专利名称：一种新型铝材封条结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型铝材封条结构。
背景技术：
铝制板翅式换热器是一种新型高效换热设备。它结构紧凑、重量轻、体积小和传热效率高，它与传统的管壳式结构相比，单位传热面积大5-10倍，重量减轻9/10。铝制板翅式换热器作为一种高效、紧凑、轻巧的换热设备，已经在石油化工、航空航天、电子、原子能、武器工业、冶金和动力机械等领域得到广泛应用，并在利用热能、回收余热、节约能源、降低成本以及一些特殊用途上取得了显著的经济效益。近年来，对板翅式换热器的设计理论、试验研究、制造工艺、开拓应用的研究方兴未艾，特别是一些新技术的渗透，使其进入了一个新的发展时期。铝制板翅式换热器主体主要由隔板、翅片、封条和导流片组成，简称为板式体。隔板把翅片夹在中间，边上分别用封条挡住，前后使用导流片，这样能把翅片间的介质导出。 板翅式换热器就是这样一层一层叠加到设计的高度，板翅式的排列方式有多种，常用的有单叠排列、复叠排列和混叠排列。板翅式换热器组装完成后送到真空钎接炉中高温钎接，使得隔板、翅片、封条和导流片接触部分熔合在一起成为一个整体。因而，封条是铝制板翅式换热器中的主要部件之一，其质量的好坏，直接影响着板翅式换热器的质量和寿命。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题就在于提供一种，它结构简单、新颖，符合铝制板翅式换热器中封条的技术要求，适用于铝制板翅式换热器中，封条平直、在一米长度范围内，两平面的弯曲度不超过0. 5mm，扭曲度不超过0. 1mm。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案本实用新型提供了一种新型铝材封条结构，所述封条为铝材封条，呈长条形结构， 封条的横截面为长方形，所述长方形的一个边上设置有一个向内凹陷的” V”形槽。 所述” V”形槽位于长方形的一边的中间位置。所述” V”形槽位于长方形的一个短边的中间位置。所述封条平直、在一米长度范围内，两平面的弯曲度不超过0. 5mm,扭曲度不超过 0. Imm0本实用新型结构简单新颖，符合铝制板翅式换热器中封条的技术要求，适用于铝制板翅式换热器中，封条平直、在一米长度范围内，两平面的弯曲度不超过0. 5mm,扭曲度不超过0. 1mm。
[0015]图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供了一种新型铝材封条结构，所述封条为铝材封条，呈长条形结构1，封条的横截面为长方形2，所述长方形的一个边上设置有一个向内凹陷的"V” 形槽3。所述” V”形槽位于长方形的一边的中间位置。所述” V”形槽位于长方形的一个短边的中间位置。所述封条平直、在一米长度范围内，两平面的弯曲度不超过0. 5mm,扭曲度不超过 0. Imm0本实用新型结构简单新颖，符合铝制板翅式换热器中封条的技术要求，适用于铝制板翅式换热器中，封条平直、在一米长度范围内，两平面的弯曲度不超过0. 5mm,扭曲度不超过0. 1mm。最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例， 而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.一种新型铝材封条结构，其特征在于所述封条为铝材封条，呈长条形结构，封条的横截面为长方形，所述长方形的一个边上设置有一个向内凹陷的” V”形槽。
2.如权利要求1所述的新型铝材封条结构，其特征在于所述”V”形槽位于长方形的一边的中间位置。
3.如权利要求2所述的新型铝材封条结构，其特征在于所述”V”形槽位于长方形的一个短边的中间位置。
4.如权利要求1-3之任一所述的新型铝材封条结构，其特征在于所述封条平直、在一米长度范围内，两平面的弯曲度不超过0. 5mm,扭曲度不超过0. 1mm。
专利摘要本实用新型公开了一种新型铝材封条结构，所述封条为铝材封条，呈长条形结构，封条的横截面为长方形，所述长方形的一个边上设置有一个向内凹陷的“V”形槽。本实用新型结构简单、新颖，符合铝制板翅式换热器中封条的技术要求，适用于铝制板翅式换热器中，封条平直、在一米长度范围内，两平面的弯曲度不超过0.5mm，扭曲度不超过0.1mm。
文档编号F28F3/10GK202048831SQ20112013635
公开日2011年11月23日 申请日期2011年5月3日 优先权日2011年5月3日
发明者管胜斌 申请人:江苏胜翔轻合金科技有限公司