双炉膛单烟道煤粉炉的制作方法

文档序号:4499735阅读:231来源:国知局
专利名称:双炉膛单烟道煤粉炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电站锅炉技术领域,具体地说是一种双炉膛单烟道煤粉炉。
背景技术
电站中煤粉炉是燃煤经制粉设备干燥、磨制成煤粉,并用热风或磨煤乏气将煤粉通过燃烧器送入炉膛,在悬浮状态下进行燃烧的锅炉。目前煤粉炉多为单炉膛结构,其烟道主体为竖向设置,随着锅炉容量的增大和参数的提高,锅炉高度也不断升高,可达100米以上,锅炉顶部过热器和再热器到汽轮发电机的距离加长,即主蒸汽管道过长,由于该主蒸汽管道为新型耐热材料的大直径管道,价格十分昂贵,使成本上升。另外,由于锅炉容积的扩容,更加难以适应大辐度的电网调峰要求。
发明内容本实用新型为了克服上述缺陷提供了一种结构合理,既满足锅炉容量又降低成本的双炉膛单烟道煤粉炉。本实用新型采用的技术方案是一种双炉膛单烟道煤粉炉,包括炉膛、烟道、过热器、再热器、省煤器和汽轮发电机组,所述的炉膛至少两个,炉膛横向排列设置,炉膛之间通过烟气旁路连通,烟气旁路上设置有挡板,烟道水平设置在炉膛的后部,汽轮发电机组设置在炉膛的上方,过热器、再热器、省煤器和空气预热器设置在烟道中,水平烟道的后端与垂直烟道相连。本实用新型将汽轮发电机组设置在炉膛的上方,可节省主蒸汽管道长度,降低了锅炉造价;炉膛由至少两个横向排列组成,当汽轮发电机组在50%-100%额定负荷运行时, 多个炉膛同时投入运行,当汽轮发电机组在夜间或低于50%额定负荷运行时,可关闭部分炉膛,便于机组调峰;主蒸汽管道长度缩短后,可降低蒸汽的流动阻力和散热,提高了汽轮发电机组热效率;利用烟气旁路将部分热烟气送入停用的炉膛进行保温,保持急热状态可缩短停用炉膛再启动的时间和启动安全性;炉膛高度降低后便于安装、检修与维护,同时提高抗震性能,炉膛高度降低后火焰充满程度好,受热面受热均勻,还避免炉膛上部落渣损坏炉膛。

图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步描述,图1为本实用新型的一种实施例,包括炉膛1、烟道2、过热器3、再热器4、省煤器5和汽轮发电机组7,所述的炉膛1至少两个,本实施例中的炉膛1为两个,两个炉膛1横向排列设置,炉膛1之间通过烟气旁路8连通,烟气旁路8上设置有挡板,挡板可调节烟气通过烟气旁路8的流量,所述的挡板也可以阀门代替。烟气旁路8的下部还可以设置出灰口。烟道2水平设置在炉膛1的后部,汽轮发电机组7设置在炉膛1的上方,过热器3、再热器4、省煤器5和空气预热器6设置在烟道2中, 水平烟道2的后端与垂直烟道2相连。本实用新型使用时,当汽轮发电机组7在50%_100%额定负荷运行时,两个炉膛1 同时投入运行,炉膛1产生的烟气进入后部的水平烟道2后依次流过过热器3、再热器4和省煤器5,将热量传递给汽水工质,烟气再进入空气预热器6进一步降低排烟温度,达到120 度至160度排出锅炉。当汽轮发电机组7在夜间或低于50%额定负荷运行时,可关闭一个炉膛1,只运行前部的一个炉膛1,利于机组调峰。运行的炉膛1产生的烟气部分经烟气旁路8进入停用的炉膛1进行保温,以适应急热态启动,可大大缩短停用炉膛1再启动的时间和启动安全性。本实用新型具有结构合理,既满足锅炉容量又降低成本,而且有利于机组调峰的特点。
权利要求1. 一种双炉膛单烟道煤粉炉,包括炉膛、烟道、过热器、再热器、省煤器和汽轮发电机组,其特征是所述的炉膛至少两个,炉膛横向排列设置,炉膛之间通过烟气旁路连通,烟气旁路上设置有挡板,烟道水平设置在炉膛的后部,汽轮发电机组设置在炉膛的上方,过热器、再热器、省煤器和空气预热器设置在烟道中,水平烟道的后端与垂直烟道相连。
专利摘要本实用新型涉及一种电站锅炉技术领域,具体地说是一种双炉膛单水平烟道煤粉炉,包括炉膛、烟道、过热器、再热器、省煤器和汽轮发电机组,所述的炉膛至少两个,炉膛横向排列设置,炉膛之间通过烟气旁路连通,烟气旁路上设置有挡板,烟道水平设置在炉膛的后部,汽轮发电机组设置在炉膛的上方,过热器、再热器、省煤器和空气预热器设置在烟道中,水平烟道的后端与垂直烟道相连。本实用新型具有结构合理,既满足锅炉容量又降低成本,而且有利于机组调峰的特点。
文档编号F23C6/02GK202221079SQ20112028886
公开日2012年5月16日 申请日期2011年8月10日 优先权日2011年8月10日
发明者张磊 申请人:山东省电力学校
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