一种脉冲除尘装置制造方法

文档序号:4552160阅读:275来源:国知局
一种脉冲除尘装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种脉冲除尘装置,包括燃气管路、工作风管路、吹扫风管路及脉冲发生管路,所述脉冲发生管路依次包括第一连接管、混合罐、第二连接管、点火罐、第三连接管、脉冲罐及脉冲喷头,所述燃气管路与所述混合罐连接并连通;所述工作风管路及吹扫风管路分别与所述第一连接管管壁连接并连通。在脉冲发生管路上设置有混合罐,所述燃气管路与所述混合罐连接并连通;所述工作风管路及吹扫风管路分别与所述第一连接管管壁连接并连通,通过先将工作风及吹扫风通入混合罐前端的第一连接管内,燃气直接通入混合罐内,三者通过混合罐汇混合均匀,大大提高了点火罐的点火效率,提高设备稳定性。
【专利说明】一种脉冲除尘装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种脉冲除尘装置,属于燃气输送设备领域。

【背景技术】
[0002]现有的燃气高能脉冲除灰装置的燃气和空气控制装置,燃气管路、工作风管路及吹扫风管路均直接连接脉冲发生管路中的点火罐内,这种结构气体混合不均匀,点火效果。另一种缺陷是用一般的电磁阀门来矿工致该气体的开关,由于这种电磁阀门关闭力度小,易漏气、并且防爆能力弱,而且密封垫片易损坏,需要经常更换,不但给人们造成大的损失,而且设备不能正常运行。


【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种脉冲除尘装置,克服现有技术中各种气体混合不均匀,点火效率差及采用电磁阀门控制气体开关导致关闭力度小,易漏气、并且防爆能力弱,而且密封垫片易损坏,需要经常更换,影响设备正常运行的缺陷。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种脉冲除尘装置,包括燃气管路、工作风管路、吹扫风管路及脉冲发生管路,所述脉冲发生管路依次包括第一连接管、混合罐、第二连接管、点火罐、第三连接管、脉冲罐及脉冲喷头,所述燃气管路与所述混合罐连接并连通;所述工作风管路及吹扫风管路分别与所述第一连接管管壁连接并连通。
[0005]本发明的有益效果是:在脉冲发生管路上设置有混合罐,所述燃气管路与所述混合罐连接并连通;所述工作风管路及吹扫风管路分别与所述第一连接管管壁连接并连通,通过先将工作风及吹扫风通入混合罐前端的第一连接管内,燃气直接通入混合罐内,三者通过混合te汇混合均勻,大大提闻了点火te的点火效率,提闻设备稳定性。
[0006]在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
[0007]进一步,所述燃气管路从燃气入口至脉冲发生管路依次设置有燃气过滤器、第一手动球阀、第一燃气压力表、第一气动球阀、第一调节阀、第二气动球阀、第一止回阀。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是:由于燃气管路上设置有第一气动球阀及第二气动球阀,关闭力度大、速度快、关闭严密并且防爆能力强、不易损坏,实验证明,安全解决了燃气高能脉冲除灰装置中的控制阀门易坏,关闭不严密等问题;设置有燃气过滤器可以有效的防止杂质进入燃气管道,消除爆炸等隐患;同时设置有第一手动球阀,可以实现管道维修等临时关闭管路的作用;且通过第一调节阀可以控制进气量,实现气量的准确控制;止回阀可以有效的防止脉冲高压管路中的混合器逆流,实现有效防爆功能。
[0009]所述工作风管路从工作风入口至脉冲发生管路依次设置有工作风过滤器、第二调节阀、第三气动球阀、第二止回阀。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是:由于工作风管路上安装有第三气动球阀,关闭力度大、速度快、关闭严密并且防爆能力强、不易损坏,提高设备的安全性能。
[0011]进一步,所述吹扫风管路从吹扫风入口至脉冲发生管路依次设置有吹扫风过滤器、第二手动球阀、第四气动球阀、第三止回阀。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是:由于吹扫风管路上安装有第三气动球阀,关闭力度大、速度快、关闭严密并且防爆能力强。
[0013]进一步,所述第一、第二、第三及第四气动球阀均包括气动球阀进气控制阀及气动球阀进气口,所述气动球阀进气口连接气源,所述气源为小型气泵或高压空气泵上的高压气。所述气动球阀为电控气动球阀。
[0014]进一步,还包括高能点火器,所述高能点火器通过软管及安装在所述点火罐上的点活塞连接。
[0015]还包括汇线盒,用于容纳设备中使用的缆线。
[0016]进一步,所述第一、第二、第三及第四气动球阀为O型或V型,可以为两个以上连接。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为本发明一种脉冲除尘装置整体结构示意图。
[0018]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0019]1、点火罐,2、混合罐,3、汇线盒,4、燃气过滤器,5、球阀,6、燃气压力表,7、第一气动球阀,8、调节阀,9、第二气动球阀,10、工作风过滤器,11、调节阀,12、第三气动球阀,13、止回阀,14、球阀,15、第四气动球阀,16、吹扫风过滤器,17、止回阀,18、高能点火器,19、止回阀,20、点火塞,21、脉冲罐,22、脉冲喷头,23、气动球阀进气口,24、气动球阀进气控制阀。

