智能集成制氧系统的远程控制系统的制作方法

文档序号:10954814阅读:632来源:国知局
智能集成制氧系统的远程控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种智能集成制氧系统的远程控制系统,包括可编程逻辑控制器、云服务器、客户端与远程监控中心,所述远程监控中心包括组态王,所述客户端访问并登陆所述云服务器,所述可编程逻辑控制器通过GPRS网络或无线网络或以太网与所述云服务器相通讯,所述可编程逻辑控制器通过以太网与所述远程监控中心的组态王相通讯,所述客户端通过GPRS网络或无线网络与所述远程监控中心的组态王相通讯。本实用新型实现了对智能集成制氧系统的远程监控,远程数据存储和查询,远程维护制氧机,远程数据修改,远程启停制氧系统等功能。
【专利说明】
智能集成制氧系统的远程控制系统
技术领域
[0001]本实用新型属于医疗器械技术领域,特别是涉及一种智能集成制氧系统的远程控制系统。
【背景技术】
[0002]目前,常见的制氧机为双吸附塔制氧机,其是以空气为原料,分子筛为吸附剂,采用PSA变压吸附原理制取氧气。原料空气首先经过空压机加压,压缩空气经过过滤、冷却、去除水分后由进气阀进入装有分子筛的吸附塔,空气中的氮气被吸附,流出的气体即为高纯度氧气。当分子筛氮气吸附达到一定的饱和度后,进气阀关闭排气阀打开,吸附塔进入解析再生阶段,分子筛微孔内的氮气随着压力的降低被解析出来。为提高制氧机的制氧时间或氧气流量等的可控制性,专利号201020669526.6揭露了一种制氧机上使用的智能控制装置,包括继电器开关、单片机和IC卡读卡器,所述的继电器开关连接至制氧机的电源单片机分别连接至继电器开关、IC卡读卡器和制氧机的流量传感器。此专利实现了制氧机制氧时间或氧气流量的精确控制,但是其不具有实时知晓制氧机的运行状态,制氧机参数的查询和保存,不具有远程监控功能,不能进行远程协助,远程数据修改,远程维护制氧机,远程查询数据等的功能。
[0003]原料空气在进入制氧机之前,需通过空压机压缩,过滤器过滤,冷干机干燥等处理,而后进入制氧机制氧,得到医用所需氧,在此的整个制氧流程过程中,如何实现整个流程的智能控制,实时知晓制氧系统的运行状态,实现数据查询,远程监控等功能,其有待进一步研究解决。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足,提供了一种智能集成制氧系统的远程控制系统,本实用新型实现了对智能集成制氧系统的远程监控,远程数据存储和查询,远程维护制氧机,远程数据修改,远程启停制氧系统等功能。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型提供了一种智能集成制氧系统的远程控制系统,包括可编程逻辑控制器、云服务器、客户端与远程监控中心,所述远程监控中心包括组态王,所述客户端访问并登陆所述云服务器,所述可编程逻辑控制器通过GPRS网络或无线网络或以太网与所述云服务器相通讯,所述可编程逻辑控制器通过以太网与所述远程监控中心的组态王相通讯,所述客户端通过GPRS网络或无线网络与所述远程监控中心的组态王相通讯。
[0006]进一步的,所述可编程逻辑控制器与触摸屏相连接。
[0007]进一步的,所述可编程逻辑控制器与监测系统相连接。
[0008]进一步的,所述监测系统包括设置在空压机的高压出口处的传感器A、储存空气的空气罐的进气口处的传感器B、储存氧气的氧气罐的出氧口处的传感器C,以及分别设置在制氧机的空气进口、氧气出口和氮气出口处的检测装置、测氧装置A和测氧装置B,所述可编程逻辑控制器分别与所述传感器A、传感器B、传感器C、检测装置、测氧装置A和测氧装置B相连接。
