芝麻降温除杂装置制造方法
【专利摘要】本发明提出了一种芝麻降温除杂装置，用以解决现有技术中在对焙炒后的芝麻进行降温、除杂过程中出现的除杂不彻底、容易破坏芝麻结构的问题。该芝麻降温除杂装置包括转筛、第一风管、排杂筛和芝麻收集槽，转筛呈圆筒状并水平转动设置，其一端为芝麻进口，另一端为芝麻出口，芝麻进口高于芝麻出口，转筛的侧壁上开有小于芝麻粒径的除杂孔；第一风管设置于芝麻进口处，用于向转筛内吹风对芝麻进行降温；排杂筛倾斜设置于芝麻出口处，排杂筛上开有大于芝麻粒径的除杂孔，排杂筛上设置有震动电机；芝麻收集槽倾斜设置于排杂筛下方。该芝麻降温除杂装置结构简单，使用方便，能够有效地对芝麻进行降温，而且祛除芝麻内所含的杂质，具有很好的实用性。
【专利说明】芝麻降温除杂装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及小磨香油生产设备【技术领域】，特别是指一种用于对焙炒后的芝麻进行连续输送、降温、除杂的装置。
【背景技术】
[0002]小磨香油是人们日常生活中极佳的调味品，具有极高的营养价值和保健作用。小磨香油是通过小石磨(直径500mm--1000mm)对芝麻进行低温磨制，而且石磨磨制的整个过程只有65摄氏度左右，在这一温度下，香油中的主要芳香物质及功能性营养成分几乎不受任何损失。这些经过磨制流程研磨出来的物质叫做酱胚，在酱胚中倒入一定比例的优质饮用水，利用油料中非油成分对水和油的亲和力不同，另外加上油水密度差，在经过反复物理搅拌后，不断地将油和亲水性蛋白质、碳水化合物等分开，将油置换出来，这就是所谓的“水代法”小磨香油。
[0003]水代法生产小磨香油是我国独特的传统的芝麻香油生产工艺，具有其他制油方法生产的芝麻油无法媲美的风味和品质。在通常的水代法小磨香油生产中，首先是对芝麻进行淘洗，将其中的大部分杂物祛除，堆闷半小时，然后对芝麻进行间歇式焙炒，使芝麻膨酥的程度并达到烘炒火候，一次性出炉对芝麻进行平地自然降温，利用小型震动筛去除掉少部分杂质，最后对芝麻进行研磨、搅油、墩油、晃油即可。
[0004]现有技术中，在对芝麻进行焙炒后的降温、除杂过程中，由于所用设备较为老旧，技术含量较低，降温、除杂效果不佳，很容易出现以下几种情况:一是芝麻降温过程中损坏了芝麻的内部结构，芝麻不再保持酥的状态，破坏了芝麻的营养成分，直接影响小磨香油的质量；二是芝麻内所含的较少杂质大小不一，祛除不净，也会影响到小磨香油的质量。
【发明内容】
[0005]本发明提出一种芝麻降温除杂装置，解决了现有技术中在对焙炒后的芝麻进行降温、除杂过程中出现的除杂不彻底、容易破坏芝麻结构的问题。
[0006]本发明的技术方案是这样实现的:芝麻降温除杂装置，包括:
[0007]转筛，所述转筛呈圆筒状并水平转动设置，其一端为芝麻进口，另一端为芝麻出口，所述芝麻进口高于所述芝麻出口，所述转筛的侧壁上开有小于芝麻粒径的除杂孔；
[0008]第一风管，设置于所述芝麻进口处，用于向所述转筛内吹风对芝麻进行降温；
[0009]排杂筛，倾斜设置于所述芝麻出口处，所述排杂筛上开有大于芝麻粒径的除杂孔，所述排杂筛上设置有震动电机；
[0010]芝麻收集槽，倾斜设置于所述排杂筛下方。
[0011]作为对上述技术方案的改进，所述芝麻出口处设置有向所述转筛内吹风的第二风管，所述第二风管的风量小于所述第一风管的风量。
[0012]作为对上述技术方案的进一步改进，所述转筛的中间部位设有排风管，所述排风管上设有抽风机，用于排出所述转筛内的热量。
[0013]作为对上述技术方案的进一步改进，所述转筛的内壁上固定有多道扬料板，所述扬料板的长度方向与所述转筛的中心轴线方向平行。
