一种垃圾热解炉进料预热装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理设备，尤其是一种垃圾热解炉进料预热装置。

背景技术：

目前垃圾处理方法主要有卫生填埋、高温堆肥和焚烧三种方式。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。但此三种方式分别存在着不同的缺点，例如占地面积大、二次污染、处理不彻底及浪费资源等，近年来热解处理垃圾的方法备受关注，然而目前的垃圾热解法通常是将垃圾没有经过预热处理而直接送入温度非常高的裂解炉，能耗大、副反应多、反应不完全，整体垃圾热解效果及安全性有待改善。

现有垃圾焚烧热解装置对垃圾热值和水分有较高的要求。CJ/T 118-2000规定，“入炉生活垃圾年均水分含量不宜大于50%，年均灰分含量不宜大于30%，年均低位发热量不宜小于4.18MJ/kg”。为保证稳定燃烧，《生活垃圾处理工程技术规程》规定，“垃圾焚烧炉应配置点火燃烧器和辅助燃烧器”，需要耗费大量的辅助燃料。

因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种适用于高温热解处理，确保缺氧进料、降低热解能耗、结构简单的垃圾热解进料预热技术显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述存在的技术问题，提供一种缺氧进料、能耗低、结构简单的垃圾热解进料预热装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种垃圾热解炉进料预热装置，包括进料管、活塞、进料仓，所述进料管一端固定连接在进料仓上部，进料管管壁面上端设有进料口，所述活塞套于进料管内，在进料口到进料仓之间的进料管下臂上设置有多个过滤孔，所述进料管进入进料仓的外管壁呈圆锥形，管端口径变小，其特征在于：所述进料仓下部设置有旋转轴，所述旋转轴内安装有内管，内管的一端安装有旋转接头，所述旋转接头另一端连接有热空气管，所述内管壁上均匀安装有热空气喷管，所述旋转轴上还安装有破碎刀组件，所述破碎刀组件由破碎刀片和刀杆组成，刀杆与旋转轴固定连接，所述进料仓底部安装有可开关挡板。

进一步的，所述挡板一端与进料仓侧壁铰接，另一端为自由端，挡板由第一驱动单元驱动其转动，以带动挡板打开或关闭。

进一步的，所述旋转轴与第二驱动单元连接形成可转动连接。

进一步的，所述活塞呈密封活塞式，其长度大于进料口长度。

进一步的，所述旋转轴可间隔平置2—3根。

进一步的，所述热空气管、内管、热空气喷管由两层结构组成，内层耐300℃高温，外层由普通材质。

本实用新型的有益效果为：

1.进料时，活塞将垃圾推向进料仓，垃圾中的水分被进料管下部的过滤孔过滤，而进料管进入料仓端口向内收缩，使垃圾被压实密封，阻止空气中的氧气进入热解炉内，提高了热解稳定性。

2.旋转轴上的热空气喷管可喷出200℃－300℃的热空气，使入仓垃圾预热、干燥，实现不产生二噁英的初步热解。试验表明，垃圾中容易生成二噁英的有机物，在200℃－300℃可以热解为可燃有机物；进入热解炉后，通过初步热解产生的可燃有机物与热解炉内300—600℃的热空气混合热解，就可以使这种可燃有机物完全热解而不会生成二噁英，这样就从源头上防止了二噁英类物质的产生。

3.旋转轴上安装有破碎刀组件，破碎刀可以提高翻转、切割垃圾的效果和效率，增强翻动、挤压、预热、干燥等初步热解的效果和效率，进一步使初步热解均匀、快速、高效，实现大批量高效优质处理垃圾。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是破碎刀组件结构示意图。

图3是图1中I部放大图。

1-热解炉；2-进料仓；3-活塞；4-进料管；5-进料口；6-过滤孔；7-旋转轴；8-破碎刀组件；9-热空气喷管；10-旋转接头；11-挡板；12-第一驱动单元；13-第二驱动单元；14-热空气管；15-内管；81-刀杆；82-破碎刀片。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实施例包括进料管4、活塞3、进料仓2，进料管4的一端固定连接在进料仓2上部，进料管4管壁面上端设有进料口5，活塞3套于进料管4内，活塞3呈密封活塞式，其长度大于进料口5长度。在进料口5到进料仓2之间的进料管4下壁上设置有多个过滤孔6，进料管4进入进料仓2的的外管壁呈圆锥形，管端口径变小，当垃圾进入进料口5，向内推动活塞3，垃圾中的水份便由过滤孔6中滤出，加上收缩口的阻力使垃圾被压实密封，阻止空气中的氧气进入热解炉1内，提高了热解稳定性。

进料仓2下部设置有2根旋转轴7，旋转轴7与第二驱动单元13连接形成可转动连接，旋转轴7内安装有内管15，内管15一端安装有旋转接头10，旋转接头10另一端连接热空气管14，内管15外壁上均匀安装有热空气喷管9，热空气管14、内管15、热空气喷管9由两层结构组成，内层耐300℃高温，外层由普通材质，使入仓垃圾预热、干燥，实现不产生二噁英的初步热解。

旋转轴7上还安装有破碎刀组件8，破碎刀组件8由破碎刀片82和刀杆81组成，刀杆81与旋转轴7固定连接，破碎刀可以提高翻动、挤压、预热、干燥等初步热解的效果和效率。进料仓2底部安装有可开关挡板11，挡板11一端与进料仓2侧壁铰接，另一端为自由端，挡板11由第一驱动单元12驱动其转动，以带动挡板打开或关闭。利用第一驱动单元驱动挡板转动，根据需要向热解炉内加入垃圾。

以上所有述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。