一种旋转火焰的节能型燃气灶外火盖的制作方法

本实用新型涉及燃气灶，特别涉及燃气灶的外火盖。

背景技术：

燃气灶外火盖的出火分为直火和旋火；直火火力较均匀，锅底受热不均匀，热能利用率低；旋火火型燃烧面积大，相对来说热效率较高、火力也比较集中，而且是贴附锅底燃烧，加热面更广，节能省气，不足的是传统的旋火的火盖中空气含量低，使燃气燃烧不充分，产生的烟气中一氧化碳含量高，烟气中一氧化碳含量易超标。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述的技术问题，提供了一种提高燃气燃烧效率的旋转火焰的节能型燃气灶外火盖，本实用新型采用的技术方案为：

一种旋转火焰的节能型燃气灶外火盖，包括环形内圈顶壁、内圈火盖、环形外圈顶壁和外圈火盖，所述内圈火盖通过若干个固定板与外圈火盖连接，且所述外圈火盖设置在内圈火盖外围；所述内圈火盖下端设有内圈内侧壁和内圈外侧壁，所述环形内圈顶壁、圈内侧壁和内圈外侧壁构成内圈混气槽；所述外圈火盖下端设有所述外圈内侧壁和外圈外侧壁，所述环形外圈顶壁、外圈内侧壁和外圈外侧壁构成外圈混气槽；所述环形内圈顶壁和环形外圈顶壁的上设有呈环形排列并分别连通内圈混气槽和外圈混气槽的内圈出火孔和外圈出火孔，所述内圈出火孔和外圈出火孔均为内旋火孔。

进一步的，所述内圈出火孔和外圈出火孔上还设有引流斜面。

进一步的，所述内圈出火孔和外圈出火孔形状为条形或弧形。

本实用新型通过将外火盖分为内圈火盖和外圈火盖，内圈火盖和外圈火盖之间的缝隙构成供空气流通的通道，旋火在燃烧时增强了气流的扰动，空气从内圈火盖与外圈火盖之间的缝隙流至内圈混气槽和外圈混气槽，使完全燃烧所需的二次空气能与燃气良好混合，使燃气燃烧充分，节能并降低烟气中一氧化碳的含量。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种旋转火焰的节能型燃气灶外火盖的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种旋转火焰的节能型燃气灶外火盖的主视剖视图；

图3为本实用新型所述的一种旋转火焰的节能型燃气灶外火盖的结构剖视示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，提出本实用新型的的一实施例，所述旋转火焰的节能型燃气灶外火盖包括包括环形内圈顶壁11、内圈火盖2、环形外圈顶壁12和外圈火盖3。

所述内圈火盖2下端设有内圈内侧壁21和内圈外侧壁22，所述环形内圈顶壁11、内圈内侧壁21和内圈外侧壁22构成内圈混气槽；所述外圈火盖3下端设有所述外圈内侧壁31和外圈外侧壁32，所述环形外圈顶壁12、外圈内侧壁31和外圈外侧壁32构成外圈混气槽。

沿所述内圈火盖2和环形外圈顶壁12的上端面还设有呈环形排列且分别连通内圈混气槽和外圈混气槽的内圈出火孔23和外圈出火孔33，所述内圈出火孔23和外圈出火孔33均为内旋火孔，且所述内圈出火孔23和外圈出火孔33的形状均为条形。所述内圈出火孔23和外圈出火孔33上还设有引流斜面5，便于空气的流入。

四个呈环形均匀分布的固定板4将所述内圈火盖2与外圈火盖3固定连接，且所述外圈火盖3位设置在内圈火盖2外围。内圈火盖2与外圈火盖3之间存在缝隙，燃气在燃烧时，空气可通过缝隙流至内圈混气槽和外圈混气槽，是空气与燃气充分的混合，提高燃气的燃烧充分，减少了燃气的消耗量，排放的废气更少，较传统的旋转火焰的外圈火盖更节能、环保。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。