易地点燃。因为气体的流通和混 合JLt在燃烧^Jt，也4吏得获得4^^l更的工具成为可能。
夕卜表面或""to^说，在燃烧器外的气体流动i^圣的长度能够才娘空气和气 体^^以及可能的火焰捕获的需^#征絲加或减小。
特别是与常规的燃烧器相比，前面描述的燃烧^^供了特别有效的火焰点 燃和控制。该优点部分是由于点火和控制装置位于燃烧器主体内部的气流为 湍流絲护不受主气流影响的位置的位置，该主气流易于朴灭或^l火焰。
实际上，气体离开喷射器的i^A极高的，虽然当气体到达保护区域，该 it^tt^必咸少，并且甚至是极低的。这特别是由于在该区域中的气^i^动。
通过气体的夕卜部^ii而允许在燃烧器主体内部提供气体点燃和控制因为 大多数空^气体的混^通过工具的夕NP到达工具的有效端部，足够的空间 在燃烧器的内部保持自由。
本发明并不局P艮于前面描述的M实施方式中的燃烧器。
上述的燃烧器具有旋转对称的特性。然而，所有形状的表面，例如平面，
都适于本发明的实施。 一个重要的特征是气体的喷射发生在周ii^面附近或与
周ii^面相同的7K平面上，结泉f议能够获得具有高^4的气体的充分的表面流动。
前面描述的喷射器具有环形的或部分环形的截面的出口孑L，或甚至单一的 环形孔。也能够想到其它的配置，特别是单个出口孔的提供。孑L可以由不同的 技术形成，例力叇过轧制、扩;Uil钻孔。
已经描述了截头圆锥形状的燃烧器主体的第二周ii4面段。该形状允许火
焰点燃和控制装置的内部调节并同时获得有效表面以适合于工具所需的应用。 然而，^^例如需求的火焰的用途或形状，或才Mt气体流速，可以设计不同的 胁结构。
每当燃烧器主体的周i^圆柱形形WJ截头圓锥形形状截面i^度时，产生
拐折区，通过产生的冲击^MbM烧气^环嫂空^j'司的^^。
前面描述的燃烧器中，大多数空气和气体的混^唯一地在工具夕卜部流动 到燃烧区。但是，在非常特定的条件下，可以设计为部分流体的流动发生在工
具内部，特别是如^it样不妨碍工具占据的全部的空间或不阻碍相关的流速。
如前面所述，燃烧器能够緩',熄灭，意PM气⑩制杆的释放导致火焰 在晃动几秒(例如五秒)后完全熄火。这能够通过简单J^t控制杆而不用启 动火焰点U置来重新点燃工具。这就意P;M"不^t感到过早^l不合时宜地 #^控制杆。然而，如果需要火焰快速的熄灭，例如因为^4生的理由，能够 提供止动装置来与控制杆的释放协同工作，在工具的内部立即停止气体的流通。
本发明的喷枪不P艮于前面的仅仅由实施例的方式描述的火焰喷枪1,而是能 够用于^t类型的气体燃烧手持工具。
权利要求
1、一种用于气体燃烧手持工具(1)的燃烧器(5，143，158，179，269)，包括细长的燃烧器主体(21，147，161，183，273)，在燃烧器主体的相对两端连接有气体喷射区(17，145，159，181，271)和气体燃烧区(19，155，163，185，276)，其特征在于，气体喷射区(17，145，159，181，271)包括至少一个齐平地终止于燃烧器主体(21，147，161，183，273)的周边(25，153，240，270)外侧的出口孔(35，171，211，309)，而该周边(25，153，240，270)促进气体在燃烧器主体(21，147，161，183，273)外侧向燃烧区(19，155，163，185，276)的流通。
2、 MWJ要求1所述的燃烧器，其中所述周边(25， 153， 240， 270)包 括靠近喷射区(17， 145， 159， 181， 271)的至少部分圆柱形的第一段(27， 149， 165， 187, 277)。
3、 如^U'j要求1和2中之一所述的燃烧器，其中所述周边(25, 153 ， 240， 270)包括靠 烧区(19, 155, 163， 185， 276)的至少部分截头圆锥形的第 K29， 151， 167， 189， 279)。
4、 ^M'J要求3所述的燃烧器，其中第Kl51)具有,结构。
5、 如前i^W漆求之一所述的燃烧器，其中气体喷射区(17， 145， 159， 181, 271)具有多个出口孔(35， 171， 211), ^个出口孔(35， 171， 211) 齐平ilkif止于燃烧器主体(21, 147， 161, 183， 273)的周边(25， 153, 240，270) 的外侧上。
6、 如前Jt^U'j要求之一所述的燃烧器，其中出口孔(35, 171， 211， 309) 终止于气体喷射通道(45; 47, 197)中，所舰iH少在所述孔(35， 171 ， 211， 309)附近平行于燃烧器主体(21， 147, 161， 183， 273)的夕h^周边(25， 153 , 240, 270)延伸。
7、 如前it^U'J要求之一所述的燃烧器，其中喷射区(17， 145， 159, 181，271) 具有多个围,錄面分布的出口孔(35， 171， 211)。
8、 如前it^又利要求之一所述的燃烧器，其中喷射区(181)包括至少一个 至少部分环形的出口孔(2U， 309)，出口孑L至少部分地围鄉烧器主体(183) 的周边。
9、 如前述要求之一所述的燃烧器，其中气体燃烧区(19， 155， 163， 185， 276)具有位于燃烧器的端部附近的;W杳捕获区(89， 144, 161, 241, 275)。
