一种水煤浆低浓度富氧流化悬浮燃烧方法及其锅炉装置与流程

技术特征：
1.一种水煤浆低浓度富氧流化悬浮燃烧方法，采取水煤浆流化悬浮燃烧、富氧助燃，其包括如下步骤：步骤一:利用沸石分子筛制备低浓度富氧空气；步骤二:通过空气预热器加热低浓度富氧空气；步骤三:经过空气预热器加热后的低浓度富氧空气，以富氧一次风、富氧二次风和富氧粒化风分别通过流化床、二次风口和水煤浆粒化器进入燃烧室，与进入燃烧室的水煤浆燃料混合燃烧;其中，步骤一利用沸石分子筛制备低浓度富氧空气的沸石分子筛富氧装置设有二组或多组，其中的一组用于制备低浓度富氧空气，在该组沸石分子筛吸附饱和时，关闭本组沸石分子筛富氧装置，通入200-350℃热风，同时通过放风阀排放气体，在放风阀排放气体温度为100～150℃时，通入压缩空气冷却至室温，通过真空泵将沸石分子筛抽真空至－50～－80kPa解析再生；同时开启他组沸石分子筛富氧装置制备低浓度富氧空气。2.如权利要求1所述的水煤浆低浓度富氧流化悬浮燃烧方法，其特征在于：通过步骤一制备的低浓度富氧空气之氧体积浓度为24～30％,通过步骤一制备的低浓度富氧空气总量为水煤浆燃料燃烧所需理论空气量的60～80％，所述步骤二将低浓度富氧空气加热至200～350℃，然后通过供风系统接入燃烧室，其中通过一次风口、二次风口和水煤浆粒化器进入燃烧室的低浓度富氧空气分别占总量的35～45％、45～60％和5～10％。3.一种应用上述任一项权利要求所述的方法的锅炉装置，包括流化悬浮燃烧系统、附设于流化悬浮燃烧系统燃烧室的供风系统、与流化悬浮燃烧系统的燃烧室相通的水煤浆供浆系统，其特征在于：所述供风系统在入风口配设沸石分子筛富氧装置，经沸石分子筛富氧装置制备的低浓度富氧空气经连接的空气预热器加热，在通过空气预热器后，分别通过与空气预热器的富氧一次热风道、富氧二次热风道和水煤浆粒化器被送入燃烧室，所述沸石分子筛富氧装置包括沸石分子筛、填充沸石分子筛的管束、外套管束的管壳，所述管壳一端与鼓风机的出口端相通，另一端与空气预热器相通；所述管束配设多根轴向相通的平行圆管，外套管束的平行圆管内填充沸石分子筛，所述管束串联设置二层或多层，所述管束两端径向设置固定孔板，所述固定孔板配合管束内平行圆管设有通孔，所述固定孔板的外周与管壳内径相配，所述固定孔板外固接金属网。4.如权利要求3所述的锅炉装置，其特征在于：所述低浓度富氧空气分别通过富氧一次热风道接入流化床，通过富氧二次热风道接入燃烧室密相区，通过水煤浆粒化器接入燃烧室。5.如权利要求书3所述的锅炉装置，其特征在于：所述管壳进气口端和出气口端设有截断阀，所述截断阀配有连接法兰。6.如权利要求3所述的锅炉装置，其特征在于：所述沸石分子筛富氧装置设有两组或多组，所述沸石分子筛富氧装置间并联，所述沸石分子筛富氧装置的管壳通过热风阀通入热风，所述管壳还设有配设真空阀的真空泵，并设有放风阀和压缩空气阀。7.如权利要求3所述的锅炉装置，其特征在于：所述沸石分子筛采用LIX型或LiAgx型沸石分子筛。8.如权利要求3所述的锅炉装置，所述管壳内径为所述鼓风机出口风道直径或当量直径的1.0～1.5倍。