一种翻板式进渣控制阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种翻板式进渣控制阀，包括与流化床锅炉的落渣导管相接的阀体，所述阀体的上设有落渣管导渣接口，沿落渣管导渣接口上设有与其相接配合的排渣翻板，排渣翻板的下方阀体内腔为落渣通道；排渣翻板的一端通过转动轴连接在所述阀体上，且转动轴连接有与外部伺服电机相连的驱动连接杆。采用翻板式进渣控制阀，当发生冷渣系统故障时使用排渣关断阀来隔绝锅炉炉膛和冷渣系统的连接，停止热渣外排。其落渣顺畅，且能关闭严密；排渣阀的使用寿命长，效果好。适用于电厂、石油、化工等工业领域的锅炉出渣装置和高温颗粒物料冷却装置，特别适用于循环流化床锅炉热渣外排冷却系统。
【专利说明】一种翻板式进渣控制阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及配有循环流化床锅炉的发电机组用设备，特别是一种翻板式进渣控制阀。
【背景技术】
[0002]配有循环流化床锅炉的发电机组是我国清洁能源发展的重要方向，循环流化床锅炉正常运行中的排渣由排渣管排至冷渣器内进行冷却，当发生冷渣系统故障时使用排渣关断阀来隔绝锅炉炉膛和冷渣系统的连接，停止热渣外排。
实用新型内容
[0003]本实用新型为一种新型循环流化床锅炉排渣的翻板式进渣控制阀，采用合理结构，可靠控制锅炉排渣并控制排渣量在一定范围内调节，满足锅炉运行负荷变化和煤质变化引起的排渣量变化需要，同时适应外部冷渣设备不同运行工况的需要。
[0004]本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。
[0005]一种翻板式进渣控制阀，包括与流化床锅炉的落渣导管相接的阀体，所述阀体的上设有落渣管导渣接口，沿落渣管导渣接口上设有与其相接配合的排渣翻板，排渣翻板的下方阀体内腔为落渣通道；排渣翻板的一端通过转动轴连接在所述阀体上，且转动轴连接有与外部伺服电机相连的驱动连接杆。
[0006]进一步地，所述阀体包括外部的排渣阀壳体和内部的耐火耐磨保温浇注料层，耐火耐磨保温浇注料层分为两层，由外至内依次为保温浇注料层、耐磨耐火浇注料层或耐磨
可塑料层。
[0007]进一步地，所述保温浇注料层厚度为100-150mm，耐磨耐火浇注料层厚度为50-120mm，耐磨可塑料层厚度为40_80mm。
[0008]进一步地，所述耐火保温浇注料层采用耐高温合金钢制作的抓钉固定，保温浇注料、耐磨耐火浇注料及耐磨可塑料，抓钉焊接固定于排渣阀壳体上。
[0009]进一步地，所述阀体的管径大于落渣导管的管径，阀体的上部设落渣管导渣接口，所述落渣管导渣接口与落渣导管等径，并向进渣翻板侧倾斜转向；所述落渣管导渣接口在阀体内倾斜转向后构成沿阀体落渣通道内壁的凸起，落渣管导渣接口的下表面与排渣翻板紧密接触配合。
[0010]进一步地，所述落渣管导渣接口转向角度为20°?30°。
[0011]进一步地，所述阀体大于落渣导管管径端为扩径端，其下表面为锥面，该锥面与落渣管导渣接口凸起的下表面倾斜度相同。
[0012]进一步地，所述转动轴设置在阀体相对于落渣通道的侧上部，在转动轴穿出阀体外壳体上设置弹簧压紧密封。
[0013]进一步地，所述排渣翻板采用耐高温不锈钢铸件，在排渣翻板的上表面喷涂有耐磨层。[0014]本实用新型采用翻板式进渣控制阀，当发生冷渣系统故障时使用该阀来隔绝锅炉炉膛和冷渣系统的连接，停止热渣外排。其不会出现闸板排渣阀的卡涩问题。落渣顺畅，且能关闭严密。其排渣阀的使用寿命长，效果好。适用于电厂、石油、化工等工业领域的锅炉出渣装置和高温颗粒物料冷却装置，特别适用于循环流化床锅炉热渣外排冷却系统。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型结构示意图。