10、 如权利要求9所述的燃烧器，其中燃烧器主体(21， 147， 161， 183， 273)的周边(25， 153， 240， 270) ^ 烧器主体(21 ， 147， 161， 183, 273) 的夕卜侧上直至火焰捕获区的主气体流通。
11、 如权利要求9和10中之一所述的燃烧器，其中燃烧区(19, 155, 163， 185， 276)还具有布置在燃烧器主体(21, 147, 161， 183， 273)的内部区域 (87， 243)中的火焰控制装置(81， 156， 177, 262)，所述火焰控制装置在火 焰捕获区(89, 144, 161， 241， 275)开口。
12、 如权利要求1所述的燃烧器，在^M控制装置(81, 156, 177， 262) 附近包括至少一个旁路通道(85， 245),所述至少一个旁路通道iU成将第二 气体;jfti!A^烧器主体(21， 147, 161， 183)的周边(25， 153, 240)夕卜側引 导至燃烧器主体(21， 147, 161， 183)的所述内部区域(87， 91， 243)。
13、 如权利要求12所述的燃烧器，其中火焰捕获装置(81， 156， 177, 262) 包括至少一个与旁i^通道(85， 245)流体连通的气流孔(85， 261)，所述气流 孔在火焰捕获区(89， 144， 161， 241)附近。
14、 如权利要求13所述的燃烧器，包括多个气^UL(85， 261),所述多个 气流孔(85, 261)在火焰捕获区(89， 144， 161, 241)上以与内部区域(87， 91, 243)开口对应的方式分布。
15、 如权利要求9至14中之一所述的燃烧器，其中燒捕获区(89， 144, 161， 241, 275)包括燃烧器主体(21, 147, 161， 183， 273)的端面。
16、 如前述权利要求之一所述的燃烧器，还包括布置在燃烧器主体(21， 147， 161， 183， 273)的内部区域(87, 91， 243)中的火焰点燃装置(83， 157, 178， 236, 293)。
17、 如权利要求16所述的燃烧器，其中;ki杳点燃装置(83， 157， 178, 236, 293)包括在内部空间(87， 91， 243)中与内部空间(87， 91， 243) ;jyWit 的受保护位置(243)。
18、 如权利要求16和17之一所述的燃烧器，其中辆火焰点燃装置(83， 157, 178 ， 236, 293)的内部区域(87， 91， 243)在火焰捕获区(89， 144， 161, 241， 275)上开口。
19、 ^^5U'J要求18所述的燃烧器，在火焰点燃装置(83， 236)附近包括 至少一个旁i^连接通道(85, 245),用于引导，烧器主体(21, 183)的周边 (25， 240)到燃烧器主体(21， 183)的内部区域(87， 243)的第二气体;舰。
20、 如前ii^U'J要求之一^l据权牙'漆求12和19中之一的燃烧器，其中 燃烧器主体(21)的周边(25)具有在旁路连接通道(85)附近的偏移部分(93 )， 所述偏移部分设计成移除一部分周边气流并引导这部分气流向旁路连接通道 (85)。
21、 如^'虔求20所述的燃烧器，其中偏移部分(93) ^"环形形状。
22、 如4W虔求17和18之一所述的燃烧器，其中火焰点燃装置(293)远 离火焰捕获区(275)，其中在火焰点燃装置(293)附近，用于燃烧气体的流通 通道(289)连接;W杳捕获区(275 )。
23、 如前i^5U'漆求之一所述的燃烧器，其中燃烧器主体(21)的周边(25) 具有拐折区(31)，拐折区(31)位于燃烧区(19)和喷射区(17)之间。
24、 ^^U'J要求23所iiJL依据^^要求12和19之一的燃烧器，其中旁路 连接通道(245)平4汁燃烧器主体(183)的第一段(187)延伸，并在拐折区 (31)附近开口。
25、 如前i^5U'J要求之一所述的燃烧器，具有至少-HM申出在燃烧器主体 (161)的周^卜侧的保护凸缘(169 )，所述保护凸缘(169)从燃料喷射区(159) 延伸到燃烧区(163)的附t
26、 一种包樹,。前ii^UN要求之一所述的燃烧器的气体燃烧手持工具。
27、 HWJ要求26所述的手持工具，还包括带有气條制杆(13)的條 M (3)、以及将所述^I^M (3)连4^至燃烧器的气^ill管(7)。
全文摘要
一种用于气体燃烧手持工具(1)的燃烧器(5)，包括细长的燃烧器主体(21)，在燃烧器主体相对两端连接有气体喷射区(17)和气体燃烧区(19)。气体喷射区(17)包括至少一个地齐平地终止于燃烧器主体(21)的周边(25)的外侧上的出口孔(35)，该周边(25)促进气体在燃烧器主体(21)外侧向燃烧区(19)的流通。还提供具有该类型燃烧器的气体燃烧手持工具。
文档编号F23D14/48GK101392907SQ200810175619
公开日2009年3月25日 申请日期2008年9月12日 优先权日2007年9月13日
发明者C·勒德拉皮耶, D·布维耶, L·塔凯拉, Y·吉尤 申请人:吉尔贝快车股份有限公司