本发明涉及锅炉技术领域，特别地，涉及一种燃气锅炉水冷壁结构。
背景技术：
水冷壁布置在炉膛的内壁面上，它构成了水冷壁水循环回路的上升管，是锅炉的主要辐射受热面。火焰辐射传热与热力学温度四次方成比例，炉膛内火焰温度很高，故水冷壁辐射吸热很强烈。同时它还能保护炉墙，减少熔渣和高温对炉墙的破坏作用。目前水冷壁一般采用水冷壁管排列组成，水冷壁管排列的疏密度决定了水冷壁的工作效率，因此如何合理的排列水冷壁管是业界值得研究的方向。
技术实现要素：
本发明目的在于提供一种燃气锅炉水冷壁结构，以提高水冷壁的工作效率，延长炉墙的使用寿命。
为实现上述目的，本发明提供一种燃气锅炉水冷壁结构，包括：炉膛，所述炉膛的炉墙内侧壁上等间距的间隔排列有管径不大于50mm的水冷壁管，相邻的两根所述水冷壁管的中心线之间的距离为节距s，所述节距s与所述水冷壁管的管径d之比为s/d=1.1，或者为s/d=2-2.5。
进一步地，所述水冷壁管的外壁涂覆有耐火材料层。
进一步地，所述耐火材料层为铬矿砂材料层。
进一步地，所述水冷壁管为无缝钢管。
本发明具有以下有益效果：
该水冷壁结构，能够大大降低炉墙耐火砖层的表面温度，可以大大减少熔渣和高温对炉墙的破坏作用。
附图说明
下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明燃气锅炉水冷壁结构优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
请参阅图1，本发明的优选实施例提供了一种燃气锅炉水冷壁结构，包括：炉膛，所述炉膛的炉墙1内侧壁上等间距的间隔排列有管径不大于50mm的水冷壁管2，相邻的两根所述水冷壁管2的中心线之间的距离为节距s，所述节距s与所述水冷壁管2的管径d之比为s/d=1.1，或者为s/d=2-2.5。这种疏密排布的水冷壁管2构成的水冷壁，具有很好的吸热效果，在s/d=1.1时，水冷壁管2构成密排水冷壁，使其后的炉墙1的耐火砖层的表面温度近于水冷壁管壁的表面温度。在s/d=2-2.5时，水冷壁管2构成疏排水冷壁，疏排水冷壁能使炉墙1耐火砖层的表面温度降低400—500℃。这两种结构，用户可以根据实际情况进行选择，可以大大减少熔渣和高温对炉墙1的破坏作用。
优选地，所述水冷壁管2的外壁涂覆有耐火材料层。在水冷壁管2的外壁涂覆耐火材料层能提高水冷壁管2耐高温性能，使水冷壁管2具有抗灰渣侵蚀的能力，并具有一定的导热性。
优选地，所述耐火材料层为铬矿砂材料层。铬矿砂受热体积稳定、热导率高，与熔融金属接触时不仅具有很好的抗碱性渣的作用，不与氧化铁等起化学反应，而且本身具有固相烧结的特点，能很好的防止熔融金属的渗透，避免产生粘砂缺陷，做为耐火材料层能大大提高水冷壁管2抗灰渣侵蚀的能力，延长水冷壁管2的使用寿命。
优选地，所述水冷壁管2为无缝钢管。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。