燃煤锅炉节能装置的制作方法

文档序号:4523590阅读:236来源:国知局
专利名称:燃煤锅炉节能装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种燃煤锅炉节能技术,特别是涉及采用高温干燥 蒸汽和煤混合燃烧的节能装置,以提高锅炉燃煤的效率,达到节能增效 的目的。
背景技术
现有的工业燃煤锅炉,利用煤加空气中的氧气燃烧,空气温度越低,煤 的燃烧效果越差。
现有工业燃煤锅炉的效率较低,燃烧效率最高仅能达到70%左右,随锅 炉使用时间长,燃烧条件恶化,燃烧效率会进一步降低。
因此,在当前使用的燃煤锅炉和炉具中,能够提高燃烧效率,世界上每 天就可以节约煤炭数万吨,对于现有的工业锅炉、火力发电这些耗煤量大的 煤老虎,在原有用煤的基础上能够节煤20%,那么全国的工业锅炉、火力发 电厂,每天就可节约原煤若干万吨,现有的家用煤炉,如果全部用上先进节 能的煤汽燃烧装置,不仅可以节约大量的煤炭,更为突出的是使燃煤炉具的 火苗接近液化汽炉的燃烧效果,大大改善人们的环境。 发明目的
本实用新型的目的是提出一种提高燃煤燃烧效率的装置,在基本上不改 动原有燃煤锅炉或炉具结构的条件下,通过引入干燥蒸汽和燃煤混合,充分 燃烧,使锅炉或炉具的燃烧吨煤产汽量在原有基础上提高20-40%,以达到节 能增效的目的。
本实用新型的目的是这样实现的,本实用新型提出一种燃煤锅炉节能装 置,该节能装置包括
一输汽管道,该管道与锅炉的分汽缸连接;
一过热器,所述过热器以盘管的形式设置在锅炉燃烧室内,该过热器的入口接输汽管道;
多个喷杆,所述喷杆设置在锅炉送风室上,喷杆具有多个小孔,小孔开 口向上对着燃煤层,喷杆通过管道或经由调节阀再通过管道与所述过热器的 出口相连接;
在位于锅炉分汽缸到所述过热器之间的所述输汽管道上,依次串联安装 蒸汽流量表,蒸汽调节阀和蒸汽压力表。
在所述过热器到喷杆之间安装有放空阀。
连接所述过热器的出口与喷杆的分支管分成两路,所述多个喷杆中,有 一个喷杆直接与一路分支管连接,其余喷杆分别通过两个调节阀,再与两路 分支管依次连接,两个调节阀安装在锅炉的外侧。
所述多个喷杆的尾部设置排污阀,该排污阀位于与两个调节阀处于相对 位置的锅炉的另一侧。
使用本实用新型的节煤装置,实现煤汽混合燃烧,在同一台锅炉上,烧 同样5千大卡的煤,吨煤产汽量提高20-30%。
本实用新型不改变现有燃煤锅炉的结构,在不影响锅炉受压件的条件 下,增加蒸汽管道过热器、蒸汽流量计、阀门、喷杆等附属装置,对原锅炉 进行技术改造,实现了燃煤的高效节能。
根据本实用新型的节煤装置,可以用于热电锅炉。简单的改变喷杆和过 热器的安装位置,就可达到同样的使用效果。

图l为本实用新型的燃煤锅炉节能装置的结构示意图。
1输气管道 2蒸汽流量计 3截流阀 4压力表
9喷杆
10调节阀
11喷杆
12调节阀
5过热器
13喷杆6锅炉燃烧室 14排污阀
7放空阀 15排污阀
8焙烧室 16排污阀
具体实施方式
本实用新型的燃煤锅炉节能技术是在锅炉燃烧室内放一组过热器,把锅 炉的饱和蒸汽用管道从分汽缸输送到过热器里,因为锅炉的燃烧室内工作温 度一般在80(TC-100(TC ,因此可以从过热器的出口处即能得到500。 C-800 ° C的干燥蒸汽,所述的干燥蒸汽、即指管道在输送蒸汽后,白天在室内可 看到管道的外壳由正常颜色转变成干烧色,这时的蒸汽温度应在65(TC以上。 把干燥蒸汽用管道联接到锅炉各风室中设置的喷杆上,在各喷杆送干燥蒸汽 的管道上装有调节阀,根据燃烧室煤层的燃烧状况、控制调节阀,合理分配 干燥蒸汽用量,通过鼓风机风力的作用,实现煤汽混合燃烧。
本实用新型中应用50(TC-800° C的干燥蒸汽和煤燃烧,使燃烧状况产生 质的飞跃,根据用热电偶测定,燃烧相同的5.5千卡的煤,纯煤燃烧温度为 1230'C -1250°C,加入干燥蒸汽后,燃烧火焰温度为1310。 C - 1330 ° C、 火焰体积可增大一倍,火焰温度提高80。 C。并根据数台工业燃煤锅炉的试 用测定、分析,煤质在4.5千卡以下,不易使用加汽燃烧,4.7千卡以上的 煤质加汽燃烧产汽量提高明显,5千大卡以上煤加汽燃烧比纯煤燃烧吨煤产 汽量提高在20%以上,6千大卡的煤加干燥蒸汽燃烧比纯煤燃烧吨煤产汽量提 高在40%以上。根据实践总结的数据证明,采用本实用新型的方法煤加干燥 蒸汽燃烧,煤质越好,干燥蒸汽加入量越大,吨煤产汽量越高。
