一种生活垃圾处理装置的制作方法

文档序号:12505537阅读:181来源:国知局

本实用新型涉及垃圾处理机械相关技术领域,具体是一种生活垃圾处理装置。



背景技术:

随着我国社会经济的快速发展城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高,城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加,生活垃圾占用土地,污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显。城市生活垃圾的大量增加,使垃圾处理越来越困难,由此而来的环境污染等问题逐渐引起社会各界的广泛关注。我国要实现城市生活垃圾的产业化、资源化、减量化和无害化,就必须面对混合收集、可回收物质的含量和热值低,垃圾含水率和可生物降解的有机含量高的生活垃圾;此时,各种垃圾处理设备便应运而生,但是现有的垃圾处理机直接不经过任何的预处理将大块的垃圾投入到机体中,导致垃圾不能完全焚烧,影响整个处理效率,大块的垃圾物料直接投入到机体中同样可能造成网体发生损坏,并且焚烧过后的炉渣中仍旧含有大量的热量,将其直接扔掉造成资源的严重浪费,影响正常的垃圾处理工作,需要进行合理的改进解决。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种生活垃圾处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种生活垃圾处理装置,包括垃圾焚烧机体,所述垃圾焚烧机体的机体左侧上部外侧壁上开设有进料口,所述进料口的进口处水平设置有水平输送带,所述水平输送带的左端上方设置有大块垃圾预处理箱,所述大块垃圾预处理箱的箱体上方位置设置有一对碾碎辊,所述碾碎辊由电机带动旋转且两个碾碎辊同时向内侧转动,所述大块垃圾预处理箱的箱体底部设置有螺旋送料轴,所述螺旋送料轴的轴体左端连接至小型驱动电机的输出端,所述垃圾焚烧机体的机体内腔中部位置安装有焚烧筛网,所述焚烧筛网的下方安装有燃烧炉排,所述垃圾焚烧机体的右侧底部侧边还连通有送气导管,所述送气导管的管体端部安装有引风风机,所述垃圾焚烧机体的左侧底部位置倾斜设置有渣料引导板,所述渣料引导板的右侧出口端连通有渣料倒入通道,所述渣料倒入通道的底端设置有余热利用箱,所述余热利用箱的箱体内部安装有蛇形弯管,所述蛇形弯管的上端部连接有冷水通入管,所述蛇形弯管的下端部连接有热水排出管,所述冷水通入管和热水排出管的管体上均设置有疏通阀门,所述余热利用箱的底部连通有废渣排出通道,所述垃圾焚烧机体的顶部右侧壁上设置有出烟顶口,所述出烟顶口连接有排烟管道,所述排烟管道的后部管体上安装有强力抽风机,所述排烟管道的前部管体上设置有烟尘净化盒,所述烟尘净化盒的盒体内部竖直设置有两层活性炭吸附层。

作为本实用新型进一步的方案:所述螺旋送料轴的轴体上设置有螺旋送料叶片。

作为本实用新型再进一步的方案:所述渣料倒入通道和废渣排出通道上安装有启闭阀。

作为本实用新型再进一步的方案:所述废渣排出通道的正下方放置有接料空盒。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在传统处理机进料口处增设有水平输送带和大块垃圾预处理箱,大块的垃圾投入后即可在一对碾碎辊的作用下将其粉碎成颗粒状更为细小的垃圾,后续的垃圾在燃烧的过程中接触面积更大,处理效果更好,降低了加工难度,粉碎后的物料在螺旋送料轴的作用下平稳的输送进处理机体中即可;并且通过将焚烧筛网直接安装在燃烧炉排的上方,当粉碎过后的垃圾碎料向下掉落时,不会讲正在燃烧的火焰扑灭,很好的保障机体内不能够提供连续的高温,通过引风风机通过送气导管不断的将空气送入机体内,辅助燃烧过程提供更为充分的氧气供给,加工处理效果进一步得到提高;当大量的垃圾碎料在燃烧炉排的作用下进行燃烧,但废渣中仍旧含有大量的热量含在其中,如果直接排放将造成能源的浪费,通过冷水通入管向余热利用箱中通入冷水,废渣中的热量在下落的过程中可通过热传递的方式将冷水进行加热,热水可用于别的用途使用,进一步提高了传统处理机械的实用性;此外,当在垃圾处理的过程中,机体中产生的大量烟气即可向上通过两层活性炭吸附层进行烟尘的直接吸附,减少有毒气体向周围环境中进行排放,保护了周围的空气卫生。