[0014]作为对上述技术方案的进一步改进，所述转筛的外周包覆有杂物收集层。采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是:该芝麻降温除杂装置工作时，芝麻从芝麻进口进入到转筛内，首先在第一风管的吹风作用下进行初步降温，随着转筛的不断转动，芝麻会从较高的芝麻进口端向较低的芝麻出口端逐渐移动，而且芝麻内所含的粒径较小的杂质(例如灰尘等)会通过转筛侧壁上的除杂孔排出，芝麻则由于粒径大于这些除杂孔仍会停留在转筛内继续向前移动。在芝麻从芝麻出口排出落入到排杂筛上后，由于排杂筛倾斜设置并由震动电机带动，芝麻会从排杂筛上开设的除杂孔落入到芝麻收集槽内收集起来，而芝麻内所含的粒径较大的杂质会继续停留在排杂筛上向前移动，直至被收集起来。整个过程中，第一个明显的效果是芝麻由最初焙炒后的150°C左右降温到40°C，同时保证了芝麻酥的状态，而且芝麻的内部结构不会被破坏。第二个明显的效果是芝麻内所含的杂质会被清理干净，无论粒径小的还是粒径大的，都会被逐步祛除，从而保证芝麻的纯度及小磨香油的质量。
[0015]由于在芝麻出口处设置了向转筛内吹风的第二风管，而且第二风管的风量要小于第一风管的风量，这样能够使第一风管与第二风管之间产生较为有效的空气对流，加快芝麻的降温，同时还能够保证芝麻仍从芝麻进口向芝麻出口移动。
[0016]由于在转筛的内壁上固定了多道扬料板，而且扬料板的长度方向与转筛的中心轴线方向平行设置，这样能够使芝麻在从芝麻进口向芝麻出口移动的过程中被扬料板不断地扬起、抛下，同样能够加快其降温速度。
[0017]由于在转筛的外周包覆了一个杂物收集层，能够将从转筛侧壁上的除杂孔排出的粒径较小的杂质(例如灰尘)及时收集起来，防止其随处蔓延污染工作环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本发明一种实施例的结构示意图；
[0020]图2为转筛部分的横截面结构示意图；
[0021]图中:1-转筛；11_芝麻进口 ；12_芝麻出口 ；13_扬料板；2_芝麻输入管；31_第一风管；32_第二风管；4_排杂筛；41_震动电机；5_芝麻收集槽；61_排风管；62_抽风机；7-杂物收集层。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例:
[0023]如图1所示，为本发明芝麻降温除杂装置的一种实施例，在生产过程中，该装置设置于炒籽机的下游位置，用于对焙炒后的芝麻进行降温并除杂，为了保证小磨香油的质量，芝麻的温度需要从150°C左右降到40°C左右，同时需将芝麻内所含的杂质(小到灰尘，大到枝梢)祛除干净。下面就该装置的降温、除杂结构做详细说明。
[0024]该装置首先包括一个圆筒形的转筛1，该转筛I水平设置，其一端较另一端稍高，图中示出的为左端稍高，右端稍低，该转筛I工作时以其中心轴线为中心旋转。其中，较高的一端为芝麻进口 11，此处设置有芝麻输入管2，用于将焙炒后的芝麻输入到转筛I内；较低的一端为芝麻出口 12，用于排出降温、除杂后的芝麻。在转筛I的侧壁上还开设有若干的除杂孔，这些除杂孔的作用是祛除掉芝麻内粒径较小的杂质，所以这些除杂孔要小于芝麻的粒径。
[0025]在芝麻进口 11处设置有第一风管31，用于向转筛I内吹风对芝麻进行降温，该第一风管31可直接对准芝麻输入管2的出口。在芝麻出口 12处设置有第二风管32，该第二风管32也向转筛I内吹风，但其风量要小于第一风管31的风量，这样能够产生空气对流，加快芝麻的降温速度。在转筛I的中间部位设置有排风管61，排风管61上连接有抽风机62，这样能够利用抽风机62将转筛I内的热量及时地排放出去，进一步加快了芝麻的降温速度。
