一种生物质锅炉的防结渣装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种生物质锅炉的防结渣装置，属于机械【技术领域】。它解决了现有生物质锅炉易结渣等问题。本生物质锅炉的防结渣装置设于燃烧室具有进料口的一侧，该防结渣装置包括一根位于进料口下方的且水平设置的推杆，推杆的内端纵向伸入燃烧室内且此内端固连有横向设置的呈长条状的推块，推块贴近于燃烧室的底面设置且推块具有垂直的推渣面，推杆的外端固连有驱动推杆轴向往复运动的驱动件。本实用新型能防止生物质锅炉结渣，还能提高燃烧效率。
【专利说明】一种生物质锅炉的防结渣装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械【技术领域】，涉及一种生物质锅炉，特别涉及一种生物质锅炉的防结渣装置。
【背景技术】
[0002]现有大多数被使用的中小型锅炉以燃煤为主，但我国煤炭资源十分匮乏，为了节约能源，对生物质能源的开发和利用已越来越受到人们的重视，并正在逐步得到推广和应用。目前在广大的农村地区，大多数农民仍旧以农作物秸杆为燃料，用土灶烧火做饭和取暖。因农作物秸杆中的挥发成分含量较高，在燃烧时，由于助燃空气不足导致其燃烧效率低下从而形成黑烟冒出，它不仅污染环境，而且会损害人体健康。
[0003]针对上述存在的问题，人们设计了一种生物质固体燃料燃烧器并申请了专利[申请号:201320208069.4]，其包括内部为风室的本体和设于该本体内的具有侧壁、进料端和出料端的燃烧槽，燃烧槽的上部与本体的上表面平齐，燃烧槽的进料端上设有一进料管，进料管的外端伸出至本体的外侧，燃烧槽的侧壁上设有若干与风室连通的风孔，燃烧槽的进料端上还设有一进风管，该进风管的内端与风室连通，该进风管的外端伸出至本体的外侧。
[0004]上述的生物质固体燃料燃烧器在燃烧槽的侧壁增加风孔，为燃料燃烧提供较多的氧气，使燃料燃烧充分，但是上述的生物质固体燃料燃烧器和现有的生物质锅炉都存在结渣问题，即生物质燃料中都会存在一些塑料材料、橡胶材料的制品，比如塑料袋、轮胎碎片，这样塑料材料、橡胶材料的制品从进料口进入燃烧室内燃烧，燃烧后会形成胶状物，这些胶状物极易附着在位于进料口下方的燃烧室底面上，影响后续生物质燃料的燃烧效率，本生物质锅炉停止工作后，此类胶状物冷却结渣附着在位于进料口下方的燃烧室底面上，不易清理，长久以往会造成结渣越来越多，导致生物质锅炉无法正常工作。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能防止结渣的生物质锅炉的防结渣装置。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种生物质锅炉的防结渣装置，其设于燃烧室具有进料口的一侧，其特征在于，该防结渣装置包括一根位于进料口下方的且水平设置的推杆，所述的推杆的内端纵向伸入燃烧室内且此内端固连有横向设置的呈长条状的推块，所述的推块贴近于燃烧室的底面设置且推块具有垂直的推渣面，所述的推杆的外端固连有驱动推杆轴向往复运动的驱动件。
[0007]生物质燃料从进料口进入燃烧室内燃烧，生物质燃料中含有的塑料袋、轮胎碎片燃烧后形成胶状物的残渣，本生物质锅炉的防结渣装置中驱动件驱动推杆轴向向燃烧室内移动，推块具有垂直的推渣面推动残渣向燃烧室中部移动，避免残渣附着在位于进料口下方的燃烧室底面上，防止结渣，上述过程中推块还将生物质燃料向燃烧室中部推动，提高了燃烧效率，之后驱动件驱动推杆轴向向远离燃烧室中部方向移动，推块复位为下次推渣做好准备。
[0008]现有生物质锅炉的燃烧室都具有出渣口，出渣口位于进料口对面的燃烧室侧壁的底部处，本生物质锅炉的防结渣装置中推块往复推动，会将残渣推至出渣口处，方便处理。
[0009]在上述的一种生物质锅炉的防结渣装置中，所述的推杆位于进料口的正下方，所述的推块位于推杆的内端上方且推块的底面中间位置与推杆相固连，所述的推块的长度大于进料口的口径。这样设置使得推块推渣完全。
[0010]在上述的一种生物质锅炉的防结渣装置中，所述的推块的截面呈直角三角形状，所述的推块的底面为水平面。当推杆带动推块轴向向远离燃烧室中部方向移动时，生物质燃料会顺着推块具有的斜面爬升，生物质燃料会落于推块的推渣面前，这样避免生物质燃料残留在推块和燃烧室侧壁之间，推块再次向燃烧室中部移动时会将生物质燃料推出，使得生物质燃料利用率高。
[0011]在上述的一种生物质锅炉的防结渣装置中，所述的燃烧室上固连有导向套，所述的推杆穿过导向套设置。导向套起到导向作用，使得推杆轴向往复运动的稳定性好。
