一种生物质秸秆颗粒锅炉的制作方法

本实用新型涉及一种锅炉，具体是一种生物质秸秆颗粒锅炉。

背景技术：

近年来我国的常规能源(煤、石油等)供应紧张己严重影响了社会经济的快速发展，而且化石能源大规模的集中使用，释放出大量二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等物质，给人类的生存环境造成了危害。为此国家颁布了《可再生能源法》要大力加强可再生能源技术的开发研究。生物质能作为第四大能资源，在可再生能源中占有重要地位。开发生物质能既可以补充常规能源的短缺，也具有重大的环境效益。同其他生物质能源技术相比较，生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用，使用生物质颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。

由于生物质锅炉为新型锅炉，就目前而言大多数生物质锅炉基本采用普通燃煤锅炉的结构，在使用过程中，往往会出现炉膛内高温烟气引燃进料装置内的生物质燃料的问题，造成事故；另外，现有的生物质锅炉未对含有高温的炉灰进行后续处理，导致利用率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物质秸秆颗粒锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物质秸秆颗粒锅炉，包括锅炉，所述锅炉下端设置有炉排，所述炉排延伸至锅炉左端外，所述炉排左侧上方设置有进料装置，所述进料装置包括进料口及其下方的落料调节腔；所述落料调节腔内设置有转轴，所述转轴由进料装置外的动力装置驱动，所述转轴外周均布有四块挡板，相邻挡板之间构成V形的容纳槽；所述落料调节腔下端设置有位于炉排上端的过渡腔，所述过渡腔左端设置有清料门，所述过渡腔右端与锅炉连通；所述炉排右侧下方设置有落灰管，所述锅炉通过落灰管与炉灰回收管相连通，所述炉灰回收管内设置有螺旋杆，所述螺旋杆由设置于炉灰回收管右侧的电机驱动，所述炉灰回收管左侧设置有炉灰回收箱；所述炉灰回收管上端设置有进风管，所述进风管左侧设置有鼓风机，所述进风管上均布有多个进风支管，所述进风支管穿过锅炉底部延伸至炉排下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述炉灰回收管由下端的保温层及上端的导热金属层构成，所述导热金属层位于进风管下端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述炉排为链式炉排。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：高温的生物质秸秆炉灰从炉排右侧经落灰管落入炉灰回收管内，并在螺旋杆的作用下缓慢向左移动，期间炉灰的热量经导热金属层传递给上方的进风管，对进风管内的空气进行预热，有效利用余热，节约能源，同时换热后的炉灰收集于炉灰回收箱内，可用作生物化肥；设置鼓风机，使炉排上的生物质秸秆颗粒燃烧更充分，提高其燃烧效率；设置保温层，避免炉灰回收管内的热量散逸到其周边的空气中，节能环保；设置落料调节腔，由于挡板的设置，通过调节驱动转轴转动的外部动力装置的转速，即可相应调节生物质秸秆颗粒的落料速度，避免落料过快导致生物质秸秆颗粒在过渡腔处堆积的情况，从而避免了锅炉内高温烟气引燃进料装置内的生物质秸秆颗粒的问题；设置清料门，当过渡腔处出现生物质秸秆颗粒堆积时，打开清料门即可清除堆积的生物质秸秆颗粒，避免被引燃，确保生产安全。

综上所述，本新型结构设计合理，使用方便，燃烧更充分，提高其燃烧效率；对炉排下端的炉灰中含有的高温热量进行充分回收利用，节约能源，同时收集炉灰以用作生物化肥；避免生物质秸秆颗粒在过渡腔处堆积而导致被引燃的问题，确保生产安全。

附图说明

图1为生物质秸秆颗粒锅炉的结构示意图。

图2为生物质秸秆颗粒锅炉中炉灰回收管的结构示意图。

图中：1-锅炉，2-进料口，3-炉排，4-鼓风机，5-炉灰回收箱，6-进风管，7-进风支管，8-螺旋杆，9-炉灰回收管，10-电机，11-落灰管，12-落料调节腔，13-转轴，14-挡板，15-清料门，16-过渡腔，17-保温层，18-导热金属层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种生物质秸秆颗粒锅炉，包括锅炉1，所述锅炉1下端设置有炉排3，所述炉排3延伸至锅炉1左端外，所述炉排3左侧上方设置有进料装置，所述进料装置包括进料口2及其下方的落料调节腔12；所述落料调节腔12内设置有转轴13，所述转轴13由进料装置外的动力装置驱动，所述转轴13外周均布有四块挡板14，相邻挡板14之间构成V形的容纳槽；所述落料调节腔12下端设置有位于炉排3上端的过渡腔16，所述过渡腔16左端设置有清料门15，所述过渡腔16右端与锅炉1连通；所述炉排3右侧下方设置有落灰管11，所述锅炉1通过落灰管11与炉灰回收管9相连通，所述炉灰回收管9内设置有螺旋杆8，所述螺旋杆8由设置于炉灰回收管9右侧的电机10驱动，所述炉灰回收管9左侧设置有炉灰回收箱5；所述炉灰回收管9上端设置有进风管6，所述进风管6左侧设置有鼓风机4，所述进风管6上均布有多个进风支管7，所述进风支管7穿过锅炉1底部延伸至炉排3下方。

本实用新型的工作原理是：高温的生物质秸秆炉灰从炉排3右侧经落灰管11落入炉灰回收管9内，并在螺旋杆8的作用下缓慢向左移动，期间炉灰的热量经导热金属层18传递给上方的进风管6，对进风管6内的空气进行预热，有效利用余热，节约能源，同时换热后的炉灰收集于炉灰回收箱5内，可用作生物化肥；设置鼓风机4，使炉排3上的生物质秸秆颗粒燃烧更充分，提高其燃烧效率；设置保温层17，避免炉灰回收管9内的热量散逸到其周边的空气中，节能环保；设置落料调节腔12，由于挡板14的设置，通过调节驱动转轴转动的外部动力装置的转速，即可相应调节生物质秸秆颗粒的落料速度，避免落料过快导致生物质秸秆颗粒在过渡腔16处堆积的情况，从而避免了锅炉1内高温烟气引燃进料装置内的生物质秸秆颗粒的问题；设置清料门15，当过渡腔16处出现生物质秸秆颗粒堆积时，打开清料门15即可清除堆积的生物质秸秆颗粒，避免被引燃，确保生产安全。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。