一种蔗渣锅炉烘干喷燃系统的制作方法

本实用新型涉及蔗渣燃烧预处理技术领域，尤其公开了一种蔗渣锅炉烘干喷燃系统。

背景技术：

为了实现对物质的循环利用，蔗渣一般都要经过锅炉进行燃烧处理，燃烧过程中产生的热量用于发电，蔗渣燃烧后的灰烬可以直接洒在农田里循环利用。

现有技术中的蔗渣大都是直接经由输送机送入到蔗渣锅炉内进行燃烧，由于蔗渣的含水量较高，以蔗渣作为燃料直接燃烧产生的热值偏低，且还会产生大量的烟气，导致蔗渣锅炉排烟温度偏高，造成热量的浪费，影响蔗渣锅炉的热效率；此外，蔗渣锅炉热效率较低亦会导致燃料需求量的增加，燃料量的增加会导致粉尘排放量及氮氧化物排放量的增加，大大增大了后续的尾气处理成本。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种蔗渣锅炉烘干喷燃系统，降低输送入蔗渣锅炉内的蔗渣的含水量，提升蔗渣锅炉的热效率。

为实现上述目的，本实用新型的一种蔗渣锅炉烘干喷燃系统，包括投料机构、烘干机构及喷燃机构，投料机构经烘干机构与喷燃机构连通，喷燃机构用于连通至蔗渣锅炉，所述烘干机构包括烘干分筛机，投料机构经烘干分筛机连通至喷燃机构，烘干分筛机设有热风进风口及废气出风口，烘干分筛机装设有与废气出风口连通的第一引风机，烘干分筛机经第一引风机分别连通至投料机构及蔗渣锅炉。

优选地，所述投料机构包括皮带输送单元、推拉刮板单元及溜槽，推拉刮板单元滑动连接于皮带输送单元，皮带输送单元经溜槽连通至烘干分筛机，烘干分筛机经第一引风机连通至溜槽。

优选地，所述投料机构还包括蔗渣投料器，溜槽经蔗渣投料器与烘干分筛机连通，烘干分筛机经第一引风机及蔗渣投料器连通至蔗渣锅炉。

优选地，所述推拉刮板单元包括支架、第一驱动件、第一连杆、第二连杆、拐杆及刮板，第一驱动件装设于支架，拐杆包括第一杆部及自第一杆部弯折延伸的第二杆部，第一杆部与第二杆部彼此靠近的一端可转动连接于支架，第一连杆的一端装设于第一驱动件的输出端，第二连杆的两端分别可转动连接于第一连杆的另一端及第一杆部远离第二杆部的一端，刮板的一端可转动连接于第二杆部远离第一杆部的一端，刮板的另一端滑动连接于皮带输送单元。

优选地，所述烘干机构还包括螺旋给料机及破碎机,烘干分筛机设有细蔗渣出口及粗蔗渣出口,螺旋给料机用于连通细蔗渣出口与喷燃机构,破碎机用于连通粗蔗渣出口与喷燃机构。

优选地，所述破碎机包括机壳、装设于机壳的第二驱动件、可转动连接于机壳且彼此间隔设置的两个第一转轴、装设于第一转轴的破碎主刀，第二驱动件与两个第一转轴连接。

优选地，所述烘干分筛机包括箱体、装设于箱体内的筛网组件、可转动连接于箱体的打蔗渣组件，打蔗渣组件包括装设于箱体的第三驱动件、可转动连接于箱体的第二转轴、装设于第二转轴的螺旋叶片，第三驱动件与第二转轴连接，投料机构、喷燃机构分别与箱体连通，热风进风口、废气出风口分别设于箱体。

优选地，所述箱体还装设有温度传感器、喷淋机构、压力传感器及防爆门，喷淋机构与温度传感器电连接，防爆门与压力传感器电连接。

优选地，所述烘干机构还包括旋风除尘器,第一引风机经旋风除尘器与投料机构连通。

优选地，所述喷燃机构包括供料管及装设于供料管的第二引风机，烘干机构经供料管连通至蔗渣锅炉。

本实用新型的有益效果：实际使用时，蔗渣经投料机构输入到烘干分筛机内，热风经热风进风口输入到烘干分筛机内进而将蔗渣烘干，降低蔗渣的含水量，确保输送入蔗渣锅炉内的蔗渣可以充分燃烧，提升蔗渣锅炉的热效率；此外，从废气出风口排出的热废气分别输送到投料机构内及蔗渣锅炉内，对投料机构内的蔗渣进行预烘干，相较于输送入蔗渣锅炉内的冷空气，提升蔗渣锅炉的燃烧效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的烘干分筛机的主视图；