[0016]图中:1为耐火耐磨保温浇注料层；2为外部驱动连接杆；3为转动轴；4为排渣翻板；5为落渣管导渣接口 ；6为排渣阀壳体；7、落渣导管。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
[0018]如图1所示，该翻板式进渣控制阀，包括与流化床锅炉的落渣导管7相接的阀体，阀体的上设有落渣管导渣接口 5，沿落渣管导渣接口 5上设有与其相接并且配合严密的排渣翻板4，排渣翻板4的一端通过转动轴3连接在所述阀体上，且转动轴3连接有与外部伺服电机相连的驱动连接杆2。
[0019]下面分别介绍排渣控制阀主要构成部分和作用。
[0020]图中序号I为耐火耐磨保温浇注料层。外层采用普通碳钢管壳体，壳体内浇筑耐火保温浇注料，共分两层，由排渣阀壳体至排渣阀内部依次敷设100-150mm厚保温浇注料、50-120mm厚耐磨耐火浇注料或40-80mm厚耐磨可塑料。耐火保温浇注料采用耐高温合金钢制作的抓钉固定保温浇注料、耐磨耐火浇注料及耐磨可塑料，抓钉焊接固定于排渣阀壳体上。
[0021]图中序号2为翻板排渣控制阀的外部驱动连接杆。
[0022]图中序号3为翻板排渣控制阀的转动轴，将外部驱动连接杆2与排渣翻板4相连，传递驱动连接杆2的转动力到翻板，保证翻板开关灵活。
[0023]图中序号4为翻板排渣控制阀的排渣翻板，采用耐高温不锈钢铸件，在排渣翻板4的上表面喷涂有耐磨层，增加抗高温变形能力和抗高温磨损能力。为增强其高温耐磨能力，在接触热渣侧进行耐磨喷涂，以延长排渣阀的使用寿命，延长检修期。
[0024]图中序号5为与排渣翻板紧密接触配合的导渣段，由耐磨可塑料和耐高温合金钢抓丁构成。耐磨可塑料附着在耐高温合金钢抓丁上，抓钉焊接固定于排渣阀壳体上。
[0025]图中序号6为翻板排渣控制阀外部壳体，由碳钢和不锈钢板焊接形成。
[0026]图中序号7为落渣导管，与其上部的落渣管等径设计，保证落渣顺畅。
[0027]阀体的管径大于落渣导管7的管径，阀体的上部设落渣管导渣接口 5，落渣管导渣接口 5与落渣导管7等径，并向进渣翻板4侧倾斜转向，转向角度控制在20°?30° ;落渣管导渣接口 5在阀体内倾斜转向后构成沿阀体落渣通道内壁的凸起，落渣管导渣接口 5的下表面与排渣翻板4紧密接触配合。阀体大于落渣导管7管径的扩径端下表面为锥面，扩径端下锥面与落渣管导渣接口 5沿阀体落渣通道内壁的凸起的下表面的倾斜度相同。
[0028]转动轴3设置在阀体相对于落渣通道的侧上部，在转动轴穿出阀体外壳体上设置弹簧压紧密封。[0029]本实用新型的原理是:
[0030]排渣控制阀设置在循环流化床锅炉排渣管道上，并靠近炉膛排渣口处，根据锅炉实际运行需要调整炉膛料层高度。工作过程中，只需通过外部伺服电机带动驱动连接杆2，将排渣翻板4以转动轴3为旋转支点进行旋转打开至调节范围内的任一开度，控制炉膛热渣排放。排渣翻板4采用外部驱动，开启时，排渣翻板4向下沿轴旋转，开启简便，无外力阻挡；关闭时，排渣翻板4向上沿转动轴3旋转，受到上部移动下落的热渣冲击，需要克服热渣冲击力和热渣重力，外部必须提供一定的驱动力。不会出现闸板排渣阀的卡涩问题。
[0031]图中落渣管导渣接口 5与排渣翻板4设计为紧密接触配合，落渣管导渣接口 5与其上部的落渣导管7等径设计，保证落渣顺畅，且能关闭严密。
[0032]排渣控制阀采用钢制外部壳体结构层，内部由耐磨耐火保温浇注料和耐高温合金钢抓丁构成。耐磨耐火保温浇注料附着在耐高温合金钢抓丁上，抓钉焊接固定于排渣阀壳体上。此种结构设计保证了排渣阀整体结构的强度保证，同时适用于排放热渣的需要，并能保证热量不穿透出，排渣控制阀壳体外表温度控制在50°C以下，有效改善锅炉排渣系统的工作环境。同时在排渣阀上采用耐磨层设计，可有效增强排渣阀的抗磨损能力，提高排渣阀的使用寿命。
