一种钢制散热器管的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种散热器，具体说是散热器上使用的钢制散热器管。它包括本体，该本体为中空筒状。其特点是所述本体的外壁上沿其周向均布有径向向外延伸的散热板。所述本体和散热板均由钢材制成。所述散热板与本体呈一体状，且它们的连接处为圆弧过渡。该钢制散热器管的散热面积较大、加工难度小、制造成本低。
【专利说明】一种钢制散热器管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种散热器，具体说是散热器上使用的钢制散热器管。
【背景技术】
[0002]散热器作为一种散热设备，被广泛用在轻工、建筑、机械、纺织、印染、电子、食品、淀粉、医药、冶金、涂装等各种行业中。行业内都知道，散热器的散热效果是由散热器管来决定的。
[0003]目前，行业内使用的散热器管通常都是采用中空管状结构。工作时，将高温的气体、液体等经过散热器管的内腔，利用散热器管本身的热传导性能将热量散发出去。由于这种散热器管只采用管状结构的外表面进行散热，所以它的散热面积相对较小，散热性能较差。为了提高散热器管的散热性能，现有技术中提出的改进方案是利用热传导性能较好的铝材来制作散热器管，或者将散热器管的横截面加工成不规则的形状来增大散热面积，从而提高散热器管的散热性能。但是，采用铝材制作散热器管，其制造成本较高；将散热器管的横截面加工成不规则的形状，其加工难度较大，也会提高其制造成本。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢制散热器管，该钢制散热器管的散热面积较大、加工难度小、制造成本低。
[0005]为解决上述问题，提供以下技术方案:
[0006]本实用新型的钢制散热器管包括本体，该本体为中空筒状。其特点是所述本体的外壁上沿其周向均布有径向向外延伸的散热板。所述本体和散热板均由钢材制成。所述散热板与本体呈一体状，且它们的连接处为圆弧过渡。这样改进的优点是散热板与本体的连接处变成了圆弧面连接，连接的面积较大，抗弯的强度就较大。
[0007]其中，所述散热板有9块。
[0008]采用以上方案，具有以下优点:
[0009]由于本实用新型的钢制散热器管本体的外壁上沿其周向均布有径向向外延伸的散热板。所以它的散热面就相当于管状结构外表面与散热板板面的面积之和，这样它的散热面积就相对较大，散热性能较好。同时，由于其散热面积相对较大，散热性能较好，与现有技术的散热器管相比，在散热性能要求相同的情况下，采用热传导性能一般的钢材来制作该散热器管，可以使制造成本得到降低。另外，该散热器管在加工时，可以在本体外壁上沿其周向均匀加工出轴向凹槽，相邻凹槽之间的那部分凸起就形成了所述的散热板，这样加工的难度相对较小，制造成本较低。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的钢制散热器管的截面示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本实用新型的钢制散热器管作进一步详细的描述。
[0012]如图1所示，本实用新型的钢制散热器管包括本体1，该本体I为中空管状，本体I的外壁上沿其周向均匀设置有径向向外延伸的散热板2。所述本体I和散热板2均由钢材制成。所述散热板2与本体I呈一体状，且它们的连接处为圆弧过渡。本实施例中所述散热板2有9块。
[0013]采用散热板2和本体I 一体的结构，相当于在本体I的外周均匀的设置了加强筋(即散热板2)，这样可增加整个散热器管的抗弯强度，使其在安装或使用过程中不易发生弯曲、凹陷等变形，从而可提高该散热器管的使用寿命。
[0014]使用时，将本实用新型的钢制散热器管安装到散热器中。工作时，当高温的气体、液体等经过本体I的内腔，热量就会从该本体I管状的外表面和散热板2的板面中散发出去，从而达到散热的效果。
【权利要求】
1.一种钢制散热器管，包括本体(1)，该本体(I)为中空筒状；其特征在于所述本体(I)的外壁上沿其周向均布有径向向外延伸的散热板(2);所述本体(I)和散热板(2)均由钢材制成；所述散热板(2)与本体(I)呈一体状，且它们的连接处为圆弧过渡。
2.如权利要求1所述的钢制散热器管，其特征在于所述散热板(2)有9块。
【文档编号】F28F1/16GK203928840SQ201420190429
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月19日 优先权日:2014年4月19日
【发明者】陆坚 申请人:江苏承中和高精度钢管制造有限公司