专利名称：一种铝合金管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝合金管，特别是涉及一种用于传输高温、高压流体的铝合
金管。
背景技术：
在化工或其它行业的一些场合，需用管道传输一些高温、高压的流体，这些流体有 时还具有一定的腐蚀性，通常的做法是用管壁加厚的铝合金管来进行传输，由于为了使所 用的铝合金管能耐高压而把管壁进行了加厚，造成整个传输管道的材料成本大大增加，同 时，使铝合金管的散热性能降低。
发明内容为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种能最大程度降低传输管道成本，同时 又能有效的进行散热的一种铝合金管。
采用的技术方案为一种铝合金管，包括管身，所述管身具有管内壁和管外壁，所 述管内壁围成管腔，所述管身上在管内壁与管外壁之间设有若干个空腔。 所述管腔为圆筒状，所述空腔以管腔的圆心为中心均匀分布。 所述管外壁上设有若干个凹槽。 采用了本实用新型的铝合金管，由于其在管身上设置了若干个空腔，使整个管身 的重量下降，也就节省了材料，同时，空腔内还可以循环冷却液，加强铝合金管的散热效果， 同时又在管外壁设置了若干个凹槽，增加了管外壁的散热面积，进一步增加了散热效果，同 时，由于凹槽有存在，也进一步节省了管身的材料。
图1是本实用新型的剖面结构图； 图2是本实用新型的一种实施例的剖面结构图。 图中l-管身，2-管腔，3-空腔，4-凹槽，ll-管内壁，12-管外壁。
具体实施方式如图l所示，本实用新型公开了一种铝合金管，包括管身l，所述管身l具有管内壁 11和管外壁12，所述管内壁11围成管腔(2)，所述管身1上在管内壁11与管外壁12之间 设有若干个空腔3。所述管腔2为圆筒状，所述空腔3以管腔2的圆心为中心均匀分布。 所述管外壁12的截面为正多边形，通常采用的为正六边形，当然也可以采用其它 正多边形，如正八边形等，空腔3可采用椭圆形或跑道形或圆形等，为了更有效的节省材料 及加工性，通常采用跑道形，空腔3的数量及大小的设置应能在保证管身1强度的前提下， 空腔3应与管腔2平行并贯穿整个管身1，在某些需进行强化散热的工作场，空腔3内可以 通过冷却液。[0013] 为进一步增加管身1的散热效果，所述管外壁12上设有若干个凹槽4。凹槽4形
状或半圆形或三角形等，所述凹槽4与管外壁12平行并贯穿整个管身1 。 如图2所示，是本实用新型的另一种实施例，管外壁12的截面为圆形，空腔3可采
用椭圆形或跑道形或圆形等，为了更有效的节省材料及加工性，通常采用跑道形，空腔3的
数量及大小的设置应能在保证管身1强度的前提下，空腔3应与管腔2平行并贯穿整个管
身1，在某些需进行强化散热的工作场，空腔3内可以通过冷却液。 为进一步增加管身1的散热效果，所述管外壁12上设有若干个凹槽4。凹槽4形 状或半圆形或三角形等，所述凹槽4与管外壁12平行并贯穿整个管身1 。 本实用新型的铝合金管可以采用热挤压成型。 采用了本实用新型的铝合金管，由于其在管身l上设置了若干个空腔3，使整个管 身1的重量下降，也就节省了材料，同时，空腔3内还可以循环冷却液，加强铝合金管的散热 效果，同时又在管外壁12设置了若干个凹槽4，增加了管外壁12的散热面积，进一步增加了 散热效果，同时，由于凹槽4有存在，也进一步节省了管身的材料。
权利要求一种铝合金管，包括管身(1)，所述管身(1)具有管内壁(11)和管外壁(12)，所述管内壁(11)围成管腔(2)，其特征在于所述管身(1)上在管内壁(11)与管外壁(12)之间设有若干个空腔(3)。
2. 根据权利要求l所述的铝合金管，其特征在于所述管腔(2)为圆筒状，所述空腔(3) 以管腔(2)的圆心为中心均匀分布。
3. 根据权利要求l所述的铝合金管，其特征在于所述管外壁(12)上设有若干个凹槽(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种铝合金管，包括管身，管身具有管内壁和管外壁，管内壁围成管腔，管身上在管内壁与管外壁之间设有若干个空腔。管腔为圆筒状，空腔以管腔的圆心为中心均匀分布。管外壁上设有若干个凹槽。采用了本实用新型的铝合金管，由于其在管身上设置了若干个空腔，使整个管身的重量下降，也就节省了材料，同时，空腔内还可以循环冷却液，加强铝合金管的散热效果，同时又在管外壁设置了若干个凹槽，增加了管外壁的散热面积，进一步增加了散热效果，同时，由于凹槽有存在，也进一步节省了管身的材料。
文档编号F28F1/12GK201475508SQ20092019035
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月30日 优先权日2009年7月30日
发明者连春烽, 邵军 申请人:浙江自强电缆有限公司