[0009]进一步的,所述监测系统还包括设置在储存氧气的氧气罐的压力检测口上的压力传感器,所述压力传感器与所述可编程逻辑控制器相连接。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011 ] 1、本实用新型通过对制氧机空气进口的空气含水量与含油量进行数据采集;空压机、储存空气的空气罐、储存氧气的氧气罐的压力进行数据采集;制氧机的氧气出口、氮气出口、储存氧气的氧气罐的出氧口的氧气浓度进行数据采集;制氧机的氧气出口、储存氧气的氧气罐的出氧口的氧气流量进行数据采集;储存空气的空气罐的进气口的空气流量进行数据采集等,并将上述采集的数据传输给可编程逻辑控制器,可编程逻辑控制器再将上述数据上传至云服务器进行数据的保存,通过客户端访问并登陆云服务器后,可实时知晓当前制氧机和空压机等的运行状态以及制得的氧是否合格。同时通过采集上述数据进行保存,能够方便让客户和供应商分析制氧机的工艺参数,电气参数,机械参数是否合理,同时数据可以提供给售后人员进行维修保养提供理论数据支持。另外通过与可编程逻辑控制器相连接的触摸屏,来操控系统,且实时显示上述采集的数据。
[0012]2、本实用新型可编程逻辑控制器与远程监控中心的组态王相通讯,同时客户端与远程监控中心的组态王相通讯,便于远程数据监控,远程数据修改,远程维护制氧机,远程启停制氧系统等,可编程逻辑控制器将上述采集的数据传输给组态王,通过组态王提供历史数据查询,实现定时自动打印报表,提供每天的日报表。同时发送短信给客户端如手机、电脑等,便于实时查询到制氧机等的运行状态,当制氧机发生报警时,客户端会收到制氧机的报警信息,提醒使用者进行维修。
[0013]3、本实用新型通过可编程逻辑控制器控制制氧机的产氧时间,吹洗时间,排气时间等,控制能力强,自动化程度高。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型实施例的框架示意图。
[0016]上述附图标记:
[0017]I客户端,2云服务器,3可编程逻辑控制器,4远程监控中心。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对实用新型进一步说明,但不用来限制本实用新型的范围。
[0019]实施例
[0020]如图1所示,本实用新型提供的一种智能集成制氧系统的远程控制系统,包括可编程逻辑控制器3、云服务器2、客户端I与远程监控中心4,所述远程监控中心4包括组态王,所述客户端I访问并登陆所述云服务器2,所述可编程逻辑控制器3通过GPRS网络或无线网络或以太网与所述云服务器2相通讯,所述可编程逻辑控制器3通过以太网与所述远程监控中心4的组态王相通讯,所述客户端I通过GPRS网络或无线网络与所述远程监控中心4的组态王相通讯。所述可编程逻辑控制器3与触摸屏相连接。所述可编程逻辑控制器3与监测系统相连接。所述监测系统包括设置在空压机的高压出口处的传感器A、储存空气的空气罐的进气口处的传感器B、储存氧气的氧气罐的出氧口处的传感器C,以及分别设置在制氧机的空气进口、氧气出口和氮气出口处的检测装置、测氧装置A和测氧装置B,所述可编程逻辑控制器3分别与所述传感器A、传感器B、传感器C、检测装置、测氧装置A和测氧装置B相连接。所述监测系统还包括设置在储存氧气的氧气罐的压力检测口上的压力传感器,所述压力传感器与所述可编程逻辑控制器3相连接。
[0021]组态王开发监控系统软件,是新型的工业自动控制系统,它以标准的工业计算机软、硬件平台构成的集成系统取代传统的封闭式系统。
[0022]组态王在保留了原报表所有功能的基础上新增了报表向导功能,能够以组态王的历史库或工业实时数据库为数据源,快速建立所需的班报表、日报表、周报表、月报表、季报表和年报表。此外,还可以实现值的行列统计功能。
[0023]组态王在web发布方面取得新的突破,全新版的Web发布可以实现画面发布,数据发布和OCX控件发布,同时保留了组态王Web的所有功能:IE浏览客户端可以获得与组态王运行系统相同的监控画面,IE客户端与Web服务器保持高效的数据同步,通过网络您可以在任何地方获得与Web服务器上相同的画面和数据显示、报表显示、报警显示等,同时可以方便快捷的向工业现场发布控制命令,实现实时控制的功能。
