一种燃气灶外火盖的制作方法

本实用新型涉及燃气灶，特别涉及燃气灶的外火盖。

背景技术：

现有燃气灶中的外火盖一般主要包括环形内侧壁、环形外侧壁和环形顶臂，环形内侧壁、环形外侧壁和环形顶臂构成了环形混气槽，其中环形外侧壁上设有沿其圆周方向的主火孔，还设有位于主火孔下方并与主火孔交错设置的辅助火孔。主火孔和辅助火孔燃烧时产生热烟气流，通常外火盖下方设有二次风道，二次风道在吸入冷空气时，易受热烟气流的干扰，影响了二次空气的混合和助燃，降低了燃烧效率，易产生黄焰。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述的技术问题，提供一种具有高燃烧效率和更佳的稳焰效果的外火盖，本实用新型采用的技术方案为：

一种燃气灶外火盖，包括环形内侧壁、环形外侧壁和环形顶壁，其特征在于，所述环形内侧壁沿垂直方向设置，所述环形内侧壁、环形外侧壁和环形顶壁构成环形混气槽；

所述环形外侧壁沿其圆周方向设有沟槽，所述沟槽将环形外侧壁分为上侧壁和下侧壁；所述上侧壁沿其圆周方向开设有若干个与环形混气槽连通的主火孔；

所述环形外侧壁上还设有连通环形混气槽和沟槽的辅助火孔，且所述辅助火孔位于主火孔下方。

进一步的，上侧壁由下至上从沟槽逐渐靠近环形内侧壁，上侧壁与竖直线构成锐角，所述下侧壁沿垂直方向设置。

进一步的，所述主火孔与上侧壁垂直。

进一步的，所述辅助火孔沿左斜方向设置。

进一步的，环形内侧壁沿竖直方向的长度大于环形外侧壁沿竖直方向的长度。

本实用新型中，主火孔设置在上侧壁，辅助火孔连通环形混气槽和沟槽，所述沟槽将热烟气流和冷空气流隔开，吸入和混合二次空气不受沟槽上方热烟气流的影响和干扰，有效的提高燃烧效率，避免产生黄焰。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种燃气灶外火盖的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种燃气灶外火盖剖视图；

图3为本实用新型所述的一种燃气灶外火盖的主视剖视图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3，所述燃气灶外火盖包括环形内侧壁1、环形外侧壁2和环形顶壁3，所述环形内侧壁1沿垂直方向设置，所述环形内侧壁1、环形外侧壁2和环形顶壁3构成环形混气槽，其中所述环形内侧壁1的沿竖直方向的长度大于环形外侧壁2沿竖直方向的垂直长度，增加了环形混气槽的容积，有利于稳焰。

所述环形外侧壁2沿其圆周方向设有沟槽4，所述沟槽4将环形外侧壁分为上侧壁21和下侧壁22，上侧壁21由下至上从沟槽4逐渐靠近环形内侧壁1，且上侧壁21与竖直线构成锐角，所述下侧壁22沿垂直方向设置，所述上侧壁21沿其圆周方向开设有若干个与环形混气槽连通的主火孔5，且所述主火孔5与上侧壁21垂直，倾斜设置的主火孔5使火焰燃烧时燃气灶不致过热，容易混合二次空气助燃，提高了燃烧效率。

所述环形外侧壁2上还设有连通环形混气槽和沟槽4的辅助火孔6，所述辅助火孔6位于主火孔5下方，所述辅助火孔6沿左斜方向设置，且所述辅助火孔6与水平线的夹角为10-20°。所述辅助火孔6与沟槽4连通，有利于稳焰；另一方面，所述沟槽4将热烟气流和冷空气流隔开，吸入和混合二次空气不受沟槽4以上的热烟气流的影响和干扰，有效的提高燃烧效率，避免产生黄焰。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。