图3为本实用新型的推拉刮板单元的主视图。

附图标记包括：

1—投料机构 11—皮带输送单元 12—推拉刮板单元

121—支架 122—第一驱动件 123—第一连杆

124—第二连杆 125—拐杆 126—第一杆部

127—第二杆部 128—刮料板 13—溜槽

14—蔗渣投料器 2—烘干机构 21—烘干分筛机

211—箱体 212—筛网组件 213—第三驱动件

214—第二转轴 215—螺旋叶片 216—防爆门

22—第一引风机 23—旋风除尘器 24—尼龙滤网

25—螺旋给料机 26—破碎机 3—喷燃机构

31—供料管 32—第二引风机。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1，本实用新型的一种蔗渣锅炉烘干喷燃系统，包括投料机构1、烘干机构2及喷燃机构3，投料机构1经烘干机构2与喷燃机构3连通，喷燃机构3用于连通至蔗渣锅炉，投料机构1用于将蔗渣输送入烘干机构2中，烘干机构2用于将蔗渣中的水分烘干,喷燃机构3用于将烘干机构2烘干后的蔗渣喷入到蔗渣锅炉中进行燃烧，投料机构1、烘干机构2及喷燃机构3之间采用管道连通；所述烘干机构2包括烘干分筛机21，投料机构1经烘干分筛机21连通至喷燃机构3，烘干分筛机21设有热风进风口及废气出风口，使用时，将热风装置(如热风机等)产生的热风经热风进风口输送入烘干分筛机21内，利用热风将蔗渣含有的水分蒸干；烘干分筛机21装设有与废气出风口连通的第一引风机22，烘干分筛机21经第一引风机22分别连通至投料机构1及蔗渣锅炉,第一引风机22用于将烘干分筛机21内的废气抽出并输送到投料机构1中及蔗渣锅炉中进行循环利用。

实际使用时，将待燃烧的蔗渣经投料机构1输送到烘干机构2的烘干分筛机21内，热风经热风进风口输入到烘干分筛机21内进而将蔗渣烘干，降低蔗渣的含水量，烘干后的蔗渣再经喷燃机构3喷射到蔗渣锅炉内，使得烘干后的蔗渣在蔗渣锅炉内尽量分散开，确保输送入蔗渣锅炉内的蔗渣可以充分燃烧，提升蔗渣锅炉的热效率。此外，第一引风机22将烘干分筛机21内的废气抽出，并分别输送到投料机构1中及蔗渣锅炉中，废气输送到投料机构1中对蔗渣进行预烘干，充分利用废气中的热量；相较于输送入蔗渣锅炉内的冷空气，废气输送到蔗渣锅炉中辅助提升燃烧效率，当然，废气可以经过过滤器滤除废气中的水分后再输送到蔗渣锅炉内。

本实施例中，所述烘干机构2还包括旋风除尘器23，第一引风机22经旋风除尘器23与投料机构1连通，进入烘干分筛机21内的热风将蔗渣烘干后就会与蔗渣的水分混合成为含水汽的湿烟气,利用旋风除尘器23将第一引风机22从烘干分筛机21内抽出的废气中的水分和灰尘滤除；烘干机构2还可以包括尼龙滤网24，此时第一引风机22从烘干分筛机21内抽出的废气经过旋风除尘器23及尼龙滤网24过滤后再进入投料机构1的溜槽13内，将废气的水分和灰尘滤除，避免对溜槽13内的蔗渣造成“污染”。

所述投料机构1包括皮带输送单元11、推拉刮板单元12及溜槽13，推拉刮板单元12滑动连接在皮带输送单元11上，皮带输送单元11经溜槽13连通至烘干分筛机21，本实施例中，烘干分筛机21位于皮带输送单元11的下方，溜槽13大致为中空圆筒状，实际使用时，将蔗渣倾倒在皮带输送单元11上，推拉刮板单元12推动皮带输送单元11上的蔗渣，进而将蔗渣推入到溜槽13内，蔗渣在自身重力作用下沿溜槽13落入到烘干分筛机21内；烘干分筛机21经第一引风机22连通至溜槽13，烘干分筛机21被第一引风机22抽出的废气输送到溜槽13内，在蔗渣输入到烘干分筛机21中之前，对蔗渣进行第一次预烘干，一方面对废气中的热量进行二次利用，另一方面也辅助提升烘干分筛机21对蔗渣的烘干效率。

