本实用新型涉及烟气排放技术领域，具体为一种烟囱带水的高效回收装置。
背景技术：
在发电、钢铁、化工等众多领域，越来越多的大型的尾气处理设备需要配置较大的烟囱，使达标尾气排入高空，大量的水滴被夹带着带走，不但造成了极大的水资源浪费而且烟囱中的水大多具有腐蚀性，不经处理就排放到空气中会加大酸雨等环境污染问题。
大部分烟囱中的烟气都夹带着大量的水滴排入高空大气，常规的解决带水的装置是安装钩型挡水板，这种方法被比较普遍的使用，但是这种方法增加了烟气的阻力，同时如果遇有少量的粉尘介质，还容易堵塞，需要经常维护保养。针对以上问题，本实用新型提出一种无需增加烟气的压损，不需要维护保养，无需增加能耗即可达到理想的水资源的回用功能同时减少环境污染的烟囱带水的高效回收装置。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无需增加烟气的压损，不需要维护保养，无需增加能耗即可达到理想的水资源的回用功能同时减少环境污染的烟囱带水的高效回收装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种烟囱带水的高效回收装置，包括烟囱本体，所述烟囱本体的上部设置有旋流装置，所述旋流装置设置在距离所述烟囱本体的顶端7～9米的位置，所述旋流装置的上侧设置有换热箱，所述换热箱的纵断面为直角三角形，所述直角三角形的一条直角边与所述烟囱本体固定连接，所述直角三角形的斜边向内倾斜，所述换热箱的上部连接有进水管，所述换热箱的下部连接有出水管，所述出水管上设置有电动阀门，所述换热箱内设置有温度传感装置，所述电动阀门与所述温度传感器相连，所述换热箱的侧壁上设置有多条纵向延伸的捕水槽，所述换热箱的下端的所述烟囱本体上设置有开口向上倾斜的接水孔，所述换热箱与所述旋流装置之间的所述烟囱本体上设置有多个开孔，所述开孔和所述接水孔的外周壁上设置有接水箱，所述接水箱的下端连接有集水管。
作为优选的技术方案，所述烟囱本体的内壁上涂有纳米耐高温陶瓷粉涂层。
作为优选的技术方案，所述旋流装置下侧的所述烟囱本体的内壁上设置有接水槽，所述接水槽的根部设置有多个通孔，所述接水槽与所述接水箱通过所述通孔连通。
作为优选的技术方案，所述出水管的内壁上涂有硅酸铝复合保温涂层。
作为优选的技术方案，所述接水箱与所述集水管均为聚四氟乙烯材料制备而成。
由于采用了上述技术方案，一种烟囱带水的高效回收装置，包括烟囱本体，所述烟囱本体的上部设置有旋流装置，所述旋流装置设置在距离所述烟囱本体的顶端7～9米的位置，所述旋流装置的上侧设置有换热箱，所述换热箱的纵断面为直角三角形，所述直角三角形的一条直角边与所述烟囱本体固定连接，所述直角三角形的斜边向内倾斜，所述换热箱的上部连接有进水管，所述换热箱的下部连接有出水管，所述出水管上设置有电动阀门，所述换热箱内设置有温度传感装置，所述电动阀门与所述温度传感器相连，所述换热箱的侧壁上设置有多条纵向延伸的捕水槽，所述换热箱的下端的所述烟囱本体上设置有开口向上倾斜的接水孔，所述换热箱与所述旋流装置之间的所述烟囱本体上设置有多个开孔，所述开孔和所述接水孔的外周壁上设置有接水箱，所述接水箱的下端连接有集水管。可以得到一种无需增加烟气的压损，不需要维护保养，无需增加能耗即可达到理想的水资源的回用功能同时减少环境污染的烟囱带水的高效回收装置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构剖视图。
具体实施方式
