纳米金属导热管的制作方法

文档序号:4501245阅读:192来源:国知局
专利名称:纳米金属导热管的制作方法
技术领域
本实用新型涉及纳米纤维技术领域,特别是涉及一种纳米金属导热管。
背景技术
常规的导热管大多采用水或者其他的有机物质来作为传热介质,这些液态的传热介质吸收热量后会迅速变成气体,吸收大量的热,当受热气体散发到热管的冷凝端会重新变成液体,释放大量的热,这个过程热能的损耗高,传热性能低。此外,常规导热管外围一般无其他设置,导热管暴漏在空气中,降低了导热性能,降低了导热速度。

实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种纳米金属导热管,能够实现传热过程的高效,增加传热速度,导热性能佳,导热过程安全可靠。为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是提供一种纳米金属导热管,包括真空管、设置在真空管外周的金属导热层、涂覆在金属导热层外周的金属导热漆层,所述真空管的内部中心设置有填充层,所述填充层为超导介质,所述超导介质为碳纳米纤维。在本实用新型一个较佳实施例中,所述碳纳米纤维采用模板合成法或静电纺丝法制成。在本实用新型一个较佳实施例中,所述真空管为金属真空管,所述金属材料为铜或碳钢。在本实用新型一个较佳实施例中,所述金属材料呈板材状,所述真空管采用铜材或碳钢材整体拉制成型。在本实用新型一个较佳实施例中,所述碳纳米纤维的直径为200nm-1000nm。本实用新型的有益效果是本实用新型的纳米金属导热管的真空管内部填充有碳纳米纤维制成的超导介质,实现了传热过程的高效,增加了传热速度;真空管外部分别为金属导热层和金属导热漆层,导热性能佳,导热过程安全可靠。

图1是本实用新型纳米金属导热管一较佳实施例的结构示意图;附图中各部件的标记如下1、填充层,2、真空管,3、金属导热层,4、金属导热漆层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。[0014]请参阅图1,本实用新型实施例包括一种纳米金属导热管,包括真空管2、设置在真空管外周的金属导热层3、涂覆在金属导热层外周的金属导热漆层4。其中,金属导热层3采用溅射方法包络在真空2管的外周,其采用的是半导体镍基合金材料,导热性能佳。金属导热漆4采用导热金属粉末添加于特定的树脂原料中以制成能够喷涂的油漆涂料,干燥形成漆膜后能够起到导热的作用。所述真空管2的内部中心设置有填充层1,所述填充层1为超导介质,所述超导介质为碳纳米纤维。碳纳米纤维的超导介质注入到真空管中,经密封后形成高效能的金属导热管。其中,碳纳米纤维的直径为200nm-1000nm。所述碳纳米纤维采用模板合成法或静电纺丝法制成。模板合成法制备过程简便,成本低;静电纺丝法操作简单,适用范围广,生产效率高。所述真空管2为金属真空管,所述金属材料为铜或碳钢。本实用新型中采用板材状的铜或碳钢,整体拉制成金属真空管,增加了导热系数和传热性能,传热速度快。本实用新型的工作原理为碳纳米纤维制成的超导介质填充在真空管2的中心,真空管2的两端分别为加热端和冷凝端,工作过程中,加热端和冷凝端形成温度差,碳纳米纤维被激化,以超音速来传递热能。本实用新型的有益效果为真空管2内部填充有碳纳米纤维制成的超导介质,实现了传热过程的高效,增加了传热速度;真空管2外部分别为金属导热层3和金属导热漆层4,金属导热层3采用溅射方法包络在真空管的外周,导热性能佳,金属导热漆层4干燥形成漆膜后能够起到导热的作用,同时保证了导热过程的安全可靠。以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种纳米金属导热管,其特征在于,包括真空管、设置在真空管外周的金属导热层、涂覆在金属导热层外周的金属导热漆层,所述真空管的内部中心设置有填充层,所述填充层为超导介质,所述超导介质为碳纳米纤维。
2.根据权利要求1所述的纳米金属导热管,其特征在于,所述碳纳米纤维采用模板合成法或静电纺丝法制成。
3.根据权利要求1所述的纳米金属导热管,其特征在于,所述真空管为金属真空管,所述金属材料为铜或碳钢。
4.根据权利要求3所述的纳米金属导热管,其特征在于,所述金属材料呈板材状,所述真空管采用铜材或碳钢材整体拉制成型。
5.根据权利要求1所述的纳米金属导热管,其特征在于,所述碳纳米纤维的直径为200nm-IOOOnmο
专利摘要本实用新型公开了一种纳米金属导热管,包括真空管、设置在真空管外周的金属导热层、涂覆在金属导热层外周的金属导热漆层,所述真空管的内部中心设置有填充层,所述填充层为超导介质,所述超导介质为碳纳米纤维。通过上述方式,本实用新型的纳米金属导热管实现了传热过程的高效,增加了传热速度,导热性能佳,导热过程安全可靠。
文档编号F28D15/02GK202329318SQ20112045245
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者岳亚娟 申请人:常州诺瑞格纳米科技有限公司
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