以下将结合附图对本实用新型的节能装置作进一步详细描述。图l为本 实用新型的燃煤锅炉节能装置的结构示意图。参照附图,所述的节能装置 从原锅炉的分汽缸上接出一根输汽管道l ,在管道l上依次串联安装蒸汽流 量表2,蒸汽调节阀3,蒸汽压力表4,管道1在原锅炉燃烧室6内以盘管的形 式成为本装置的过热器5。从过热器5的出口 ,将蒸气管道连接到锅炉的中部, 并且分出两个分支管。在一个分支管上装一放空阀7,另一个分支管分成两路, 一路依次联接喷杆ll,调节阀IO和喷杆9、另一路依次连接调节阀12 和喷杆13。其中,喷杆9由调节阀10控制,喷杆ll为直喷式,喷杆13由调节 阀12控制。喷杆9、 11、 13安装在锅炉焙烧区8的送风室上,两端伸出锅炉外 壳、在喷杆上打有多只小孔,安装时孔眼向上对着燃煤层,调节阀IO、 12 安装在锅炉一侧的外侧,排污阀14、 15、 16位于锅炉的另一侧,安装在各个 喷杆的尾部。
实际使用本实用新型装置时,此时锅炉应当已经处于正常燃烧状态。先 检查放空阀7和排污阀14、 15、 16,确认为关闭状态,调节阀IO、 12处于打 开状态,而后缓慢打开调节阀3,使来自锅炉的分汽缸的蒸汽进入过热器5 产生干燥蒸汽,干燥蒸汽通入喷杆9、 11、 13,并从喷杆上的多只小孔喷出, 干燥蒸汽与燃煤混合燃烧。经过几分钟的供汽,如果压力表9的指针保持稳 定状态,在放大供汽量,供汽量增加后,应当观察锅炉燃烧室燃烧情况,根 据温度的升高还是下降调节供汽量,如发现炉堂燃烧室温度上升,可通过调 节阀3调大供汽量,如发现炉堂温度下降或与供汽前的温度相同,应立即微 调供汽量,通过供汽量的调整,实现煤汽的充分燃烧。
调节供汽量时,可以参考蒸汽流量计2,该蒸汽流量计2反映的蒸汽流量 也能作为调节供汽量参考值,调节原理和上述方法相同。
下文对整个装置的工作原理进行说明锅炉蒸汽通过输气管道l输送进 过热器5,锅炉蒸气在截流阀3的控制下,稳定流量的流动,锅炉蒸汽的流量 在压力表4中显示出来,锅炉蒸汽在加热器5区域内加热到温度为500。 C -800° C,使原来锅炉蒸汽转变成接近分解的高温干燥蒸汽。从喷杆的小孔 喷出。进入焙烧室8,进入反应燃烧过程。
锅炉蒸气的供给量是水在锅炉内和燃煤混合燃烧使用的关键,使用截流 阀3的目的就是用机械结构能准确地控制锅炉蒸汽流量,压力表4是具体显示 蒸汽的压力,也就是锅炉蒸汽输送进加热器5的流量显示。只要把蒸汽截流 阀3打开,调节蒸汽流量,可以根据锅炉内部焙烧区范围和焙烧温度,对锅 炉蒸气的加热效果来确定供给流量值,确保锅炉蒸汽在加热器5压力范围内,把锅炉蒸汽加热到适当的温度,从喷口进入锅炉焙烧室,500° C -800° C 的水蒸汽经过火区的继续加热反应,即能达到煤和蒸汽在反应中燃烧所需的 条件。
本实用新型的节能方法及装置,适用于现有燃煤锅炉的技术改造,尤其 适用于现有链条式锅炉及火热发电锅炉使用,可以达到节能增效的效益。
权利要求1、一种燃煤锅炉节能装置,其特征在于包括一输汽管道,该管道与锅炉的分汽缸连接;一过热器,所述过热器以盘管的形式设置在锅炉燃烧室内,该过热器的入口接输汽管道;多个喷杆,所述喷杆设置在锅炉送风室上,喷杆具有多个小孔,小孔开口向上对着燃煤层,喷杆通过管道或经由调节阀再通过管道与所述过热器的出口相连接;
2、 根据权利要求l所述的节能装置,其特征在于,在位于锅炉分汽缸到 所述过热器之间的所述输汽管道上,依次串联安装蒸汽流量表,蒸汽调节阀 和蒸汽压力表。
3、 根据权利要求l所述的节能装置,其特征在于,在所述过热器到喷杆 之间安装有放空阀。
4、 根据权利要求l所述的节能装置,其特征在于,连接所述过热器的出 口与喷杆的分支管分成两路,所述多个喷杆中,有一个喷杆直接与一路分支 管连接,其余喷杆分别通过两个调节阀,再与两路分支管依次连接,两个调 节阀安装在锅炉的外侧。
5、 根据权利要求l所述的节能装置,其特征在于,所述多个喷杆的尾部 设置排污阀,该排污阀位于与两个调节阀处于相对位置的锅炉的另一侧。
专利摘要本实用新型涉及一种燃煤锅炉节能装置,该节能装置由输汽管道,过热器,和多个喷杆组成,喷杆设置在锅炉送风室上,喷杆具有多个小孔,小孔开口向上对着燃煤层,喷杆通过管道或经由调节阀再通过管道与所述过热器的出口相连接。该装置从锅炉的分汽缸引入蒸汽,并将引入的蒸汽通入锅炉的过热器中,使蒸汽成为500℃-800℃的干燥蒸汽,然后将干燥蒸汽通入设置在锅炉的送风室内的多个喷杆内,最后使干燥蒸汽从所述喷杆的小孔喷出,与燃煤层充分混合燃烧。本实用新型的节能装置,适用于现有燃煤锅炉的技术改造,尤其适用于现有链条式锅炉及火热发电锅炉使用,可以达到节能增效的效益。
文档编号F23N5/00GK201233002SQ20082012686
公开日2009年5月6日 申请日期2008年7月3日 优先权日2008年7月3日
发明者左为干 申请人:左为干
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