智能供粉系统集成装置的制作方法

文档序号:11485325阅读:257来源:国知局

本实用新型属于垃圾焚烧锅炉领域,特别涉及燃烧器智能供粉系统集成装置领域。

背景技术:

目前我国的垃圾焚烧锅炉都来源于进口,而我国的垃圾和国外的垃圾组成和特性都不太相同,国内的生活垃圾热值低、多为厨余垃圾,可燃物少,含水量高,无法满足焚烧锅炉炉膛温度的要求,更由于垃圾热值波动大,垃圾焚烧厂很难保证焚烧锅炉炉膛温度能时刻在850℃以上,难以确保二噁英的分解条件和燃烧的稳定性,因此要求垃圾焚烧过程及时投入辅助燃料燃烧。现有技术选择投入燃油进行辅助燃烧,但油燃烧器会消耗大量的燃油,其成本很高,而且燃油会产生对锅炉带来油污。因此特别针对垃圾焚烧锅炉这类的小型锅炉(还包括循环硫化床,供热锅炉等)投入辅助燃煤燃烧的方式应运而生,其技术需要一种智能集成的供风粉装置。



技术实现要素:

本实用新型目的是这样实现的:一种智能供粉系统集成装置,包括送风机、送粉机、风粉混合器和控制器,其中送风机出风口和风粉混合器入风口通过送风管道相连,送粉机出粉口和风粉混合器入粉口通过送粉管道相连;还包括冷风口、热风口、风粉口,该冷风口通过冷风管道和送风机入风口相连,该热风口通过热风管道和送风机入风口相连,冷风管道上设有冷风调节装置,热风管道上设有热风调节装置;该风粉口通过风粉管道和风粉混合器出风粉口相连;所述风粉管道中设有温度传感器,所述温度传感器采集的信号通过控制器控制冷风调节装置和热风调节装置。

采用上述结构,冷风口送入冷风、热风口送入热风,风粉口送出混合的风煤粉;温度传感器用来检测风粉管道的温度是否达标,如果温度过高会给风粉运输带来潜在危险,容易引发自燃现象;温度过低会给后续燃烧带来困难。因此可以根据温度传感器采集到的数据判断是否符合要求,如果不符合要求,则通过调节冷风调节装置和热风调节装置改变风粉温度。

更进一步的是所述送粉机前端还包括煤粉仓和磨煤机,磨煤机出口端和煤粉仓入口端相连,煤粉仓出口端和送粉机入粉口相连。

采用上述结构,将煤粉投入磨煤机中,将煤磨成粉状,煤粉仓储藏煤粉。

更进一步的是所述送风管道中设有压力表。

采用上述结构,通过压力表来判断管路中是否存在煤粉堵塞的现象,当煤粉堵塞时,压力值会升高。

更进一步的是所述送风机的出风速度可调,所述送风管道或风粉管道中设有风速检测计,所述风速检测计采集的信号通过控制器控制送风机的出风速度。

更进一步的是所述送风机的出风速度可调,所述送粉机的出粉速度可调,所述风粉管道中设有风粉检测仪,所述风粉检测仪采集的信号通过控制器控制送粉机的出粉速度和送风机的出风速度。

更进一步的是所述冷风调节装置是常温电动阀。

更进一步的是所述热风调节装置是高温电动阀。

有益效果:

本实用新型一种智能供粉系统集成装置,通过对智能供粉系统集成装置中的风速、风粉温度和风粉浓度的检测和自动控制调节,使该系统集成装置智能化、一体化,以满足垃圾焚烧锅炉这类的小型锅炉(还包括循环硫化床,供热锅炉等)投入辅助燃煤燃烧时对煤粉参数的要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位 ( 旋转 90 度或处于其他方位 ),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

实施例:如图1所示:一种智能供粉系统集成装置,送风机11、送粉机14、风粉混合器8和控制器,其中送风机11出风口和风粉混合器8入风口通过送风管道相连,送粉机14出粉口和风粉混合器8入粉口通过送粉管道相连。

还包括冷风口in1、热风口in2、风粉口out,该冷风口in1通过冷风管道和送风机11入风口相连,该热风口in2通过热风管道和送风机11入风口相连,冷风管道上设有冷风调节装置,热风管道上设有热风调节装置。冷风口in1的风可以来自于大气;热风口in2的风可以来自于空预器出口。风粉口out可以输送给燃烧器,为燃烧器提供风煤粉。

该风粉口out通过风粉管道和风粉混合器8出风粉口相连;所述风粉管道中设有温度传感器16,所述温度传感器16采集的信号通过控制器控制冷风调节装置和热风调节装置。温度传感器16使送粉的温度在工况要求下温度保持稳定性,保障安全。

所述送粉机14前端还包括煤粉仓15和磨煤机1,煤粉投入磨煤机1中,磨煤机1出口端和煤粉仓15入口端相连,煤粉仓15出口端和送粉机14入粉口相连。所述送风管道中设有压力表12。所述送风机11的出风速度可调,所述送风管道或风粉管道中设有风速检测计13,所述风速检测计13采集的信号通过控制器控制送风机11的出风速度。所述送风机11的出风速度可调,所述送粉机14的出粉速度可调,所述风粉管道中设有风粉检测仪17,所述风粉检测仪17采集的信号通过控制器控制送粉机14的出粉速度和送风机11的出风速度。所述风粉检测仪检测风粉浓度根据需要调节送粉机的出粉速度和送风机的出风速度,使风粉的浓度确保在工况要求下浓度保持稳定性。

冷风调节装置可以是常温电动阀9,热风调节装置是高温电动阀10。

最后需要说明的是,上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

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