一种环保火化机炕面自动冷却粉碎骨灰装置的制作方法

文档序号:12558808阅读:519来源:国知局
一种环保火化机炕面自动冷却粉碎骨灰装置的制作方法

本实用新型涉及环保机械技术领域,具体的说是一种环保火化机炕面自动冷却粉碎骨灰装置。



背景技术:

目前清理粉碎骨灰的方法是人工骨灰粉碎,目前市场上很多殡仪馆中还是以人工的方式进行传统的粉碎,焚烧过后的骨灰出炉后,殡葬师傅手持硬物将骨灰残渣轻轻敲碎,将敲碎的残渣和骨灰一起收集整理至骨灰盒中,人工的方式敲碎骨灰不但影响逝者家属的情绪,而且弥漫起来的灰尘对殡仪馆的环境、员工的身体健康产生了威胁,也增加了殡葬师傅的劳动强度,而且炕面出炉后仍有很高的的余温,这也对殡葬师傅的健康产生了一定的危害。

中国专利CN2516834公开的一种带骨灰整理装置的火化机,设有火化机、粉碎机,特征是火化机的炉膛炕面上设有出灰口,出灰口经导灰管与粉碎机的进灰口相连接,粉碎机的出灰口与冷却箱相连接,冷却箱的底面为可开启的活动底面,冷却箱内、活动底面上方设有筛板,筛板与活动底面之间的冷却箱体上设有进风口,进风口经导风管与风机相连接,进风管上设有阀门,虽具有结构紧凑、工作效率高、可缩短尸体火化的时间、减轻火化工的劳动强度、避免骨灰的异味和粉尘污染火化车间等优点,但结构复杂,易出现故障并且维修较难,成本高。

因此为优化环节提高尸体火化后整理工作的效率、改善殡葬师傅的工作环境、缓解殡葬师傅的劳动强度,保证殡葬师傅的健康特实用新型本一种环保火化机炕面自动冷却粉碎骨灰装置。



技术实现要素:

本实用新型要解决的问题是克服上述现有技术的不足,提供一种提高尸体火化后整理工作的效率、改善殡葬师傅的工作环境的一种环保火化机炕面自动冷却粉碎骨灰装置。

为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:

一种环保火化机炕面自动冷却粉碎骨灰装置,包括火化机、冷却罩、炕面和粉碎骨灰装置四部分组成,炕面设置在火化机的外侧,冷却罩设置在炕面的上方,粉碎骨灰装置设置在火化机与炕面之间。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化:

粉碎骨灰装置包括设置在炕面与冷却罩之间可上下往复移动的捣碎锤,通过捣碎锤的上下往复移动将炕面上的骨灰进行粉碎。

进一步优化:捣碎锤靠近的火化机一端的上部固定连接有移动装置。

进一步优化:移动装置包括竖直设置的气缸或液压油缸,气缸的上端固定连接在底座的上端。

进一步优化:捣碎锤的端部通过四个直线滑块与底座滑动连接,底座上靠近捣碎锤一侧的端面上设置有两个竖直设置的直线导轨,每个直线导轨上分别滑动连接有两个直线滑块,并分别固定安装在捣碎锤的上下两端。

进一步优化:底座上设置有用于驱动底座左右移动的驱动装置。

进一步优化:驱动装置包括设置在底座内部的电机,电机的输出轴上安装有齿轮,并与齿条啮合传动。

进一步优化:底座上靠近火化机一侧的端面的上下两端分别水平固定连接有两个直线滑块,火化机上与直线滑块相对应的位置分别设置有一上一下平行的直线导轨,直线滑块分别滑动连接在直线导轨,齿条固定安装在两个直线导轨之间。

使用时,尸体在火化机中完成燃烧,并至冷却位,在冷却的同时,粉碎骨灰装置在炕面上进行同步粉碎骨灰;炕面到达冷却罩正下方,此时粉碎骨灰装置的捣碎锤位于某一侧行程极限处,气缸启动,伸缩杆伸出,带动伸缩杆下端的捣碎锤向下移动,直至捣碎锤将捣碎锤炕面之间的骨灰残渣压碎,与炕面贴合为止。此时气缸回缩,伸缩杆缩回,带动伸缩杆下端的捣碎锤向上移动,直至气缸行程极限;此时电机启动,电机输出轴带动齿轮旋转运动,齿轮与齿条啮合,使得与电机固定相连的底座相对于齿条发生相对移动,直至移动的宽度略小于捣碎锤的宽度,电机停止;同时气缸启动,伸缩杆伸出,带动伸缩杆下端的捣碎锤向下移动,直至捣碎锤将捣碎锤炕面之间的骨灰残渣压碎,与炕面贴合为止,此时气缸回缩,伸缩杆缩回,带动伸缩杆下端的捣碎锤向上移动,直至气缸行程极限,同时电机启动,电机输出轴带动齿轮旋转运动,齿轮与齿条啮合,使得与电机固定相连的底座相对于齿条发生相对移动,直至移动的宽度略小于捣碎锤的宽度,电机停止;如此往复,直至电机到达另一侧的行程极限,完成整个炕面骨灰的粉碎工作;完成骨灰粉碎工作后,气缸伸缩杆回缩,伸缩杆缩回,带动伸缩杆下端的捣碎锤向上移动,直至气缸行程极限,同时电机启动,向粉碎阶段的相反方向运行,直至电机到达起始时的行程极限。

