专利名称：空调用热交换器连接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连接装置，尤其涉及一种空调用热交换器连接装置。
背景技术：
目前房间空调器用热交换器主要为整体翅片管束式热交换器，热交换器本体管路 多采用铜管，由于铜价上涨，铝逐渐成为铜管最佳替代材料用于热交换器本体。但是，由于 热交换器需通过冷媒进出管与冷媒系统管路如压缩机排气管或节流装置连接，而后两者目 前仅有铜管，异种金属连接在一定条件下存在电化腐蚀。而且，铜铝连接处使用传统火焰钎 焊容易烧损铝管，火焰钎焊用焊料也易导致焊接部腐蚀产生，泄漏率不易控制。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种空调用热交换器 连接装置。为实现本实用新型的目的，空调用热交换器冷媒传输用铜管端头连接铝管接头， 且铜管与铝管接头之间设有衔接结构，衔接处采用电阻焊方法焊接，所述的衔接结构外围 套设有热缩套管。进一步地，上述的空调用热交换器连接装置，其中，所述的衔接结构包括铜管凸 字状主衔接头，所述铝管接头在对应位置处设有凹字状副衔接头，凸字状主衔接头嵌入凹 字状副衔接头，铜铝管通过轴向加压并通入电流产生热量使铝管结合面熔化与铜管紧密结
I=I O更进一步地，上述的空调用热交换器连接装置，其中，所述的衔接结构外层与热缩 套管之间设有防腐蚀涂层。采用本实用新型技术方案，相比传统铜铝钎焊构造，避开了热交换器本体异种金 属结合，从而解决了空调生产中较难实现的热交换器本体防腐蚀处理，避免了铜铝钎焊泄 漏风险。同时，依托于铜管接头与铝管接头的配合，将铜铝连接点放在进出管部分，可以在 进出管外协加工厂完成防腐处理工艺及泄漏检查，从而提高整机组装效率。本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图 示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。
图1是铜铝连接头的构造示意图；图2是铝管接头的构造示意图；图3是空调用热交换器连接装置的连接示意图。图中各附图标记的含义如下1铜管接头2铝管接头3热缩套管4凸字状主衔接头[0015]5凹字状副衔接头6防腐蚀涂层具体实施方式
如图1 3所示的空调用热交换器连接装置，包括有冷媒传输用铜管，在冷媒传输 用铜管的端头设有铜管接头1，其特别之处在于在所述铜管接头1上连接有铝管接头2。同 时，在铜管接头1与铝管接头2之间设有衔接结构，可提升两者相互之间的衔接稳固程度。 并且，在衔接结构外围还套设有热缩套管3，避免或减少实际使用环境中产生腐蚀。结合本实用新型一较佳的实施方式来看，采用衔接结构包括铜管铜管接头1设有 的凸字状主衔接头4，在铝管接头2对应位置处设有凹字状副衔接头5。由此，在组装衔接 时，凸字状主衔接头4嵌入凹字状副衔接头5，确保两者顺利连接过渡，通过电阻焊方式使 二者紧密结合，防止泄漏的产生。进一步来看，为了防止铜铝异种金属接合可能会产生的电化腐蚀，在铜铝管结合 处外壁设有防腐蚀涂层6。这样，外界水分及杂质很难进入铜铝结合处，免去了异种金属电 化腐蚀的可能。结合本实用新型的组装来看，将凸字状主衔接头4插入凹字状副衔接头5，实现铜 管接头1与铝管接头2的连接。接着，对铜管接头1与铝管接头2的连接处进行电阻焊接。 之后，在焊接处进行防腐蚀油漆的喷涂，预防后续出现异种金属电化腐蚀。接着，在铜管接 头1与铝管接头2的接触端外套设热缩套管3。通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，相比传统铜铝钎 焊构造，避开了热交换器本体异种金属结合，从而解决了空调生产中较难实现的热交换器 本体异种金属防腐蚀处理，避免了铜铝钎焊泄漏风险。同时，依托于铜铝管接头的配合，将 铜铝连接点放在进出管部分，可以在进出管外协加工厂完成防腐处理及泄漏检查，从而提 高整机组装效率。当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任 何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
权利要求1.空调用热交换器连接装置，包括有冷媒传输用铜管，在冷媒传输用铜管的端头设有 输送头，其特征在于在所述输送头上连接有铝管接头，且输送头与铝管接头之间设有衔接 结构，所述的衔接结构外围套设有热缩套管。
2.根据权利要求1所述的空调用热交换器连接装置，其特征在于所述的衔接结构包 括铜管输送头设有的凸字状主衔接头，所述铝管接头在对应位置处设有凹字状副衔接头， 凸字状主衔接头嵌入凹字状副衔接头。
3.根据权利要求1所述的空调用热交换器连接装置，其特征在于所述的衔接结构外 层设有防腐蚀涂层。
专利摘要本实用新型涉及一种空调用热交换器连接装置，包括冷媒传输用铜管及铝管，特点是在铜管端部连接有铝管。在铜管与铝管接头之间设有衔接结构，铜铝衔接处采用电阻焊方法连接，不添加辅助焊料，并且在衔接部位还涂有防腐蚀油漆涂层，涂层外再包覆热缩套管。由此，解决了空调生产中较难实现的全铝热交换器与铜管管路间防腐蚀处理，避免了铜铝钎焊泄漏风险。同时，依托于铜管与铝管接头的配合，将铜铝连接点放在进出管部分，可以在进出管外协加工厂完成防腐处理及泄漏检查，从而提高整机组装效率。
文档编号F28F9/26GK201844741SQ201020560890
公开日2011年5月25日 申请日期2010年10月14日 优先权日2010年10月14日
发明者周光宇, 张海峰, 许志华, 金度源 申请人:苏州三星电子有限公司