一种圆盘式出渣机的制作方法

本实用新型涉及锅炉排渣装置，尤其是指一种圆盘式出渣机。

背景技术：

在锅炉燃料燃烧后的灰渣须定期清除，以维持锅炉的正常运行和保持锅炉房的文明生产，清除灰渣的方法有人工除渣和专门的设备除渣，人工除渣劳动强度大，在熄灭灰渣时会产生大量的有污染性的烟气，对操作人员的健康有很大的危害，而采用专门出渣机，特别是圆盘式出渣机时，在清理易于结渣的煤产生的灰渣时，出渣轮可能被卡住，影响出渣效率。

技术实现要素：

实用新型的目的是针对上述问题，提供了一种圆盘式出渣机，其能够解决出渣轮被灰渣卡住的问题。

为达到上述目的，实用新型采用了下列技术方案：包括依次相连的电动机、小连轴器、小涡轮减速器、大联轴器和大涡轮减速器，所述大涡轮减速器下方与出渣轮相连，所述出渣轮下方设置有出渣槽；所述出渣轮包括轮体和若干个沿所述轮体圆周方向排列的叶片，所述叶片上设置有若干凸块，所述凸块固定设置在出渣轮旋入方向侧的所述叶片工作面上，所述凸块靠近叶片上端方向具有V型刃口。

为了更好的提高出渣效率，各个所述叶片的之间角度为40°。

为了防止粘稠的灰渣粘附在叶片上，所述叶片包括固定下叶片和工作上叶片，所述固定下叶片和所述工作上叶片之间设置有振动弹簧。

为了延长叶片使用寿命，减少磨损，所述叶片与所述出渣槽之间留有间隙。

为了延长出渣槽使用寿命，并灰渣对导向，所述出渣槽倾斜设置在所述出渣轮下方，所述出渣槽出渣口处设置有耐磨衬板。

为了防止灰渣产生污染性烟尘，并防止灰渣结块，所述出渣槽侧方设置有进水口，所述出渣槽下方设置有可拆卸的水封。

与现有技术相比较，实用新型的优点在于：

1.本实用新型提供一种圆盘式出渣机，由于在出渣轮叶片上设置具有刃口的凸块，防止灰渣卡住出渣轮。

2.本实用新型提供一种圆盘式出渣机，由于在固定下叶片和工作上叶片之间设置振动弹簧，解决了粘稠灰渣粘附在叶片上的难题，提高了出渣效率。

3.本实用新型提供一种圆盘式出渣机，由于在出渣槽上设置有进水口及水封，防止灰渣产生污染性烟尘，危害操作人员的健康。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对将实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的剖视图；

图3是本实用新型实施例一叶片的俯视图；

图4是本实用新型实施例二叶片的结构示意图；

图5是本实用新型实施例三的剖视图。

具体实施方式

下面将结合使用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1至3所示，一种圆盘式出渣机，包括依次相连的电动机9、小连轴器1、小涡轮减速器8、大联轴器3、大涡轮减速器4，大涡轮减速器4下方与出渣轮6相连，出渣轮6下方设置有出渣槽5，出渣轮6包括轮体61和若干个沿轮体61圆周方向排列的叶片62，各个叶片62的之间角度为40°，叶片62工作面设置有若干凸块62a。

凸块62a和刃口设置的位置和方向对于出渣轮6破碎灰渣的能力具有重要影响，本实施例中，凸块62a固定设置在出渣轮6旋入方向侧的叶片62工作面上，凸块62a靠近叶片62上端方向具有V型刃口，在其他具体实施方式中，凸块62a和刃口也可以设置在叶片62侧面，以达到基本相同的技术效果。

经测算，凸块62a和刃口的设置基本不影响叶片62的受力稳定性能，但却大大增加了出渣轮6防卡滞的性能。

实施例2：

如图4所示，本实施例的结构与实施例1基本相同，所不同的是：叶片62包括固定下叶片62b和工作上叶片62c，固定下叶片62b和工作上叶片62c之间设置有振动弹簧62d。

为避免灰渣粘附在叶片62上影响叶片62受力，进而影响出渣轮6工作效率，叶片62分为固定下叶片62b和工作上叶片62c两层，其中下叶片62b固定在轮体61，通过加强筋支撑，工作上叶片62c为活动部件，通过振动弹簧62d连接在固定下叶片62b上。

振动弹簧62d的设置对于出渣效率具有重要影响，本实施例中，固定下叶片62b和工作上叶片62c之间设置有振动弹簧62d，在其他具体实施方式中，振动弹簧62d也可以换成其他的激振单元，以达到基本相同的技术效果。

实施例3：

如图5所示，本实施例的结构与实施例2基本相同，所不同的是：叶片62与出渣槽5之间留有间隙，出渣槽5倾斜设置在出渣轮6下方，出渣槽5出渣口处设置有耐磨衬板7；出渣槽5侧方设置有进水口51，出渣槽5下方设置有可拆卸的水封52。

为延长出渣槽5的使用寿命，减少叶片与出渣槽5之间的磨损，在叶片62与出渣槽5之间留有间隙，并在渣槽5上设置耐磨衬板7；为避免灰渣产生污染性烟尘，进而影响操作人员健康，出渣槽5侧方设置有进水口51，出渣槽5下方设置有可拆卸的水封52，工作时只需将水注入出渣槽5就可以防止灰渣四散，使用后只需要将水封52拆下，水即可排除出渣槽5。

以上所述仅为实用新型较佳实施例而已，并不用以限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。