一种分体式点烟器的电路板与电热丝点火头的连接结构的制作方法

本实用新型涉及点烟器技术领域，具体涉及一种分体式点烟器的电路板与电热丝点火头的连接结构。

背景技术：

目前，市场的点烟器(在很多时候称为打火机)以点火出现的形式分为以下几种：1、明火点烟器，2防风火点烟器，3、电热丝点烟器；第一种和第二种点烟器比较常见，第三种点烟器随着电子产品的普及，现在也越来越受消费者的喜欢。

电热丝点烟器其内部设有电池、电路板及与电路板电连接的电热丝点火头，电池为电热丝点火头的工作提供电能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种分体式点烟器的电路板与电热丝点火头的连接结构，其设计合理，电连接稳定。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种分体式点烟器的电路板与电热丝点火头的连接结构，其特征在于：所述电路板上设有伸出的正负极导电铜片；所述电热丝点火头包括有两片绝缘耐高温线路板和电热丝，电热丝夹设在两片绝缘耐高温线路板之间，绝缘耐高温线路板的四个角处设有连接孔，连接孔中设有固定连接两个绝缘耐高温线路板的帽钉，其中一个绝缘耐高温线路板延伸出电连接部，所述电连接部的正面设有两个与正负极导电铜片对应的第一导电部，所述电连接部的反面设有两个与第一导电部对应第二导电部，第一导电部和第二导电部之间的绝缘耐高温线路板上设有贯穿其正反两侧的通孔，且第一导电部和第二导电部通过通孔实现电连接，所述电热丝上延伸出两个分别与第一导电部连接的接触部，绝缘耐高温线路板上设有与电热丝上点火圈对应的点火孔；第二导电部与电路板上伸出的正负极导电铜片电连接，正负极导电铜片均由导电片拱起设置，第二导电部与正负极导电铜片形成迫使拱起发生弹性形变的电连接。

本实用新型还进一步设置为，两个绝缘耐高温线路板上均设有与电热丝上点火圈对应的点火孔。

本实用新型还进一步设置为，其中一个绝缘耐高温线路板上设有与电热丝上点火圈对应的点火孔，另一个绝缘耐高温线路板上设有与电热丝上点火圈对应散热孔。

本实用新型还进一步设置为，设有散热孔的绝缘耐高温线路板和电热丝之间设有石棉片。

本实用新型还进一步设置为，所述电连接部上设有开槽，开槽把两个第一导电部分隔开。

本实用新型还进一步设置为，所述电路板上还设有实现打火机电路导通的铜弹片和铜触点。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的分体式点烟器的电路板与电热丝点火头的连接结构，其结构设计合理，电连接稳定。

附图说明

图1为本实用新型电路板与电热丝点火头的连接结构示意图；

图2为本实用新型电路板与电热丝点火头的连接结构的侧视图；

图3为本实用新型电热丝点火头的结构示意图；

图4为本实用新型电热丝点火头的分解示意图；

图5为本实用新型电热丝点火头的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下参考图1至图5对本实用新型进行说明。

一种分体式点烟器的电路板与电热丝点火头的连接结构，所述电路板1上设有伸出的正负极导电铜片2；所述电热丝点火头包括有两片绝缘耐高温线路板3(为线路板制成的具有绝缘耐高温性能的板材)和电热丝4，电热丝4夹设在两片绝缘耐高温线路板3之间，绝缘耐高温线路板3的四个角处设有连接孔5，连接孔5中设有固定连接两个绝缘耐高温线路板3的帽钉6，其中一个绝缘耐高温线路板3延伸出电连接部7，所述电连接部7的正面设有两个与正负极导电铜片2对应的第一导电部8，所述电连接部7的反面设有两个与第一导电部8对应第二导电部9，第一导电部8和第二导电部9之间的绝缘耐高温线路板3上设有贯穿其正反两侧的通孔10，且第一导电部8和第二导电部9通过通孔10实现电连接，第一导电部8和第二导电部9均为金属薄片，电连接部7上设有开槽38，开槽把两个第一导电部分隔开，所述电热丝4上延伸出两个分别与第一导电部8连接的接触部11，绝缘耐高温线路板3上设有与电热丝4上点火圈对应的点火孔12；第二导电部9与电路板1上伸出的正负极导电铜片2电连接，正负极导电铜片2均由导电片拱起设置，第二导电部9与正负极导电铜片2形成迫使拱起发生弹性形变的电连接，由于第一导电部8与接触部11进行接触电连接，若第一导电部8直接与正负极导电铜片2接触电连接，则正负极导电铜片2可能会触动接触部11，影从而响第一导电部8与接触部11电连接的稳定性，而在电连接部7的反面设置第二导电部9来与正负极导电铜片2进行电连接就不会出现上述情况。

电热丝点火头可设计成双面点火的或者是单面点火的：

如图5所示，两个绝缘耐高温线路板3上均设有与电热丝4上点火圈对应的点火孔12，双面点火的结构其点火更方便，电热丝4的两面都可以使用。

如图4所示，其中一个绝缘耐高温线路板3上设有与电热丝4上点火圈对应的点火孔12，另一个绝缘耐高温线路板3上设有与电热丝4上点火圈对应的散热孔13，设有散热孔13的绝缘耐高温线路板3和电热丝4之间设有石棉片14。单面点火结构，点火时，抵在电热丝4的物体不会迫使电热丝4向另一侧发生形变，绝缘耐高温线路板3对电热丝4进行了有效的保护，同时另一侧的设置散热孔13又能起到良好的散热作用，延长了电热丝4的使用寿命。石棉片14的设置也起到阻止电热丝4向另一侧发生形变的作用，同时还能防止烟灰的燃烧物透过电热丝4落入另一侧。

所述电路板1上还设有实现打火机电路导通的铜弹片39和铜触点40。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。