硫磺回收用新型主燃烧炉撬的制作方法

文档序号:4526246阅读:404来源:国知局
专利名称:硫磺回收用新型主燃烧炉撬的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种油气处理和酸气燃烧的撬装装置或成套设备,尤其是涉及一 种天然气处理厂硫磺回收装置用酸气燃烧的主燃烧炉。
背景技术
现有的硫蟥回收主燃烧炉采用主燃烧器、主燃烧炉工厂分体制造,过程气、吹扫氮 气等工艺管道和温度、火焰监测等控制仪表实行分散运输、现场安装、配管和调试的方式完 成。从而导致采购环节多、协调工作量大、质量工期控制难,经常出现燃烧器衬里烧坏、火焰 监测等控制仪表无法使用、主燃烧器与主燃烧炉体连接困难、系统震动严重、密封试验不合 格等技术难题,严重影响产品的整体质量和工期。

实用新型内容本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种硫磺回收用新型主燃烧炉撬, 将主燃烧器、主燃烧炉、仪表控制柜、各种工艺管道和撬座成套。同时,在主燃烧器上采用冷 环壁保护技术,有效地通过冷态的环壁保护风将燃烧区域与燃烧室环壁隔离,有效地控制 内环壁温度,从而达到保护衬里的作用,有效地解决了主燃烧器的燃烧室衬里等容易受到 高温影响而破坏的问题。本实用新型的技术方案是一种硫磺回收用新型主燃烧炉撬,包括主燃烧器、主 燃烧炉和仪表控制柜;所述主燃烧器和仪表控制柜安装在主燃烧器底座上;所述仪表控制 柜通过控制电缆与点火枪连接;在所述主燃烧器的左端设置燃料气进口,燃料气进口与燃 料气管路连接;在主燃烧器上还设置空气进口和酸气进口 ;在主燃烧炉上设置有高温过程 气出口。在所述主燃烧器上还设置冷壁保护气进口,所述酸气进口通过冷壁保护气管路与 冷壁保护气进口连接。与现有技术相比,本实用新型的优点是采用成撬或成套技术,达到主燃烧器、主 燃烧炉、工艺管道和控制仪表一体化,解决了主燃烧炉因分体制作、施工产生的技术难题, 同时在主燃烧器的燃烧室内环壁引入冷态保护气流,将燃烧区域的高温气体与燃烧室环壁 衬里材料隔开,使环壁衬里材料的工作温度大幅降低,从而起到保护衬里材料的作用。

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种硫磺回收用新型主燃烧炉撬,如图1所示,包括主燃烧器底座1、仪表控制柜 2,控制电缆3、主燃烧器4、视镜5、空气吹扫管路6、空气吹扫保护阀组7,炉膛温度测量点8、主燃烧炉9、高温过程气出口 10、氮气保护管路11、氮气保护阀组12、主燃烧室衬里13、空 气进口 14、冷壁保护气进口 15、冷壁保护气管路16、火焰监测器17、酸气进口 18、燃料气管 路19、燃料气进口 20和点火枪21。其中主燃烧器4和仪表控制柜2安装在燃烧器底座1上;仪表控制柜2通过控制电缆 3与点火枪21连接;在主燃烧器4的左端设置燃料气进口 20,燃料气进口 20与燃料气管路 19连接;在主燃烧器4上还设置空气进口 14、冷壁保护气进口 15和酸气进口 18 ;酸气进口 18通过冷壁保护气管路16与冷壁保护气进口 15连接;在主燃烧炉9上设置有高温过程气 出口 10 ;空气吹扫保护阀组7与空气吹扫管路6连接,氮气保护阀组12与氮气保护管路11 连接;在空气吹扫保护阀组7附近设置视镜5 ;在主燃烧炉9内设置有炉膛温度测量点8 ; 在主燃烧器4进口附近设置有火焰监测器17。本实用新型的工作原理是安装检测、吹扫完毕,冷空气由空气吹扫保护阀组7通 过空气吹扫管路6、氮气由氮气保护阀组12通过氮气保护管路11送到视镜5、炉膛温度测 量点8、火焰监测器17等各保护点;安装在燃烧器底座1上的仪表控制柜2通过控制电缆3 发出指令后,点火枪21自动推进到主燃烧器4的燃烧室中心位置附近,点燃来自燃料气管 路19、通过燃料气进口 20进入的燃料气与通过空气进口 14进入的空气在燃烧室按配比产 生的混合气后退回原位;视镜5观察燃烧室火焰是否稳定、同时火焰信号由火焰监测器17 反馈回仪表控制柜2;待炉内建立稳定的温度场后,调整好通过酸气进口 18和空气进口 14 进入的空气配比;取自酸气进口 18处的保护气通过冷壁保护气管路16从冷壁保护气进口 15进入,在燃烧室内壁处形成冷环壁保护主燃烧室衬里13 ;在炉内燃烧稳定后的高温过程 气由高温过程气出口 10送入余热锅炉生产带压蒸气。
权利要求一种硫磺回收用新型主燃烧炉撬,包括主燃烧器、主燃烧炉和仪表控制柜,其特征在于所述主燃烧器和仪表控制柜安装在主燃烧器底座上;所述仪表控制柜通过控制电缆与点火枪连接;在所述主燃烧器的左端设置燃料气进口,燃料气进口与燃料气管路连接;在主燃烧器上还设置空气进口和酸气进口;在主燃烧炉上设置有高温过程气出口。
2.根据权利要求1所述的硫磺回收用新型主燃烧炉撬,其特征在于在所述主燃烧器 上还设置冷壁保护气进口,所述酸气进口通过冷壁保护气管路与冷壁保护气进口连接。
专利摘要本实用新型公开了一种硫磺回收用新型主燃烧炉撬,包括主燃烧器、主燃烧炉和仪表控制柜;主燃烧器和仪表控制柜安装在主燃烧器底座上;仪表控制柜通过控制电缆与点火枪连接;在主燃烧器的左端设置燃料气进口,燃料气进口与燃料气管路连接;在主燃烧器上还设置空气进口和酸气进口;在主燃烧炉上设置有高温过程气出口。本实用新型的优点是采用成撬或成套技术,达到主燃烧器、主燃烧炉、工艺管道和控制仪表一体化,解决了主燃烧炉因分体制作、施工产生的技术难题,同时在主燃烧器的燃烧室内环壁引入冷态保护气流,将燃烧区域的高温气体与燃烧室环壁衬里材料隔开,使环壁衬里材料的工作温度大幅降低,从而起到保护衬里材料的作用。
文档编号F23M5/08GK201764515SQ20102050426
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月25日 优先权日2010年8月25日
发明者刘家洪, 刘文广, 刘春发, 康洪波, 杜通林, 杨晓秋, 汤智昀, 王非, 蒲元阳, 薛文奇, 郭成华, 陈运强, 雒定明 申请人:中国石油集团工程设计有限责任公司;四川艾普热能科技有限公司
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