所述投料机构1还包括蔗渣投料器14，溜槽13经蔗渣投料器14与烘干分筛机21连通，本实施例中，蔗渣投料器14位于投料机构1的皮带输送单元11下方，烘干分筛机21位于蔗渣投料器14的下方，溜槽13内的蔗渣在重力作用下自动落入到蔗渣投料器14中，经过蔗渣投料器14的处理，蔗渣在重力作用下均匀地输入到烘干分筛机21内；经第一引风机22从烘干分筛机21内抽出的废气进入到蔗渣投料器14中，利用废气中的热量对蔗渣投料器14中的蔗渣进行第二次预烘干，当然，第一引风机22从烘干分筛机21抽出的废气亦可经过过滤器滤除水分后在输送到蔗渣投料器14中；从蔗渣投料器14排出的废气再输送到蔗渣锅炉内，同理,从蔗渣投料器14排出的废气亦可经过滤器滤除水分后再输送到蔗渣锅炉内。优选地，蔗渣投料器14为锁气式投料器，确保废气中的热量可以尽可能得到应用。

请参阅图1和图3，所述推拉刮板单元12包括支架121、第一驱动件122、第一连杆123、第二连杆124、拐杆125及刮料板128，优选地，第一驱动件122为电机，第一驱动件122装设在支架121上，拐杆125包括第一杆部126及自第一杆部126弯折延伸的第二杆部127，本实施例中，第一杆部126与第二杆部127彼此竖直连接，第一杆部126与第二杆部127彼此靠近的一端可转动连接在支架121上，即第一杆部126与第二杆部127的拐角处铰接在或枢接在支架121上，第一连杆123的一端装设在第一驱动件122的输出轴上，第二连杆124的两端分别可转动连接在第一连杆123的另一端及第一杆部126远离第二杆部127的一端，刮料板128的一端可转动连接在第二杆部127远离第一杆部126的一端，刮料板128的另一端滑动连接在皮带输送单元11上。

当所述第一驱动件122逆时针转动并带动第一连杆123向上转动时，第一连杆123连带第二连杆124向上移动，第二连杆124向上移动时推动拐杆125相对支架121逆时针转动，拐杆125逆时针转动时推动刮料板128沿皮带输送单元11滑动，进而将皮带输送单元11上的蔗渣推入到溜槽13内；同理，当第一驱动件122顺时针转动时，将刮料板128沿皮带输送单元11反向滑动并恢复原位，为下一次推动蔗渣做好准备。

请参阅图1至图3，所述烘干分筛机21包括箱体211、装设在箱体211内的筛网组件212、可转动连接在箱体211上的打蔗渣组件，打蔗渣组件包括装设在箱体211上的第三驱动件213、可转动连接在箱体211上的第二转轴214、装设在第二转轴214上的螺旋叶片215，本实施例中，第三驱动件213为电机，第二转轴214的两端铰接在箱体211上，如，第二转轴214的两端通过轴承支撑在箱体211上，第三驱动件213的输出轴经齿轮传动、链传动或带传动与第二转轴214连接，当然，第三驱动件213的输出轴亦可通过联轴器直接与第二轴体连接。

根据实际需要，本领域技术人员还可在箱体211上铰接两个所述第二转轴214，每一第二转轴214上均安装螺旋叶片215，此时第三驱动件213的输出轴可以驱动两个第二转轴214分别自下往上朝外侧转动，高速转动的螺旋叶片215能输送和打散进入筛网组件212内的蔗渣。当然，第三驱动件213可以采用变频控制，根据实际蔗渣含水率多少来调整第三驱动件213的实际转速，通过调整第三驱动件213的转速进而调整蔗渣进入烘干分筛机21到流出烘干分筛机21时间的长短，避免因第三驱动件213的转速较高致使蔗渣尚未烘干即从烘干分筛机21排出的现象发生。

所述投料机构1的蔗渣投料器14与箱体211的上端连通，箱体211的下端与喷燃机构3连通，当蔗渣投料器14中的蔗渣进入到烘干分筛机21中后，蔗渣落入到箱体211内的筛网组件212内，然后第三驱动件213驱动第二转轴214连带螺旋叶片215转动，利用螺旋叶片215将筛网组件212内的蔗渣打碎，确保打碎后的蔗渣进入蔗渣锅炉内后可以快速地充分燃烧，打碎后的蔗渣从筛网组件212内排入到箱体211内，然后在喷燃机构3输送到蔗渣锅炉内燃烧。根据实际需要，螺旋叶片215数量可以为多个，多个螺旋叶片215彼此间隔设置,多个螺旋叶片215的螺旋方向相同。