本实用新型完全安装在火化机当中,不占用其他使用面积,提高设备实用性,

在骨灰冷却过程中同时进行粉碎骨灰工作,优化了焚烧环节,提高了焚烧效率,降低劳动强度,提高设备舒适性,在冷却位进行粉碎骨灰,骨灰不会四处弥漫到殡仪馆中,且不需要殡葬师傅在高温的炕面附近进行粉碎骨灰,即改善了殡仪馆的环境,又保障了殡葬师傅的健康。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例的结构示意图;

附图2是本实用新型实施例的侧视图;

附图3是本实用新型实施例的立体结构示意图。

图中:1-冷却罩;2-捣碎锤;3-炕面;4-火化机;5-气缸;6-直线滑块;7-直线导轨;8-齿轮;9-齿条;10-电机;11-底座;12-粉碎骨灰装置。

具体实施方式

实施例,如图1、图2所示,一种环保火化机炕面自动冷却粉碎骨灰装置,包括火化机4、冷却罩1、炕面3和粉碎骨灰装置12四部分组成,炕面3设置在火化机4的外侧,冷却罩1设置在炕面3的上方,粉碎骨灰装置12设置在火化机4与炕面3之间。

所述粉碎骨灰装置12包括设置在炕面3与冷却罩1之间可上下往复移动的捣碎锤2,通过捣碎锤2的上下往复移动将炕面3上的骨灰进行粉碎。

所述捣碎锤2靠近的火化机4一端的上部固定连接有移动装置,移动装置包括竖直设置的气缸5或液压油缸,气缸5的上端固定连接在底座11的上端。

所述捣碎锤2的端部通过四个直线滑块6与底座11滑动连接,底座11上靠近捣碎锤2一侧的端面上设置有两个竖直设置的直线导轨7,每个直线导轨7上分别滑动连接有两个直线滑块6,并分别固定安装在捣碎锤2的上下两端。

所述底座11上设置有用于驱动底座11左右移动的驱动装置,驱动装置包括设置在底座11内部的电机10,电机10的输出轴上安装有齿轮8,并与齿条9啮合传动。

所述底座11上靠近火化机4一侧的端面的上下两端分别水平固定连接有两个直线滑块6,火化机4上与直线滑块6相对应的位置分别设置有一上一下平行的直线导轨7,直线滑块6分别滑动连接在直线导轨7,齿条9固定安装在两个直线导轨7之间。

所述火化机4能够完成尸体进炉、焚烧、冷却、拣灰等一系列动作的环保设备,是市场上已有的成熟的设备。

所述冷却罩1在火化机4中用作尸体燃烧形成骨灰后,对骨灰进行吸风冷却,是火化机中常见设备。

所述炕面3在放置尸体、焚烧尸体过程做炕面,在火化机4中用作盛装尸体、骨灰,属于火化机常规配套设施。

使用时,尸体在火化机4中完成燃烧,并至冷却位,在冷却的同时,粉碎骨灰装置12在炕面3上进行同步粉碎骨灰;炕面3到达冷却罩1正下方,此时粉碎骨灰装置的捣碎锤2位于某一侧行程极限处,气缸5启动,伸缩杆伸出,带动伸缩杆下端的捣碎锤2向下移动,直至捣碎锤2将捣碎锤2炕面3之间的骨灰残渣压碎,与炕面3贴合为止。此时气缸5回缩,伸缩杆缩回,带动伸缩杆下端的捣碎锤2向上移动,直至气缸5行程极限;此时电机10启动,电机10输出轴带动齿轮8旋转运动,齿轮8与齿条9啮合,使得与电机10固定相连的底座11相对于齿条9发生相对移动,直至移动的宽度略小于捣碎锤2的宽度,电机10停止;同时气缸5启动,伸缩杆伸出,带动伸缩杆下端的捣碎锤2向下移动,直至捣碎锤2将捣碎锤2炕面3之间的骨灰残渣压碎,与炕面3贴合为止,此时气缸5回缩,伸缩杆缩回,带动伸缩杆下端的捣碎锤2向上移动,直至气缸5行程极限,同时电机10启动,电机10输出轴带动齿轮8旋转运动,齿轮8与齿条9啮合,使得与电机10固定相连的底座11相对于齿条9发生相对移动,直至移动的宽度略小于捣碎锤2的宽度,电机10停止;如此往复,直至电机10到达另一侧的行程极限,完成整个炕面骨灰的粉碎工作;完成骨灰粉碎工作后,气缸5伸缩杆回缩,伸缩杆缩回,带动伸缩杆下端的捣碎锤2向上移动,直至气缸5行程极限,同时电机10启动,向粉碎阶段的相反方向运行,直至电机10到达起始时的行程极限。

本实用新型完全安装在火化机当中,不占用其他使用面积,提高设备实用性,在骨灰冷却过程中同时进行粉碎骨灰工作,优化了焚烧环节,提高了焚烧效率,降低劳动强度,提高设备舒适性,在冷却位进行粉碎骨灰,骨灰不会四处弥漫到殡仪馆中,且不需要殡葬师傅在高温的炕面附近进行粉碎骨灰,即改善了殡仪馆的环境,又保障了殡葬师傅的健康。

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