[0024]组态王集成了对工业实时数据库的支持,且支持数据同时存储到组态王历史库和工业库,极大地提高了组态王的数据存储能力,能够更好地满足大点数用户对存储容量和存储速度的要求。工业实时数据库是亚控新近推出的独立开发的工业数据库。具有单个服务器支持高达100万点、256个并发客户同时存储和检索数据、每秒检索单个变量超过20,000条记录的强大功能。能够更好地满足高端客户对存储速度和存储容量的要求,完全满足了客户实时查看和检索历史运行数据的要求。
[0025]本实用新型通过对制氧机空气进口的空气含水量与含油量进行数据采集;空压机、储存空气的空气罐、储存氧气的氧气罐的压力进行数据采集;制氧机的氧气出口、氮气出口、储存氧气的氧气罐的出氧口的氧气浓度进行数据采集;制氧机的氧气出口、储存氧气的氧气罐的出氧口的氧气流量进行数据采集;储存空气的空气罐的进气口的空气流量进行数据采集等。传感器A用于采集空压机的高压出口的压力;传感器B用于采集储存空气的空气罐的压力和空气流量;传感器C用于采集储存氧气的氧气罐的出氧口的氧气流量和氧气浓度;检测装置用于检测制氧机空气进口的空气含水量与含油量;测氧装置A用于采集制氧机氧气出口的氧气浓度和氧气流量;测氧装置B用于采集制氧机氮气出口的氧气浓度。采集上述数据后,将数据传输给可编程逻辑控制器3,可编程逻辑控制器3再将上述数据上传至云服务器2进行数据的保存,通过客户端I访问并登陆云服务器2后,可实时知晓当前制氧机、空压机等的运行状态以及制得的氧是否合格。同时通过采集上述数据进行保存,能够方便让客户和供应商分析制氧机的工艺参数,电气参数,机械参数是否合理,同时数据可以提供给售后人员进行维修保养提供理论数据支持。另外通过与可编程逻辑控制器3相连接的触摸屏,来操控系统,且实时显示上述采集的数据。
[0026]本实用新型可编程逻辑控制器3与远程监控中心4的组态王相通讯,同时客户端I与远程监控中心4的组态王相通讯,便于远程数据监控,远程数据修改,远程维护制氧机,远程启停制氧系统等,可编程逻辑控制器3将上述采集的数据传输给组态王,通过组态王提供历史数据查询,实现定时自动打印报表,提供每天的日报表。同时发送短信给客户端如手机、电脑等,便于实时查询到制氧机等的运行状态,当制氧机发生报警时,客户端会收到制氧机的报警信息,提醒使用者进行维修。
[0027]本实用新型通过可编程逻辑控制器3控制制氧机的产氧时间,吹洗时间,排气时间等,控制能力强,自动化程度高。
[0028]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种智能集成制氧系统的远程控制系统,其特征在于:包括可编程逻辑控制器、云服务器、客户端与远程监控中心,所述远程监控中心包括组态王,所述客户端访问并登陆所述云服务器,所述可编程逻辑控制器通过GPRS网络或无线网络或以太网与所述云服务器相通讯,所述可编程逻辑控制器通过以太网与所述远程监控中心的组态王相通讯,所述客户端通过GPRS网络或无线网络与所述远程监控中心的组态王相通讯。2.根据权利要求1所述的智能集成制氧系统的远程控制系统,其特征在于,所述可编程逻辑控制器与触摸屏相连接。3.根据权利要求1所述的智能集成制氧系统的远程控制系统,其特征在于,所述可编程逻辑控制器与监测系统相连接。4.根据权利要求3所述的智能集成制氧系统的远程控制系统,其特征在于,所述监测系统包括设置在空压机的高压出口处的传感器A、储存空气的空气罐的进气口处的传感器B、储存氧气的氧气罐的出氧口处的传感器C,以及分别设置在制氧机的空气进口、氧气出口和氮气出口处的检测装置、测氧装置A和测氧装置B,所述可编程逻辑控制器分别与所述传感器A、传感器B、传感器C、检测装置、测氧装置A和测氧装置B相连接。5.根据权利要求4所述的智能集成制氧系统的远程控制系统,其特征在于,所述监测系统还包括设置在储存氧气的氧气罐的压力检测口上的压力传感器,所述压力传感器与所述可编程逻辑控制器相连接。
【文档编号】C01B13/02GK205644217SQ201620226748
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】叶钊晖
【申请人】湖南泰瑞医疗科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1