[0033]排渣阀翻板转动轴穿出排渣阀壳体部位采用弹簧压紧密封条形式的密封设计，可有效保证密封，防止内部热渣外溢，并能在排渣阀频繁开关操作下仍有效起到密封效果。
[0034]排渣阀可通过法兰连接、焊接两种方式与上下排渣管连接，接口方式简便，检修及安装快速。
[0035]排渣控制阀设置在循环流化床锅炉排渣管道上，并靠近炉膛排渣口处，根据锅炉实际运行需要调整炉膛料层高度。工作过程中，只需通过外部伺服电机带动驱动连接杆2，将排渣翻板4以转动轴3为旋转支点进行旋转打开至调节范围内的任一开度，控制炉膛热渣排放。排渣翻板采用外部驱动，开启时，翻板向下沿轴旋转，开启简便，无外力阻挡；关闭时，排渣翻板向上沿轴旋转，受到上部移动下落的热渣冲击，需要克服热渣冲击力和热渣重力，外部必须提供一定的驱动力，不会出现闸板排渣阀的卡涩问题。适用于电厂、石油、化工等工业领域的锅炉出渣装置和高温颗粒物料冷却装置，特别适用于循环流化床锅炉热渣外排冷却系统。
[0036]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的【具体实施方式】仅限于此，对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。
【权利要求】
1.一种翻板式进渣控制阀，其特征在于，包括与流化床锅炉的落渣导管(7)相接的阀体，所述阀体的上设有落渣管导渣接口(5)，沿落渣管导渣接口(5)上设有与其相接配合的排渣翻板(4)，排渣翻板(4)的下方阀体内腔为落渣通道；排渣翻板(4)的一端通过转动轴(3)连接在所述阀体上，且转动轴(3)连接有与外部伺服电机相连的驱动连接杆(2)。
2.根据权利要求1所述的翻板式进渣控制阀，其特征在于，所述阀体包括外部的排渣阀壳体(6)和内部的耐火耐磨保温浇注料层(1)，耐火耐磨保温浇注料层(I)分为两层，由外至内依次为保温浇注料层、耐磨耐火浇注料层或耐磨可塑料层。
3.根据权利要求2所述的翻板式进渣控制阀，其特征在于，所述保温浇注料层厚度为100-150mm,耐磨耐火烧注料层厚度为50-120mm,耐磨可塑料层厚度为40_80mm。
4.根据权利要求2所述的翻板式进渣控制阀，其特征在于，所述耐火保温浇注料层(I)中采用耐高温合金钢制作的抓钉固定保温浇注料、耐磨耐火浇注料及耐磨可塑料，抓钉焊接固定于排洛阀壳体(6)上。
5.根据权利要求1所述的翻板式进渣控制阀，其特征在于，所述阀体的管径大于落渣导管(7)的管径，阀体的上部设落渣管导渣接口(5)，所述落渣管导渣接口(5)与落渣导管(7)等径，并向进渣翻板(4)侧倾斜转向；所述落渣管导渣接口(5)在阀体内倾斜转向后构成沿阀体落渣通道内壁的凸起，落渣管导渣接口(5)的下表面与排渣翻板(4)紧密接触配入口 ο
6.根据权利要求5所述的翻板式进渣控制阀，其特征在于，所述落渣管导渣接口(5)转向角度为20°?30°。
7.根据权利要求5所述的翻板式进渣控制阀，其特征在于，所述阀体大于落渣导管(7)管径端为扩径端，其下表面为锥面，该锥面与落渣管导渣接口(5)凸起的下表面倾斜度相同。
8.根据权利要求1所述的翻板式进渣控制阀，其特征在于，所述转动轴(3)设置在阀体相对于落渣通道的侧上部，在转动轴穿出阀体外壳体上设置弹簧压紧密封。
9.根据权利要求1所述的翻板式进渣控制阀，其特征在于，所述排渣翻板(4)采用耐高温不锈钢铸件，在排渣翻板(4 )的上表面喷涂有耐磨层。
【文档编号】F23C10/24GK203454119SQ201320417272
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】解雪涛, 王岩, 张志军, 罗雄, 兰勇, 刘志华, 宋洪鹏 申请人:西安兴仪启动发电试运有限公司