换热器及空调室外机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种换热器及具有该换热器的空调室外机。
【背景技术】
[0002]目前，空调不同厂家的冷凝器翅片模具是定好的，只不过参数不同而已；即不同管径的长U管中心距不同，对侧出风单元外机来说，不同型号的机型用不同的箱钣金型号，尺寸高度各有不同，但都是一个固定值，尺寸定好就不变的，相应的电机固定支架的高度就固定了，冷凝器的高度只能小于或等于电机支架的高度，但当产品进行二次开发时，不同管径的长U管中心距不同进行实现，导致冷凝器的整体高度会发生变化，冷凝器与电机固定支架的高度就会出现间隙，此时一般会在冷凝器顶部贴海绵，将间隙补上，这就增加了操作步骤，从而降低了产品的生产效率。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种开发性能好的换热器。
[0004]本实用新型的另一个目的在于提供一种换热器的空调室外机。
[0005]有鉴于此，本实用新型第一方面的实施例提供了一种换热器，包括:多个翅片，所述翅片上设置有多个孔组，所述孔组包括至少一个翅片孔；多个通道，每一所述通道依次穿过多个所述翅片上的所述翅片孔，与所述翅片固定连接；和多个U形管，多个所述U形管位于所述换热器的两端，且所述U形管的两个端口分别插入两个所述翅片孔内；其中，相邻所述孔组之间具有间隔，且该所述间隔不等于同一所述孔组内相邻所述翅片孔之间的距离。
[0006]本实用新型的提供的换热器，相邻孔组之间具有间隔，且该间隔不等于同一孔组内相邻翅片孔之间的距离，可根据相邻翅片孔之间的不同的距离改变间距大小，从而使换热器整体的高度与空调室外机的固定架的高度相匹配，一方面，避免了换热器的高度低于固定架的高度，即换热器与固定架之间存在较大的缝隙，从而减少了在缝隙内贴海绵的步骤，提高了产品的生产效率，且增加了换热器的高度，即增大了换热面积，提高了产品的整体性能，提高了产品的整体性能，另一方面，避免换热器的高度高于固定架，导致换热器无法安装到固定架上的情况发生。
[0007]具体而言，现有技术中室外机的壳体的高度是固定的，当在二次开发的过程中，会使用不同孔径的翅片孔的翅片，这样会导致换热器的尺寸与固定架的尺寸不匹配的情况，而本实用新型的提供的换热器，当空调室外机的外壳尺寸定下来后，可根据相邻翅片孔之间的不同的距离改变间距大小，从而使换热器整体的高度与固定架的高度相匹配，从而避免了由于翅片孔的孔径改变了，导致换热器与固定架之间存在较大的间隙，即不需要在换热器与固定架之间增加了贴海绵的步骤，进而提高了产品的生产效率，且增加了换热器的高度，即增大了换热面积，提高了产品的整体性能，同时，还可避免换热器的高度高于固定架的情况出现。
[0008]另外，本实用新型提供的上述实施例中的换热器还可以具有如下附加技术特征:
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述间隔处设置抽孔。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，同一所述翅片上的所述翅片孔和所述抽孔的个数之和为单数。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，同一所述翅片上所述翅片孔为双数个，所述抽孔为单数个。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述抽孔处设置有密封片，所述密封片密封所述抽孔。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述密封片焊接在所述翅片孔处。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述翅片上的所述翅片孔处设置有翻边。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述翻边由所述翅片孔的孔壁向远离所述翅片的方向延伸形成。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述U形管与所述翅片相焊接。
[0017]本实用新型第二方面的实施例提供了一种空调室外机，包括上述任一项所述的换热器。
[0018]本实用新型第二方面的实施例提供的空调室外机通过设置本实用新型第一方面的实施例提供的换热器，一方面，避免了换热器的高度低于固定架的高度，即换热器与固定架之间存在较大的缝隙，从而减少了在缝隙内贴海绵的步骤，而提高了产品的生产效率，且增加了换热器的高度，即增大了换热面积，提高了产品的整体性能，提高了产品的整体性能，另一方面，避免换热器的高度高于固定架，导致换热器无法安装到固定架上的情况发生。
[0019]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0020]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0021]图1是本实用新型所述换热器的立体结构示意图；
[0022]图2是图1中A部的放大结构示意图。
[0023]其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0024]100换热器，11翅片，111翅片孔，112抽孔，113翻边，12U形管。
【具体实施方式】
[0025]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]下面参照图1和图2描述根据本实用新型一些实施例所述换热器。
[0028]如图1和图2所示，本实用新型第一方面的实施例提供的换热器100包括:多个翅片11、多个通道和多个U形管12。
[0029]具体地，翅片11上设置有多个孔组，孔组包括至少一个翅片孔111 ;每一通道依次穿过多个翅片11上的翅片孔111，与翅片11固定连接；多个U形管12位于换热器100的两端，且U形管12的两个端口分别插入两个翅片孔111内；其中，相邻孔组之间具有间隔，且该间隔不等于同一孔组内相邻翅片孔111之间的距离。
[0030]本实用新型的提供的换热器100，相邻孔组之间具有间隔，且该间隔不等于同一孔组内相邻翅片孔111之间的距离，可根据相邻翅片孔111之间的不同的距离改变间距大小，从而使换热器整体的高度与空调室外机的固定架的高度相匹配，一方面，避免了换热器的高度低于固定架的高度，即换热器与固定架之间存在较大的缝隙，从而减少了在缝隙内贴海绵的步骤，提高了产品的生产效率，且增加了换热器100的高度，即增大了换热面积，提尚了广品的整体性能，提尚了广品的整体性能，另一方面，避免换热器100的尚度尚于固定架，导致换热器100无法安装到固定架上的情况发生。
[0031]在本实用新型的一个具体实施例中，如图1和图2所示，间隔处设置抽孔112 ;进一步，同一翅片11上的翅片孔111和抽孔112的个数之和为单数；优选地，同一翅片11上翅片孔111为双数个，抽孔112为单数个。
[0032]在该实施例中，抽孔112的设置，可有效地避免在二次开发中，换热器100的尺寸与空调室外机的固定架的尺寸不匹配的情况，避免了由于翅片孔111的孔径改变了，导致换热器100与固定架之间存在较大的间隙问题，即不需要在换热器100与固定架之间增加了贴海绵的步骤，进而提高了产品的生产效率，且增加了换热器100的高度，提高了产品的整体性能，同时，还可避免换热器100的高度高于固定架的情况出现。
[0033]另外，抽孔112处可以不插U形管12，也可抽孔112可与翅片孔111配合插一个U形管12