专利名称：竖直式节能炉芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种厨具，具体涉及一种竖直式节能炉芯。
背景技术：
目前，现有市场上的燃气炉具中，其炉芯的燃气出气孔太少，而且多为斜向孔，中心出火口太少，锅底供气供热不足，四周火力大于中间火力，造成火力扩散不集中，热量流失而得不到充分利用，造成大量热能浪费，灶前温度高，锅把烫手。而中心火力却很小小，容易导致锅底受热不均匀、锅底中央的热量不足。出气孔少还容易导致供氧不足，燃烧不充分。而且传统炉具的炉芯在关火时，有时会发生火焰回窜，引发回火放炮现象，存在安全隐
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发明内容本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种燃烧充分、供热均匀、更安全的竖直式节能炉芯。为了解决上述技术问题，本实用新型竖直式节能炉芯，由芯帽1、导气管2和底板3组成，所述芯帽I套盖在导气管2上，底板3连接于导气管2底部，所述芯帽I上设有内凸台11、外凸台12，所述内凸台11和外凸台12之间为凹槽13，所述外凸台12外端设有斜面14，所述内凸台11、外凸台12和凹槽13上各设有一圈与水平方向垂直的竖直通孔，所述斜面14上设有与斜面14表面垂直的斜向通孔。作为本实用新 型的进一步技术方案，芯帽I的外径为60— 160mm。作为本实用新型的更进一步技术方案，所述的竖直通孔和斜向通孔的孔径为I一3mm ο作为本实用新型的更进一步技术方案，所述导气管2从上至下的结构依次为与芯帽I外径相仿的气仓21、气管22和圆锥形混气筒，还包括网罩4，所述网罩4安装于气仓21底部，所述气仓22和混气筒23外围设置有三道加强筋24。作为本实用新型的更进一步技术方案，所述底板3中央设置有与输气管相连的输气管通孔，输气管通孔外围设置有混气孔。本实用新型的有益效果是:由于本实用新型采用高科技航天技术推动力的燃烧原理，反传统的设置了中央三圈竖直通孔，使得火焰直喷向上，燃气与空气一次性混合悬浮喷脱，使燃气燃烧更充分，火力均匀集中，火焰直接喷向锅底，热量直接从锅底扩散，节省燃气达40%以上，降低炉前温度，锅把不烫手。且网罩的设计杜绝了回火放炮现象的发生，增强了整体的安全性能，而且很好的隔绝杂质，一举多得。
图1是本实用新型的整体结构示意图。图2是芯帽的俯视结构示意图。[0012]图3是图1中A-A方向的剖视示意图。图4是图1的仰视示意图。图中，芯帽1、内凸台11、外凸台12、凹槽13、斜面14、导气管2、气仓21、气管22、混气筒23、加强筋24、底板3、网罩4。
具体实施方式
以下结合附图具体描述本实用新型的实例。实施例一。本实用新型竖直式节能炉芯，由芯帽1、导气管2和底板3组成，所述芯帽I套盖在导气管2上，底板3连接于导气管2底部，其特征在于:所述芯帽I上设有内凸台11、外凸台12，所述内凸台11和外凸台12之间为凹槽13，所述外凸台12外端设有斜面14，所述内凸台11、外凸台12和凹槽13上各设有一圈与水平方向垂直的竖直通孔，所述斜面14上设有与斜面14表面垂直的斜向通孔。芯帽I的外径为60mm。所述的竖直通孔和斜向通孔的孔径为1mm。所述导气管2从上至下的结构依次为与芯帽I外径相仿的气仓21、气管22和圆锥形混气筒，还包括网罩4，所述网罩4安装于气仓21底部，所述气仓22和混气筒23外围设置有三道加强筋24。所述底板3中央设置有与输气管相连的输气管通孔，输气管通孔外围设置有混气孔。实施例二。