本实用新型涉及生活垃圾热化解炉技术领域，具体为一种旋转式生活垃圾热化解炉。
背景技术：
随着我国国民经济及城市建设的快速发展，居民生活水平不断提高，城市生活垃圾的产生量也与日俱增，垃圾严重污染土壤、大气和水体，危及人们赖以生存的自然环境和生活环境，危及人类自身的安全，已达到非治不可的地步。为此，迫切需要对这些以固体废弃物为主体的垃圾进行减量化、无害化和资源化综合处理。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种旋转式生活垃圾热化解炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式生活垃圾热化解炉，包括壳体，所述壳体底端安装有机脚，所述壳体顶部设置有进料口，壳体底部设置有炉渣排口，所述壳体中心处安装有中心柱，所述壳体内部设置有气化层、燃烧层、保温层和炉渣沉降层，所述气化层位于燃烧层上方，燃烧层位于保温层上方，保温层位于炉渣沉降层上方，所述气化层、燃烧层、保温层和炉渣沉降层之间均设置有圆盘，所述气化层上设置有气化层挡片，所述燃烧层上设置有烟气燃烧器和燃烧层挡片，所述保温层上设置有炉渣通道，所述壳体内部两侧安装有密封性支柱，所述密封性支柱上安装有密封件。
优选的，所述气化层与燃烧层之间通过管道连接，气化层与燃烧层之间的管道上设置有烟气风机。
优选的，所述燃烧层与保温层之间通过管道连接，燃烧层与保温层之间的管道上设置有节流阀。
优选的，所述保温层通过管道与排气风机连接。
优选的，所述保温层内部设置有火焰探测器。
优选的，所述气化层、燃烧层及保温层均设置为旋转式结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能使生活垃圾等量于气化层的圆盘上，使其气化效率大大提高，烟气燃烧层的温度可控性好，不易产生有害物质；烟气燃烧气路长，保证了烟气有足够时间停留燃烧达到无害化要求，最终实现生活垃圾高减量处理和无害化排放，设有火焰检测器，意外熄火报警及自动点火。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-中心柱；2-圆盘；3-气化层；4-烟气燃烧器；5-烟气风机；6-排气风机；7-机脚；8-气化层挡片；9-壳体；10-燃烧层；11-节流阀；12-燃烧层挡片；13-炉渣通道；14-炉渣沉降层；15-保温层；16-炉渣排口；17-进料口；18-火焰探测器；19-密封件支柱；20-密封件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种旋转式生活垃圾热化解炉，包括壳体9，壳体9底端安装有机脚7，壳体9顶部设置有进料口17，壳体9底部设置有炉渣排口16，壳体9中心处安装有中心柱1，壳体9内部设置有气化层3、燃烧层10、保温层15和炉渣沉降层14，气化层3位于燃烧层10上方，燃烧层10位于保温层15上方，保温层15位于炉渣沉降层14上方，气化层3、燃烧层10、保温层15和炉渣沉降层14之间均设置有圆盘2，气化层3上设置有气化层挡片8，燃烧层10上设置有烟气燃烧器4和燃烧层挡片12，保温层15上设置有炉渣通道13，壳体9内部两侧安装有密封性支柱19，密封性支柱19上安装有密封件20，气化层3与燃烧层10之间通过管道连接，气化层3与燃烧层10之间的管道上设置有烟气风机5，燃烧层10与保温层15之间通过管道连接，燃烧层10与保温层15之间的管道上设置有节流阀11，保温层15通过管道与排气风机6连接，保温层15内部设置有火焰探测器18，气化层3、燃烧层10及保温层15均设置为旋转式结构。
具体使用方式：本实用新型工作中，将垃圾经传送带送至所述热化解炉进料口17，转动圆2盘使垃圾等量平铺在圆盘2表面上，经圆盘2低温加热干燥气化产生可燃烟气，由于垃圾分布均匀，气化速度大大提高，强化了混合和热交换过程，提高了热解反应速率又气化层3只有极少空气进入，所以产生二噁英生成物质的几率极少，来自于气化层3的烟气被烟气风机5引入燃烧层10的烟气燃烧器4，烟气燃烧器4配有空气助燃，使来自于气化层3的烟气迅速燃烧，垃圾在气化层8的圆盘上绕圆一周气化后产生的碳化物与焦油等物被刮下至燃烧层10。
在以上实施例中，被气化层刮下的碳化物及焦油等可燃物在燃烧层10燃烧的烟气加热参与剧烈燃烧，燃烧层10温度控制在约1000°，燃烧后的气体绕圆盘一周再送入保温层绕圆盘一周后才被抽出，这样使高温气体停留时间大于3秒以上，有效分解可能产生的有毒气体，配合圆盘2旋转转速的调节，从而控制气化层3燃烧层10及保温层15的不同区段的温度和物科的停留时间，以确保不同类型的垃圾均能达到合格的处理效果。燃烧层10的碳化物及焦油等可燃物在绕圆盘一周燃烧完毕再被燃烧层刮片刮下至炉渣通道直接落入炉渣沉降层14，沉降层足够大空间没有气流干扰使飞灰容易沉降。进而降低了烟气中粉尘浓度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。