专利名称：大转炉燃烧器的制作方法
技术领域：
发明涉及冶炼炉的部件，具体涉及大转炉燃烧器。
背景技术：
在银冶炼工厂中，其常规生产工艺流程是铅电解阳极泥一大转炉还原熔炼一贵 铅一小转炉氧化精炼一粗银一电解精炼一析出银粉一铸型一银锭。在大转炉还原熔炼工序 中，以柴油为燃料，熔化温度高达1250°C 。其燃烧器的构造见附图1是一台鼓风机1和出风 口带有一个高钛钢的圆筒状烧嘴2。烧嘴2长度一般为400 500mm，因此常规燃烧器的鼓 风机电机中心距离大转炉火口只有740 840mm，，而火口温度通常都有10(TC以上，如果遇 到大转炉出烟口排烟不畅造成炉内正压，火焰会从火口向炉外喷出，造成火口温度更高，鼓 风机电机长期受到高温烘烤，易造成电线及线圈老化从而短路损坏。因此，常规的燃烧器的 鼓风机电机寿命只有2 4个月， 一年的更换鼓风机电机费用约为4000元左右。而且由于 燃烧器电机更换频繁，大转炉必须经常停炉维修，造成炉内温度下降，炉时延长，需要多消 耗柴油，熔炼效果变差。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷和不足，发明提供一种大转炉燃烧器；能保护鼓风机
电机不受高温损伤，延长鼓风机电机寿命和降低生产成本。 发明采取的技术方案是一种大转炉燃烧器，包括鼓风机、鼓风机电机和高钛钢的 圆筒状烧嘴；在鼓风机的出风口与高钛钢的圆筒状烧嘴之间加入一根风管，使鼓风机电机 中心与火口距离拉长。 发明由于增加了一根长方形风管，使鼓风机电机中心与火口距离拉长到1740 1840mm，与火口距离变远，在此区间环境温度低于50°C，鼓风机电机寿命得以延长至1年以 上，至少每年节省电机费用3000元，并且由此引起的停炉次数减少三倍以上，保证了大转 炉的连续稳定生产和冶炼效果提高。
附图的图面说明如下
图1是现有技术示意图；
图2是发明的结构主视图；
图3是发明的结构俯视图；
图4是图3的A-A剖视图。
附图中1鼓风机；2圆筒状烧嘴；3鼓风机电机；4风管；5火口 ；6喷油管。
具体实施例方式
下面结合附图所示的实施例，对发明作进一步的详述
如图2、3所示为一种大转炉燃烧器，包括鼓风机1、鼓风机电机3和高钛钢的圆筒 状烧嘴2 ;圆筒状烧嘴2上有喷油管6 ;在鼓风机1的出风口与高钛钢的圆筒状烧嘴2之间 加入一根风管4，使鼓风机电机3中心与火口 5距离拉长。 图4所示为大转炉燃烧器所增加的风管4，为一根长1000 1500mm的方形风管。
权利要求
一种大转炉燃烧器，包括鼓风机(1)、鼓风机电机(3)和高钛钢的圆筒状烧嘴(2)；其特征在于在鼓风机(1)的出风口与高钛钢的圆筒状烧嘴(2)之间加入一根风管(4)，使鼓风机电机(3)中心与火口(5)距离拉长。
2. 根据权利要求l所述的大转炉燃烧器，其特征在于所述的风管(4)为一根长 1000 1500mm的方形风管。
全文摘要
本发明涉及一种大转炉燃烧器，属于冶炼炉的部件。它主要包括鼓风机(1)、鼓风机电机(3)和高钛钢的圆筒状烧嘴(2)；在鼓风机(1)的出风口与高钛钢的圆筒状烧嘴(2)之间加入一根风管(4)，使鼓风机电机(3)中心与火口(5)距离拉长。使用本发明能保护鼓风机电机不受高温损伤，延长鼓风机电机寿命和降低生产成本。
文档编号F23D11/00GK101761925SQ20091025122
公开日2010年6月30日 申请日期2009年11月25日 优先权日2009年11月25日
发明者张圣南, 张小可, 曹永贵 申请人:郴州市金贵银业股份有限公司