抗热冲击应力的单流程换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种抗热冲击应力的单流程换热器，包括左芯体，所述左芯体的左端焊接有左封头，所述左芯体的右端焊接有第一中间封头，与第一中间封头相邻焊接有第二中间封头，还包括右芯体，所述右芯体左端与第二中间封头焊接，所述右芯体的右端焊接有右封头，所述第一中间封头和第二中间封头上均开有间隔的通孔。本实用新型结构紧凑、合理，制作方便，采用组合式结构的芯体，缩小了芯体的长度，保证换热效率，由于芯体长度较短，换热过程中的热应力也减少。
【专利说明】抗热冲击应力的单流程换热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及换热器【技术领域】，尤其是一种抗热冲击应力的单流程换热器。
【背景技术】
[0002]换热器，又称热交换器，将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置。在工业生产过程中，常常需要进行加热或冷却，即热量的传递。当一种流体与另一种流体进行热交换而且不允许混合时，就要求在间壁式热交换器中进行，应用于化工、石油、动力、食品等行业.换热器的主要作用是冷热流体间热能交换。
[0003]现有技术中的换热器，通常制作成一体式结构，当换热器应用在要求换热效率较高的场合，则需要将增大换热器的体积，将换热器的芯体制作成较长形结构，尽量的增大芯体的体积，从而增大换热面积，提高换热效率。但是这种结构往往会造成换热温度不均匀，降低换热效果。
实用新型内容
[0004]本 申请人:针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的抗热冲击应力的单流程换热器，从而采用组合式芯体结构，减少芯体长度，保证换热效率。
[0005]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]一种抗热冲击应力的单流程换热器，包括左芯体，所述左芯体的左端焊接有左封头，所述左芯体的右端焊接有第一中间封头，与第一中间封头相邻焊接有第二中间封头，还包括右芯体，所述右芯体左端与第二中间封头焊接，所述右芯体的右端焊接有右封头，所述第一中间封头和第二中间封头上均开有间隔的通孔。
[0007]本实用新型的有益效果如下:
[0008]本实用新型结构紧凑、合理，制作方便，采用组合式结构的芯体，缩小了芯体的长度，保证换热效率，由于芯体长度较短，换热过程中的热应力也减少。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的主视图。
[0010]图2为图1的侧视图。
[0011]其中:1、左封头；2、左芯体；3、第一中间封头；4、第二中间封头；5、右芯体；6、右封头；7、通孔。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0013]如图1和图2所示，本实施例的抗热冲击应力的单流程换热器，包括左芯体2，左芯体2的左端焊接有左封头1，左芯体2的右端焊接有第一中间封头3，与第一中间封头3相邻焊接有第二中间封头4，还包括右芯体5，右芯体5左端与第二中间封头4焊接，右芯体5的右端焊接有右封头6，第一中间封头3和第二中间封头4上均开有间隔的通孔7。
[0014]本实用新型所述的芯体通过左芯体2和右芯体5组合而成，中部通过第一中间封头3和第二中间封头4连接，不仅缩短了芯体的长度，同时满足了换热效率的要求，减少热应力的产生。
[0015]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种抗热冲击应力的单流程换热器，其特征在于:包括左芯体(2)，所述左芯体(2)的左端焊接有左封头(1)，所述左芯体(2)的右端焊接有第一中间封头(3)，与第一中间封头(3)相邻焊接有第二中间封头(4)，还包括右芯体(5)，所述右芯体(5)左端与第二中间封头(4)焊接，所述右芯体(5)的右端焊接有右封头(6)，所述第一中间封头(3)和第二中间封头(4)上均开有间隔的通孔(7)。
【文档编号】F28F9/02GK204177267SQ201420612473
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】徐燕, 徐荣飞 申请人:无锡宏盛换热器制造股份有限公司