专利名称：双旋风燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双旋风燃烧器，特别涉及一种双旋风燃烧器旋风筒内套，属于火力发电技术领域。
背景技术：
由于双旋风燃烧器旋风筒在运行中，常年经受煤粉冲刷，减薄速度远远大于预期，经过一段时间后会严重磨损，导致燃烧器频繁漏粉，甚至会烧损燃烧器，使双旋风燃烧器使用寿命大大缩短。尤其，在现有燃煤供应紧张，不得不使用多种发热量低、摩擦系数大的燃煤情况下，现有双旋风燃烧器旋风筒的结构设计及材料都不能满足生产安全运行的需要
实用新型内容
·针对现有技术存在的上述缺陷和问题，本实用新型实施例的目的是提供一种能够有效防止旋风筒内壁磨损的双旋风燃烧器。为了达到上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案本实用新型提供的双旋风燃烧器，包括燃烧器旋风筒，所述燃烧器旋风筒内设置有内衬套。作为上述技术方案的优选，所述内衬套由大圆柱形段、中圆锥台形段及小圆柱形段组成，其外观尺寸与所述燃烧器旋风筒内壁尺寸相适配。作为上述技术方案的优选，所述内衬套的小圆柱形段的下端口的外径小于燃烧器旋风筒相对应位置的内径。作为上述技术方案的优选，所述内衬套的材质为耐热耐磨变质钢。作为上述技术方案的优选，所述内衬套的厚度15 - 25mm。本实用新型实施例提供的双旋风燃烧器，通过在旋风筒内加装内衬套防磨件，既可防止双旋风燃烧器旋风筒因磨损而发生漏粉，又可延长双旋风燃烧器使用寿命。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实用新型实施例的双旋风燃烧器的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图I所示，本实用新型实施例提供的一种双旋风燃烧器，包括燃烧器旋风筒，所述燃烧器旋风筒内设置有内衬套10，该内衬套10由大圆柱形段11、中圆锥台形段12及小圆柱形段13组成，其外观尺寸与所述燃烧器旋风筒内壁尺寸相适配，使内衬套10装入燃烧器旋风筒后，内衬套10外壁与燃烧器旋风筒内壁贴合在一起，内衬套的厚度15 - 25mm，优先值为20mm。其中，由于旋风筒与主喷口之间交界处是最易磨损部位，容易磨损穿孔，直接冲刷燃烧器后水冷壁，可导致爆管停炉现象，所以，将所述内衬套10的小圆柱形段13的下端口的外径设计为小于燃烧器旋风筒相对应位置的内径，使内衬与主喷口有一个自由过度接□。其中，所述内衬套10的材质选用耐热耐磨变质钢，其主要化学成分 Cr=2. 0-4. 0%, Si=2. 0-3. 0%, C=3. 0-3. 8%, Mn 彡 I. 0，P 彡 O. 20，S 彡 O. 12。本实用新型实施例提供的双旋风燃烧器，通过在旋风筒内加装内衬套防磨件，既可防止双旋风燃烧器旋风筒因磨损而发生漏粉，又可延长双旋风燃烧器使用寿命。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种双旋风燃烧器，包括燃烧器旋风筒，其特征在于，所述燃烧器旋风筒内设置有内衬套。
2.根据权利要求I所述的双旋风燃烧器，其特征在于，所述内衬套由大圆柱形段、中圆锥台形段及小圆柱形段组成，其外观尺寸与所述燃烧器旋风筒内壁尺寸相适配。
3.根据权利要求2所述的双旋风燃烧器，其特征在于，所述内衬套的小圆柱形段的下端口的外径小于燃烧器旋风筒相对应位置的内径。
4.根据权利要求1、2、3任一所述的双旋风燃烧器，其特征在于，所述内衬套的材质为耐热耐磨变质钢。
5.根据权利要求1、2、3任一所述的双旋风燃烧器，其特征在于，所述内衬套的厚度15 — 25mm0
专利摘要本实用新型提供了一种双旋风燃烧器，包括燃烧器旋风筒，所述燃烧器旋风筒内设置有内衬套。本实用新型实施例提供的双旋风燃烧器，通过在旋风筒内加装内衬套防磨件，既可防止双旋风燃烧器旋风筒因磨损而发生漏粉，又可延长双旋风燃烧器使用寿命。
文档编号F23D1/02GK202692037SQ201220370638
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者何县宇, 陈泽彦, 刘应山, 周虎, 陈腊民, 刘勇军, 袁军 申请人:大唐华银株洲发电有限公司