[0012]在上述的一种生物质锅炉的防结渣装置中，所述的驱动件为气缸或推动电机。
[0013]与现有技术相比，本生物质锅炉的防结渣装置能防止结渣，推块还能将生物质燃料向燃烧室中部推动，使得生物质燃料燃烧充分，提高了燃烧效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本生物质锅炉的防结渣装置的结构透视示意图。
[0015]图2是本生物质锅炉的防结渣装置中推块于燃烧室内的俯视结构示意图。
[0016]图中，1、燃烧室；la、进料口 ；2、推杆；3、推块；3a、推渣面；3b、底面；3c、斜面；4、驱动件；5、导向套。
【具体实施方式】
[0017]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0018]如图1和图2所示，本生物质锅炉的防结渣装置设于燃烧室I具有进料口 Ia的一侧，本防结渣装置包括一根位于进料口 Ia下方的且水平设置的推杆2，推杆2的内端纵向伸入燃烧室I内且此内端固连有横向设置的呈长条状的推块3，推块3贴近于燃烧室I的底面3b设置且推块3具有垂直的推渣面3a，推杆2的外端固连有驱动推杆2轴向往复运动的驱动件4，驱动件4可以为气缸或推动电机，本实施例中驱动件4为推动电机。
[0019]进一步细说，燃烧室I上固连有导向套5，推杆2穿过导向套5设置；推杆2位于进料口 Ia的正下方，推块3位于推杆2的内端上方且推块3的底面3b中间位置与推杆2相固连，推块3的长度大于进料口 Ia的口径，推块3的截面呈直角三角形状，推块3的底面3b为水平面。
[0020]现有生物质锅炉的燃烧室I都具有出渣口，出渣口位于进料口 Ia对面的燃烧室I侧壁的底部处。生物质锅炉工作时，生物质燃料从进料口 Ia进入燃烧室I内燃烧，生物质燃料中含有的塑料袋、轮胎碎片燃烧后形成胶状物的残渣，本生物质锅炉的防结渣装置中驱动件4驱动推杆2轴向向燃烧室I内移动,推块3具有垂直的推渣面3a推动残渣向燃烧室I中部移动，避免残渣附着在位于进料口 Ia下方的燃烧室I底面3b上，防止结渣，上述过程中推块3还将生物质燃料向燃烧室I中部推动，提高了燃烧效率，之后驱动件4驱动推杆2轴向向远离燃烧室I中部方向移动，生物质燃料会顺着推块3具有的斜面3c爬升，生物质燃料会落于推块3的推渣面3a前，避免生物质燃料残留在推块3和燃烧室I侧壁之间，推块3再次向燃烧室I中部移动时会将生物质燃料推出，使得生物质燃料利用率高，推块3的往复推渣会将残渣推至出渣口处，方便处理。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0022]尽管本文较多地使用了燃烧室1、进料口 la、推杆2、推块3、推渣面3a、底面3b、斜面3c、驱动件4、导向套5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种生物质锅炉的防结渣装置，其设于燃烧室(I)具有进料口(Ia)的一侧，其特征在于，该防结渣装置包括一根位于进料口(Ia)下方的且水平设置的推杆(2)，所述的推杆(2)的内端纵向伸入燃烧室(I)内且此内端固连有横向设置的呈长条状的推块(3)，所述的推块(3 )贴近于燃烧室(I)的底面设置且推块(3 )具有垂直的推渣面(3a)，所述的推杆(2 )的外端固连有驱动推杆(2 )轴向往复运动的驱动件(4 )。
2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉的防结渣装置，其特征在于，所述的推杆(2)位于进料口( Ia)的正下方，所述的推块(3)位于推杆(2)的内端上方且推块(3)的底面(3b)中间位置与推杆(2)相固连，所述的推块(3)的长度大于进料口(Ia)的口径。
3.根据权利要求2所述的一种生物质锅炉的防结渣装置，其特征在于，所述的推块(3)的截面呈直角三角形状，所述的推块(3)的底面(3b)为水平面。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种生物质锅炉的防结渣装置，其特征在于，所述的燃烧室(I)上固连有导向套(5)，所述的推杆(2)穿过导向套(5)设置。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种生物质锅炉的防结渣装置，其特征在于，所述的驱动件(4)为气缸或推动电机。
【文档编号】F23J1/06GK203571769SQ201320763406
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】李宗华 申请人:温岭市蓝宝精灵锅炉有限公司