【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
[0021]如图1所示,一种脉冲除尘装置,包括燃气管路、工作风管路、吹扫风管路及脉冲发生管路,所述脉冲发生管路依次包括第一连接管、混合罐2、第二连接管、点火罐1、第三连接管、脉冲罐21及脉冲喷头22,所述燃气管路与所述混合罐2连接,可以通过转换开关连通;所述工作风管路及吹扫风管路分别与所述第一连接管管壁连接,可以通过转换开关转换连通。还包括高能点火器18,所述高能点火器18通过软管及安装在所述点火罐I上的点活塞20连接。
[0022]所述燃气管路从燃气入口至脉冲发生管路依次设置有燃气过滤器4、第一手动球阀5、第一燃气压力表6、第一气动球阀7、第一调节阀8、第二气动球阀9、第一止回阀19。
[0023]所述工作风管路从工作风入口至脉冲发生管路依次设置有工作风过滤器10、第二调节阀11、第三气动球阀12、第二止回阀13 ;所述吹扫风管路从工作风入口至脉冲发生管路依次设置有吹扫风过滤器16、第二手动球阀14、第四气动球阀15、第三止回阀17。
[0024]所述第一气动球阀7、第二气动球阀9、第三气动球阀12及第四气动球阀15均包括气动球阀进气控制阀23及气动球阀进气口 24,所述气动球阀进气口 24连接气源;还包括汇线盒3,用于容纳设备中使用的缆线。
[0025]本发明一种脉冲除尘装置,由于在脉冲发生管路上设置有混合罐,可以有效提高点火效率,且在燃气管路、工作风管路、吹扫风管路上设置有气动球阀关闭力度大、速度快、关闭严密并且防爆能力强、不易损坏,实验证明,安全解决了燃气高能脉冲除灰装置中的控制阀门易坏,关闭不严密等问题。
[0026]以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种脉冲除尘装置,其特征在于,包括燃气管路、工作风管路、吹扫风管路及脉冲发生管路,所述脉冲发生管路依次包括第一连接管、混合罐、第二连接管、点火罐、第三连接管、脉冲罐及脉冲喷头,所述燃气管路与所述混合罐连接并连通;所述工作风管路及吹扫风管路分别与所述第一连接管管壁连接并连通。
2.根据权利要求1所述一种脉冲除尘装置,其特征在于,所述燃气管路从燃气入口至脉冲发生管路依次设置有燃气过滤器、第一手动球阀、第一燃气压力表、第一气动球阀、第一调节阀、第二气动球阀、第一止回阀。
3.根据权利要求1或2所述一种脉冲除尘装置,其特征在于,所述工作风管路从工作风入口至脉冲发生管路依次设置有工作风过滤器、第二调节阀、第三气动球阀、第二止回阀。
4.根据权利要求1或2所述一种脉冲除尘装置,其特征在于,所述吹扫风管路从吹扫风入口至脉冲发生管路依次设置有吹扫风过滤器、第二手动球阀、第四气动球阀、第三止回阀。
5.根据权利要求所述一种脉冲除尘装置,其特征在于,所述气动球阀均包括气动球阀进气控制阀及气动球阀进气口,所述气动球阀进气口连接气源。
6.根据权利要求5所述一种脉冲除尘装置,其特征在于,所述气源为氧气源。
7.根据权利要求1或2或3所述一种脉冲除尘装置,其特征在于,还包括高能点火器,所述高能点火器通过软管及安装在所述点火罐上的点活塞连接。
8.根据权利要求1或2或3所述一种脉冲除尘装置,其特征在于,还包括汇线盒,用于容纳设备中使用的缆线。
【文档编号】F23J3/00GK104406173SQ201410579834
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月26日 优先权日:2014年10月26日
【发明者】陈勇 申请人:重庆科众机械有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1