附图说明

图1为一种生活垃圾处理装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型实施例中,一种生活垃圾处理装置,包括垃圾焚烧机体1,所述垃圾焚烧机体1的机体左侧上部外侧壁上开设有进料口7,所述进料口7的进口处水平设置有水平输送带8,所述水平输送带8的左端上方设置有大块垃圾预处理箱9,所述大块垃圾预处理箱9的箱体上方位置设置有一对碾碎辊10,所述碾碎辊10由电机带动旋转且两个碾碎辊10同时向内侧转动,所述大块垃圾预处理箱9的箱体底部设置有螺旋送料轴12,所述螺旋送料轴12的轴体左端连接至小型驱动电机11的输出端,所述螺旋送料轴12的轴体上设置有螺旋送料叶片,这样通过在传统处理机进料口处增设有水平输送带8和大块垃圾预处理箱9,大块的垃圾投入后即可在一对碾碎辊10的作用下将其粉碎成颗粒状更为细小的垃圾,后续的垃圾在燃烧的过程中接触面积更大,处理效果更好,降低了加工难度,粉碎后的物料在螺旋送料轴12的作用下平稳的输送进处理机体中即可;所述垃圾焚烧机体1的机体内腔中部位置安装有焚烧筛网2,所述焚烧筛网2的下方安装有燃烧炉排3,所述垃圾焚烧机体1的右侧底部侧边还连通有送气导管5,所述送气导管5的管体端部安装有引风风机6,这样通过将焚烧筛网2直接安装在燃烧炉排3的上方,当粉碎过后的垃圾碎料向下掉落时,不会讲正在燃烧的火焰扑灭,很好的保障机体内不能够提供连续的高温,通过引风风机6通过送气导管5不断的将空气送入机体内,辅助燃烧过程提供更为充分的氧气供给,加工处理效果进一步得到提高。

所述垃圾焚烧机体1的左侧底部位置倾斜设置有渣料引导板4,所述渣料引导板4的右侧出口端连通有渣料倒入通道23,所述渣料倒入通道23的底端设置有余热利用箱18,所述余热利用箱18的箱体内部安装有蛇形弯管19,所述蛇形弯管19的上端部连接有冷水通入管20,所述蛇形弯管19的下端部连接有热水排出管21,所述冷水通入管20和热水排出管21的管体上均设置有疏通阀门22,所述余热利用箱18的底部连通有废渣排出通道24,所述渣料倒入通道23和废渣排出通道24上安装有启闭阀,所述废渣排出通道24的正下方放置有接料空盒25,这样通过在传统处理机体的底部增设有余热利用箱18,当大量的垃圾碎料在燃烧炉排3的作用下进行燃烧,但废渣中仍旧含有大量的热量含在其中,如果直接排放将造成能源的浪费,通过冷水通入管20向余热利用箱18中通入冷水,废渣中的热量在下落的过程中可通过热传递的方式将冷水进行加热,热水可用于别的用途使用,进一步提高了传统处理机械的实用性;所述垃圾焚烧机体1的顶部右侧壁上设置有出烟顶口13,所述出烟顶口13连接有排烟管道14,所述排烟管道14的后部管体上安装有强力抽风机15,所述排烟管道14的前部管体上设置有烟尘净化盒17,所述烟尘净化盒17的盒体内部竖直设置有两层活性炭吸附层16,当在垃圾处理的过程中,机体中产生的大量烟气即可向上通过两层活性炭吸附层16进行烟尘的直接吸附,减少有毒气体向周围环境中进行排放,保护了周围的空气卫生。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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