专利名称：一种环己烷氧化工艺中尾气热交换塔的防腐蚀方法
技术领域：
本发明涉及一种环己烷氧化工艺中尾气热交换塔的防腐蚀方法，特别是涉及一 种在环己烷氧化工艺中，控制尾气热交换塔的温度以防止尾气热交换塔被腐蚀的方法。
背景技术：
目前，环己烷空气无催化氧化制环己酮是工业制环己酮普遍采用的工艺，文献 “环己烷氧化制环己酮生产事故分析及安全措施”(冯锡瑗，《化工劳动保护》，1994年
第5期)分析了环己酮装置几个典型的生产事故，介绍了防止环己酮装置发生事故的一些 安全措施，但是，他们仅限于分析空气氧化条件下环己酮装置的安全设计。当环己烷无催化氧化条件下尾气、热烷的温度及流量发生变化时，若进入尾气 热交换塔塔顶的尾气温度过低，则尾气中的酸水就可能析出，从而对热交换塔造成腐 蚀。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种环己烷氧化工艺中尾气热交换塔的防 腐蚀方法，在环己酮生产装置中，采用无催化氧化工艺，在尾气热交换塔的塔顶设置温 度传感器，利用塔顶温度远传显示监测尾气热交换塔塔顶的温度，并设置低温报警，报 警温度设置在100°c -130°c之间。当低温报警时，降低热烷流量，调节塔顶温度使其高于报警温度。优选地，报警温度设置为120°C，在尾气热交换塔的塔顶温度低于120°C报警。本方法可以保证环己烷氧化时，尾气中的酸水不会析出，尾气热交换塔不被酸 水腐蚀。
具体实施例方式在环己酮生产装置中，采用无催化氧化工艺，在尾气热交换塔的塔顶应设置温 度传感器，利用塔顶温度远传显示监测尾气热交换塔塔顶的温度，并设置低温报警，报 警温度应设置在100°C-13(TC之间，当低温报警时，降低热烷流量，调节塔顶温度使其 高于报警温度。在此措施下，尾气热交换塔运行状态良好，至今没发现酸水腐蚀现象。实施例1在尾气热交换塔的塔顶设置温度传感器，塔顶温度远传显示，并在温度低于 120°C报警，当低温报警时降低热烷流量，调节塔顶温度高于报警温度。
权利要求
1.一种环己烷氧化工艺中尾气热交换塔的防腐蚀方法，其特征在于，在环己酮 生产装置中，采用无催化氧化工艺，在尾气热交换塔的塔顶设置温度传感器，利用塔 顶温度远传显示监测尾气热交换塔塔顶的温度，并设置低温报警，报警温度设置在 IOO0C -130°c之间。
2.如权利要求1所述的尾气热交换塔的防腐蚀方法，其特征在于，当低温报警时，降 低热烷流量，调节塔顶温度使其高于报警温度。
3.如权利要求1或2所述的尾气热交换塔的防腐蚀方法，其特征在于，报警温度设置 为120°C，在尾气热交换塔的塔顶温度低于120°C报警。
全文摘要
本发明涉及一种环己烷氧化工艺中尾气热交换塔的防腐蚀方法，在环己酮生产装置中，采用无催化氧化工艺，在尾气热交换塔的塔顶设置温度传感器，利用塔顶温度远传显示监测尾气热交换塔塔顶的温度，并设置低温报警，报警温度设置在100℃-130℃之间。当低温报警时，降低热烷流量，调节塔顶温度使其高于报警温度。在此措施下，尾气热交换塔运行状态良好，至今没发现酸水腐蚀现象。
文档编号F28F27/00GK102012188SQ20101052277
公开日2011年4月13日 申请日期2010年10月28日 优先权日2010年10月28日
发明者孙峰, 石宁, 谢传欣, 黄飞 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院