本实用新型竖直式节能炉芯，由芯帽1、导气管2和底板3组成，所述芯帽I套盖在导气管2上，底板3连接于导气管2底部，其特征在于:所述芯帽I上设有内凸台11、外凸台12，所述内凸台11和外凸台12之间为凹槽13，所述外凸台12外端设有斜面14，所述内凸台11、外凸台12和凹槽13上各设有一圈与水平方向垂直的竖直通孔，所述斜面14上设有与斜面14表面垂直的斜向通孔。芯帽I的外径为100mm。所述的竖直通孔和斜向通孔的孔径为2mm。所述导气管2从上至下的结构依次为与芯帽I外径相仿的气仓21、气管22和圆锥形混气筒，还包括网罩4，所述网罩4安装于气仓21底部，所述气仓22和混气筒23外围设置有三道加强筋24。所述底板3中央设置有与输气管相连的输气管通孔，输气管通孔外围设置有混气孔。实施例三。本实用新型竖直式节能炉芯，由芯帽1、导气管2和底板3组成，所述芯帽I套盖在导气管2上，底板3连接于导气管2底部，其特征在于:所述芯帽I上设有内凸台11、外凸台12，所述内凸台11和外凸台12之间为凹槽13，所述外凸台12外端设有斜面14，所述内凸台11、外凸台12和凹槽13上各设有一圈与水平方向垂直的竖直通孔，所述斜面14上设有与斜面14表面垂直的斜向通孔。芯帽I的外径为160mm。所述的竖直通孔和斜向通孔的孔径为3mm。所述导气管2从上至下的结构依次为与芯帽I外径相仿的气仓21、气管22和圆锥形混气筒，还包括网罩4，所述网罩4安装于气仓21底部，所述气仓22和混气筒23外围设置有三道加强筋24。所述底板3中央设置有与输气管相连的输气管通孔，输气管通孔外围设置有混气孔。
权利要求1.竖直式节能炉芯，由芯帽(I)、导气管(2)和底板(3)组成，所述芯帽(I)套盖在导气管(2)上，底板(3)连接于导气管(2)底部，其特征在于:所述芯帽(I)上设有内凸台(11)、外凸台(12)，所述内凸台(11)和外凸台(12)之间为凹槽(13)，所述外凸台(12)外端设有斜面(14)，所述内凸台(11)、外凸台(12)和凹槽(13)上各设有一圈与水平方向垂直的竖直通孔，所述斜面(14)上设有与斜面(14)表面垂直的斜向通孔。
2.根据权利要求1所述的竖直式节能炉芯，其特征在于:芯帽(I)的外径为60—160mmo
3.根据权利要求1所述的竖直式节能炉芯，其特征在于:所述的竖直通孔和斜向通孔的孔径为I一3mm。
4.根据权利要求1所述的竖直式节能炉芯，其特征在于:所述导气管(2)从上至下的结构依次为与芯帽(I)外径相仿的气仓(21)、气管(22 )和圆锥形混气筒，还包括网罩(4)，所述网罩(4)安装于气仓(21)底部，所述气仓(22)和混气筒(23)外围设置有三道加强筋(24)。
5.根据权利要求1所述的竖直式节能炉芯，其特征在于:所述底板(3)中央设置有与输气管相连的输气管通孔，输气管通孔外围设置有混气孔。
专利摘要本实用新型涉及一种厨具，具体涉及一种竖直式节能炉芯。竖直式节能炉芯，由芯帽(1)、导气管(2)和底板(3)组成，所述芯帽(1)套盖在导气管(2)上，底板(3)连接于导气管(2)底部，其特征在于所述芯帽(1)上设有内凸台(11)、外凸台(12)，所述内凸台(11)和外凸台(12)之间为凹槽(13)，所述外凸台(12)外端设有斜面(14)，所述内凸台(11)、外凸台(12)和凹槽(13)上各设有一圈与水平方向垂直的竖直通孔，所述斜面(14)上设有与斜面(14)表面垂直的斜向通孔。本实用新型采用高科技航天技术推动力的燃烧原理，使得火焰直喷向上，火力均匀集中，节省燃气达40%以上。网罩的设计增强了整体的安全性能。
文档编号F23D14/02GK203024151SQ20122064428
公开日2013年6月26日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者陈国庆 申请人:陈国庆