所述热风进风口、废气出风口均设置在箱体211上，本实施例中，箱体211还还装设有热风管，热风进风口与热风管连通，热风管与第二转轴214彼此间隔且平行设置，热风管设有彼此间隔设置的多个出风口，从出风口吹出的热风即可烘干筛网组件212内的蔗渣，相较于仅有一个出风口，确保热风可以接触到烘干分筛机21内多个位置的蔗渣，提升蔗渣的烘干效率。

本实施例中，所述箱体211还装设有温度传感器、喷淋机构、压力传感器及防爆门216，喷淋机构与温度传感器之间经过线缆连接，当箱体211内的温度达到预定值时，比如，箱体211内的温度达到蔗渣的燃点时，喷淋机构自动启动向蔗渣上喷洒水，防止蔗渣在烘干分筛机21内发生自燃。防爆门216与压力传感器之间通过线缆连接，当箱体211内的粉尘颗粒积累到预定值后，防爆门216自动破裂，防止箱体211发生爆炸，防爆门216破裂后更换新的防爆门216即可重新使用。

所述烘干机构2还包括螺旋给料机25及破碎机26,本实施例中，螺旋给料机25及破碎机26均位于烘干分筛机21的下方，烘干分筛机21的箱体211下端设置有细蔗渣出口及粗蔗渣出口, 螺旋给料机25用于连通细蔗渣出口与喷燃机构3,筛网组件212设有多个小孔，经小孔漏出的细蔗渣经细蔗渣出口在重力下落入螺旋给料机25中，螺旋给料机25将细蔗渣均匀输送到喷燃机构3中；破碎机26用于连通粗蔗渣出口与喷燃机构3，颗粒较大的蔗渣经筛网组件212排除后经粗蔗渣出口落入到破碎机26内，破碎机26将颗粒较大的蔗渣打碎后再输送到喷燃机构3内，喷燃机构3将蔗渣喷射到蔗渣锅炉中燃烧。

请参阅图1，所述破碎机26包括机壳、装设在机壳内的第二驱动件、可转动连接在机壳上且彼此间隔设置的两个第一转轴、装设在第一转轴上的破碎主刀，当然，同一第一转轴上可以安装多个彼此间隔设置的破碎主刀，第二驱动件为电机，每一第一转轴的两端铰接在机壳上，第二驱动件与两个第一转轴连接。当颗粒较大的蔗渣落入到破碎机26的机壳内后，第二驱动件的输出轴带动第一转轴进而连带破碎主刀转动，进而将颗粒较大的蔗渣打成细蔗渣，然后在输送到喷燃机构3中。优选地，两个第一转轴分别自上向下朝彼此靠近的内侧转动。根据实际需要，还可以使得两个第一转轴的转速不同，利用两个第一转轴的转速差确保破碎机26破碎蔗渣的效果更好，此时可以在第二驱动件的输出轴上安装主动齿轮，两个第一转轴上分别安装不同齿数的从动齿轮，两个从动齿轮均与主动齿轮啮合。

所述喷燃机构3包括供料管31及装设在供料管31上的第二引风机32，烘干机构2的螺旋给料机25及破碎机26均经供料管31连通至蔗渣锅炉的喷燃口，使用时，第二引风机32将供料管31中的蔗渣抽出并喷射到蔗渣锅炉中，相较于蔗渣成堆进入到蔗渣锅炉内，大大增大蔗渣与蔗渣锅炉内空气的接触面积，确保蔗渣在蔗渣锅炉内可以更加充分地燃烧，提升蔗渣锅炉的燃烧效率及热效率。

本实用新型蔗渣锅炉烘干喷燃系统克服了现有技术中蔗渣含水量高热值偏低、所需蔗渣量大、蔗渣锅炉燃烧蔗渣时废气多、排烟温度偏高、蔗渣锅炉的排烟热量损失大、污染排放高等诸多缺陷。

本实用新型蔗渣锅炉烘干喷燃系统能降低蔗渣含水量3%～8%，降低氮氧化物排放浓度20%～30%，降低粉尘排放浓度20%～30%，提高蔗渣热值和产汽量6%～10%，减少第二引风机32的鼓入风量和电耗，减少蔗渣锅炉的排烟损失，提高锅炉热效率3%～5%。

本实用新型蔗渣锅炉烘干喷燃系统还设置有防爆门216，能防止烘干分筛机21内或管道内因粉尘堆积而发生爆炸；此外，本实用新型对于蔗渣烘干尾气还进行了环保处理，符合环保要求。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。