一种生物质成型燃料锅炉给料可调闭锁装置的制作方法

本发明属于锅炉给料装置技术领域，具体涉及一种生物质成型燃料锅炉给料可调闭锁装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换的设备，将燃料燃烧的化学能输出为具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。与其他种类的锅炉设备相比，生物质锅炉的燃料种类十分广泛，污染物排放指标优良。但是在实际的应用过程中，生物质锅炉的给料装置存在一定的问题，有较大的改良优化空间。

生物质燃料往往含有大量的可燃性粉尘，且生物质燃料中可燃性挥发分的比重很大，导致其燃烧过程中炉膛发生爆燃或者突发性正压的现象增多，且生物质燃料具有燃烧速度快的特点，燃料燃烧产生的明火或者高温烟气会通过给料通道引燃料斗中的可燃性粉尘和燃料，引发严重的安全事故，因此，需要采用翻板式锁气器进行闭锁，但是现有的锁气器针对不同的燃料，无法实现燃料打开可调。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种生物质成型燃料锅炉给料可调闭锁装置，以解决上述现有技术中存在的问题。

本发明采取的技术方案为：一种生物质成型燃料锅炉给料可调闭锁装置，包括倾斜的翻板和重力锤，翻板盖接在落料管下端，并通过铰链连接在落料管下端侧部并延伸出翻板连接端一段悬臂杆，悬臂杆端部连接重力锤，悬臂杆上安装有受力调整装置。

优选的，上述重力锤设置两个，对称设置在翻板前后端。

优选的，上述受力调整装置包括拉伸弹簧13，拉伸弹簧13一端固定连接在悬臂杆12上，另一端连接在螺杆下端，螺杆上端螺旋连接到丝母上，丝母可旋转地连接在锅炉进料孔侧壁上且外端伸出侧壁一段柱面设置多个插孔，插孔插接有可拆卸的插销。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明的效果如下：

（1）本发明结构简单，自锁方便容易，成本低，该结构的翻板式锁气器可以有效防止堵塞，送料更均匀的同时可以防止高温烟气与明火反窜入拨料机与料斗，防止引燃料斗内的燃料；

（2）本发明设置受力调整装置，能够调节重锤连接端的力矩大小，从而能够实现不同生物质燃料在进料时打开重量调节，大大增大使用范围，降低设备改造成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2为本发明的翻板式锁气器结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍。

实施例1：如图2所示，一种生物质成型燃料锅炉给料可调闭锁装置，包括倾斜的翻板9和重力锤10，翻板9盖接在落料管3下端，并通过铰链11连接在落料管3下端侧部并延伸出翻板连接端一段悬臂杆12，悬臂杆12端部通过悬垂杆固定连接重力锤10，悬臂杆上安装有受力调整装置，结构简单，自锁方便容易，成本低，该结构的翻板式锁气器可以有效防止堵塞，送料更均匀的同时可以防止高温烟气与明火反窜入拨料机与料斗，防止引燃料斗内的燃料。

优选的，上述重力锤10设置两个，对称设置在翻板9前后端，前后对称受力，铰链受力均匀，翻边使用寿命长。

优选的，上述受力调整装置包括拉伸弹簧13，拉伸弹簧13另一端连接在螺杆14下端，螺杆14上端螺旋连接到丝母15上，丝母15可旋转地连接在锅炉进料孔侧壁上且外端伸出侧壁一段柱面设置多个插孔16，插孔16插接有可拆卸的插销17，设置螺杆丝母以及拉伸弹簧，能够改变悬臂杆所受力矩大小，实现自动打开受力可调，从而能够面对不同密度的燃料燃烧，应用范围更宽，丝母15插入进料孔侧壁的丝母孔中段设置有环形凹槽19，丝母孔侧壁设置有限位销18内端嵌入环形凹槽19进行限位防脱，使用时采用插销插入插孔进行旋转丝母15，丝母转动后，驱动螺杆前后移动，从而实现翻板上悬臂杆受力调节，丝母15旁还可设置受力标尺，受力标尺固定连接在丝母孔外端，并沿着螺杆方向布置，根据螺杆伸出长度对应受力大小，方便进行受力调节。

实施例2：如图1-2所示，一种生物质成型燃料锅炉给料可调闭锁装置，包括炉前料仓1，还包括拨料机2、落料管3和可调闭锁装置4，可调闭锁装置采用翻板式锁气器，炉前料仓1成上大下小的喇叭状，拨料机2安装在炉前料仓1的下端，炉前料仓1的下端连接锅炉的落料管3，落料管3下端连接可调闭锁装置4。

优选的，上述拨料机2通过一级皮带传输机构连接到变速器7的一级变速输出轴，变速器7的二级变速输出轴通过二级皮带传输机构连接到炉排主轴6，变速器7的输入轴连接到喂料电机5，变速器7安装在支撑板8上，采用一台电机实现拨料机和炉排的驱动，一机多用，减少设备，结构简化，设备更加紧凑，变速器采用5五档变速，变速器可以实现拨料机与炉排主轴相对独立的运行与联动，并且可以改变炉排上料层厚度，支撑板8固定连接台架上，台架就固定安装在地面上。

给料装置的优点如下：

1）生物质成型燃料给料装置，可以适应用于软、硬质或者不同颗粒大小的生物质成型燃料的连续稳定进料，料层厚度通过五档变速装置调节，喂料精度高，更好地配合锅炉负荷与燃烧工况；

2）落料管与闭锁器的结合可以有效地解决高温烟气与明火通过给料通道引燃料斗内燃料的问题，其装置可靠，成本低廉，易与改造；

3）整个给料装置的整体性强，体积小，各部件配合效果优秀，整体结构简单，增加的锁气装置也易于安装，提高了整体给料装置的可靠性与安全性。

生物质成型燃料给料装置结构简单，工作可靠，只需要对现有设备进行小的改造即可完成，成本低廉，易于保养和维护。完成了给料均匀，有效避免了高温烟气与火苗引燃料斗的问题，所采用的翻板式锁气器，具有不易卡住，坚固耐用，且可以装在垂直或者倾斜的表面上的优点，延长了生物质锅炉安全、连续运行的周期。

使用原理：生物质成型燃料堆积在炉前料仓1里，给料时喂料电机启动，所驱动的变速器转动，由变速器的一级传动带带动炉排主轴7转动，二级传动带带动拨料机2转动，将生物质成型燃料送进落料管3，在翻板式锁气器4上堆积，当重量达到一定程度，即翻板式锁气器所受到的力矩大于重锤力矩时，锁气器的重锤无法维持平衡时，翻板向下翻开，生物质成型燃料落到炉排上，落料管内生物质成型燃料量减少后，重锤下落，翻板式锁气器关闭。翻板式锁气器的悬臂杆受力可以根据不同堆积密度的生物质成型燃料采用拉伸弹簧和螺杆进行调节，已达到最灵敏的效果，变速器6要求具有五挡变速机构，以对应不同锅炉负荷下给料量的匹配。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种生物质成型燃料锅炉给料可调闭锁装置，包括倾斜的翻板和重力锤，翻板盖接在落料管下端，并通过铰链连接在落料管下端侧部并延伸出翻板连接端一段悬臂杆，悬臂杆端部连接重力锤，悬臂杆上安装有受力调整装置。本发明设置受力调整装置，能够调节重锤连接端的力矩大小，从而能够实现不同生物质燃料在进料时打开重量调节，大大增大使用范围，降低设备改造成本。

技术研发人员：申甲;龚德鸿;张晓婉
受保护的技术使用者：贵州大学
技术研发日：2017.12.29
技术公布日：2018.05.04