[0026]在芝麻出口 12处设置有排杂筛4,该排杂筛4倾斜设置,在排杂筛4上开有大于芝麻粒径的除杂孔，同时在排杂筛4上还设置有震动电机41，这样，经降温后的芝麻从芝麻出口 12落入到排杂筛4上后，会在震动电机41的作用下，不断下滑并从排杂筛4上的除杂孔掉落下去，而大于芝麻粒径的杂质不会掉落下去，会继续沿排杂筛4向下移动并最终收集处理。
[0027]另外，在排杂筛4的下方还可设置一倾斜的芝麻收集槽5，从排杂筛4上掉落下来的芝麻会自动沿芝麻收集槽5收集起来。
[0028]如图2所示，在转筛I的内壁上还可固定多道(图中示出的为三道)扬料板13，而且这些扬料板13的长度方向与转筛I的中心轴线方向相平行。这样，当转筛I在转动过程中，能够将其内部的芝麻不断地扬起并抛下，有效地加快其降温的速度。
[0029]在实际的生产过程中，芝麻内粒径较小的杂质(主要为灰尘)从转筛I的除杂孔中排出后，很容易随处蔓延污染车间的工作环境，为此，该实施例在转筛I的外周包覆了杂物收集层7，用以收集粒径较小的杂质，防止污染车间的工作环境，在生产一段时间后，可对积聚在杂物收集层7内的灰尘进行集中清理。
[0030]下面就该芝麻降温除杂装置的工作过程再做简单说明:
[0031]芝麻从芝麻进口 11进入到转筛I内，在第一风管31和第二风管32的吹风作用下进行降温，随着转筛I的不断转动，芝麻会从较高的芝麻进口 11端向较低的芝麻出口 12端逐渐移动，而且芝麻内所含的粒径较小的杂质(例如灰尘等)会通过转筛I侧壁上的除杂孔排出并落到杂物收集层7内，芝麻则由于粒径大于这些除杂孔仍会停留在转筛I内继续向前移动。在芝麻从芝麻出口 12排出落入到排杂筛4上后，由于排杂筛4倾斜设置并由震动电机41带动，芝麻会从排杂筛4上开设的除杂孔落入到芝麻收集槽5内收集起来，而芝麻内所含的粒径较大的杂质会继续停留在排杂筛4上向前移动，直至被收集起来。整个过程中，芝麻的温度会由最初焙炒后的150°C左右降温到40°C，同时保证了芝麻酥的状态，而且芝麻的内部结构不会被破坏；芝麻内所含的杂质会被清理干净，无论粒径小的还是粒径大的，都会被逐步祛除，从而保证芝麻的纯度及小磨香油的质量。
[0032]该芝麻降温除杂装置结构简单，使用方便，能够有效地对芝麻进行降温，而且祛除芝麻内所含的杂质，具有很好的实用性。
[0033]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.芝麻降温除杂装置，其特征在于，包括: 转筛，所述转筛呈圆筒状并水平转动设置，其一端为芝麻进口，另一端为芝麻出口，所述芝麻进口高于所述芝麻出口，所述转筛的侧壁上开有小于芝麻粒径的除杂孔； 第一风管，设置于所述芝麻进口处，用于向所述转筛内吹风对芝麻进行降温； 排杂筛，倾斜设置于所述芝麻出口处，所述排杂筛上开有大于芝麻粒径的除杂孔，所述排杂筛上设置有震动电机； 芝麻收集槽，倾斜设置于所述排杂筛下方。
2.如权利要求1所述的芝麻降温除杂装置，其特征在于:所述芝麻出口处设置有向所述转筛内吹风的第二风管，所述第二风管的风量小于所述第一风管的风量。
3.如权利要求2所述的芝麻降温除杂装置，其特征在于:所述转筛的中间部位设有排风管，所述排风管上设有抽风机，用于排出所述转筛内的热量。
4.如权利要求1至3任一项所述的芝麻降温除杂装置，其特征在于:所述转筛的内壁上固定有多道扬料板，所述扬料板的长度方向与所述转筛的中心轴线方向平行。
5.如权利要求4所述的芝麻降温除杂装置，其特征在于:所述转筛的外周包覆有杂物收集层。
【文档编号】F28C3/18GK104511427SQ201310450820
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】夏方谊, 庞景生, 李强, 杨秋红, 杨忠欣 申请人:瑞福油脂股份有限公司