燃气节能炉头的制作方法
【专利摘要】一种燃气节能炉头，包括炉头体，炉头体下端口直径方向有连接条，连接条中心处有轴向燃气喷嘴固定孔，其特征是炉头体内腔中卡装有截锥形吸气筒，吸气筒上端连接有喷气帽，喷气帽顶面为凹形面、周边开有均匀分布的轴向喷气槽孔，炉头体上端口卡装有燃烧板。使用时，由吸气筒将燃气与空气同时吸入喷气帽中混合后，再经喷气槽孔喷出至燃烧板燃烧，燃烧充分，污染小，火力大，气耗低，相比直燃式结构的炉头节能35%以上。
【专利说明】燃气节能炉头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种燃气炉具的部件，特别是一种燃气节能炉头。
【背景技术】
[0002]目前，餐饮行业使用的燃气炉具炉头普遍为直喷式燃烧结构，燃气未先经过预混和直接燃烧，气耗高，燃烧不充分，污染大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服上述不足之处，而提供一种燃烧充分，火力大，气耗低，污染小的燃气节能炉头。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种燃气节能炉头，包括炉头体，炉头体下端口直径方向有连接条，连接条中心处有轴向燃气喷嘴固定孔，其特征是炉头体内腔中卡装有截锥形吸气筒，吸气筒上端连接有喷气帽，喷气帽顶面为凹形面、周边开有均匀分布的轴向喷气槽孔，炉头体上端口卡装有燃烧板。
[0005]本实用新型由于采用以上结构改进，使用时，由吸气筒将燃气与空气同时吸入喷气帽中混合后，再经喷气槽孔喷出至燃烧板燃烧，燃烧充分，污染小，火力大，气耗低，相比直燃式结构的炉头节能35%以上。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型实施例结构示意图；
[0007]图2为图1的仰视图。
【具体实施方式】
[0008]现结合附图所示实施例对本实用新型作出详细说明。
[0009]如图1、图2所示，燃气节能炉头包括内腔呈锥形的一体式炉头体1，炉头体I下端口直径方向有连接条2，连接条2中心处有轴向燃气喷嘴固定孔3，固定孔3孔壁中有径向止动螺纹孔4，炉头体I内腔中卡装有截锥形吸气筒5、卡装处用耐火粘胶6固定，吸气筒5上端焊接有喷气帽7，喷气帽7顶面为凹形面8、周边开有均匀分布的三条轴向喷气槽孔9，炉头体I上端口卡装有燃烧板10，燃烧板10为带孔的铁炉盖板或红外线燃烧板，本实施例选用红外线燃烧板。
【权利要求】
1.一种燃气节能炉头，包括炉头体(I )，炉头体(I)下端口直径方向有连接条(2)，连接条(2)中心处有轴向燃气喷嘴固定孔(3)，其特征是炉头体(I)内腔中卡装有截锥形吸气筒(5)，吸气筒(5)上端连接有喷气帽(7)，喷气帽(7)顶面为凹形面(8)、周边开有均匀分布的轴向喷气槽孔(9 )，炉头体(I)上端口卡装有燃烧板(10 )。
【文档编号】F23D14/14GK203963929SQ201420367291
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】陈渝进 申请人:陈渝进