如图1所示，一种烟囱带水的高效回收装置，包括烟囱本体1，所述烟囱本体1的上部设置有旋流装置2，所述旋流装置2设置在距离所述烟囱本体1的顶端7～9米的位置，所述旋流装置2用于改变烟气的方向，使夹带水滴的烟气旋转着上升，在离心力的作用下，烟气中的水滴被甩向所述烟囱本体1。
所述旋流装置2的上侧设置有换热箱3，所述换热箱3的纵断面为直角三角形，所述直角三角形的一条直角边与所述烟囱本体1固定连接，所述直角三角形的斜边向内倾斜，所述换热箱3的上部连接有进水管31，所述换热箱3的下部连接有出水管32，所述出水管32上设置有电动阀门33，所述换热箱3内设置有温度传感装置34，所述电动阀门33与所述温度传感器相连，所述换热箱3的侧壁上设置有多条纵向延伸的捕水槽35，所述换热箱3的下端的所述烟囱本体1上设置有开口向上倾斜的接水孔11，所述换热箱3与所述旋流装置2之间的所述烟囱本体1上设置有多个开孔12，所述开孔12水平设置。烟气继续上升排入高空，经过所述换热箱3时热的烟气与所述换热箱3发生热量交换，烟气和水汽冷却，水汽凝结成水滴沿所述捕水槽35流下，而在所述烟囱本体1上设置的所述开孔12用来接收因为离心力而甩到所述烟囱本体1上的水滴，所述接水孔11用于接收沿所述捕水槽35流下的水滴。
所述开孔12和所述接水孔11的外周壁上设置有接水箱4，所述接水箱4的下端连接有集水管41。水滴汇入所述接水箱4内，通过所述集水管41将回收的水滴引入烟囱底部的回收装置，以实现水资源的重复利用。所述回收装置图中未示出。
如图1所示，所述进水管31用于向所述换热箱3提供冷水，所述出水管32用于将热水排出所述换热箱3，所述温度传感装置34用于检测所述换热箱3内温度，从而控制所述电动阀门33的开闭，最大效率的实现烟气中的热量回收。
所述烟囱本体1的内壁上涂有纳米耐高温陶瓷粉涂层。所述纳米耐高温陶瓷粉涂层图中未示出。纳米陶瓷粉末涂料在高温环境下具有优异的隔热保温效果，不脱落、不燃烧，耐水、防潮，无毒、对环境没有污染。测验证明，将几厘米厚的纳米陶瓷粉末涂料涂在热力管道外，就能有效防止热力向外扩散。而用于腐蚀条件恶劣环境中的重防腐纳米陶瓷涂料，则能有效防护航标灯座、船舶、石油化工设施和各类贮罐、桥梁、桥墩、铁路涵洞、钻井设备、海上油田等设施以及强酸、强碱等生产设备的外表面，在较长时间内防止强酸碱、盐雾、冻融、霉菌等的浸渍。
如图1所示，所述旋流装置2下侧的所述烟囱本体1的内壁上设置有接水槽13，所述接水槽13的根部设置有多个通孔14，所述接水槽13与所述接水箱4通过所述通孔14连通。所述接水槽13用于回收来不及流入所述开孔12或所述接水孔11的水滴。
所述出水管32的内壁上涂有硅酸铝复合保温涂层。所述硅酸铝复合保温涂层图中未示出。硅酸铝复合保温涂料为新型绿色无机涂料，无毒无害、具有优良的吸音、耐高温、耐水、耐冻性能、收缩率低、抗裂、抗震性能好、抗负风压能力强、容重轻、保温性能好并具有良好的和易性、保力强、温度在-40-800℃范围内急冷急热，保温层不开裂，不脱落，不燃烧，耐酸、碱、油等优点。
所述接水箱4与所述集水管41均为聚四氟乙烯材料制备而成。聚四氟乙烯材料具有耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐气候、高润滑、不粘附、无毒害等特点，可以有效防止所述接水箱4和所述集水管41被水滴侵蚀。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。