一种新型沸腾炉的制作方法

本实用新型涉及沸腾炉技术领域，具体为一种新型沸腾炉。

背景技术：

沸腾炉作为相比较传统炉内燃烧热的新型热烧器具，在近几年的发展中一直被木材加工和化工生产所应用到，但是由于其结构特点，使得沸腾炉的炉体内存在空间热度不均匀的问题，且在加热过程中温度控制不恰当，很容易在炉底残留大量的炉渣，如何解决现有问题成了设计人员急需解决的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型沸腾炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型沸腾炉，包括物料输送装置和第一U型板，所述物料输送装置的一端固定连接有燃烧室，所述燃烧室的底部连通有连通管，所述连通管连通有第一沸腾室，所述第一沸腾室的一侧连通有第二沸腾室，所述第二沸腾室在远离第一沸腾室的一侧连通有第三沸腾室，所述第一U型板固定连接在第一沸腾室和第二沸腾室内，所述第二沸腾室和第三沸腾室内固定连接有第二U型板，所述第一U型板和第二U型板上均固定连接有导热板，所述第一沸腾室的底部连通有集尘器，所述第一沸腾室的侧壁下部连通有鼓风机，所述第三沸腾室的侧壁连通有通风管，所述通风管的上端面固定连接有排烟管，所述导热板的中间部位开设有与第一U型板固定连接的圆环孔。

优选的，所述第一U型板和第二U型板均为相同结构的U型导热板结构，且在第二沸腾室的中心位置并排固定连接。

优选的，所述导热板共设置有6组，且每两组导热板固定连接在第一U型板或第二U型板的侧板上，所述第一U型板和第二U型板的连接板处固定连接有2组导热板。

优选的，所述第一沸腾室、第二沸腾室和第三沸腾室的结构相同。

优选的，所述第一U型板和第二U型板的板材厚度为1cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型沸腾炉结构合理，通过内置的两组倒立U型板可以有效将沸腾炉的炉室内保持恒定温度，同时热度不会出现上下分层的现象，极大的减少了由于冷热不均导致的炉底残留大量煤渣等问题，提高了沸腾炉的工作效率及实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导热板结构示意图。

图中：1物料输送装置、2燃烧室、3连通管、4第一沸腾室、5第一U型板、6第二U型板、7第三沸腾室、8排烟管、9通风管、10第二沸腾室、11集尘器、12导热板、13鼓风机、14圆环孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型沸腾炉，包括物料输送装置1和第一U型板5，所述第一U型板5和第二U型板6均为相同结构的U型导热板结构，且在第二沸腾室10的中心位置并排固定连接，起到均匀导热的作用，所述第一U型板5和第二U型板6的板材厚度为1cm，导热性能更好，所述物料输送装置1的一端固定连接有燃烧室2，所述燃烧室2的底部连通有连通管3，所述连通管3连通有第一沸腾室4，所述第一沸腾室4、第二沸腾室10和第三沸腾室7的结构相同，所述第一沸腾室4的一侧连通有第二沸腾室10，所述第二沸腾室10在远离第一沸腾室4的一侧连通有第三沸腾室7，所述第一U型板5固定连接在第一沸腾室4和第二沸腾室10内，所述第二沸腾室10和第三沸腾室7内固定连接有第二U型板6，所述第一U型板5和第二U型板6上均固定连接有导热板12，所述导热板12共设置有6组，且每两组导热板12固定连接在第一U型板5或第二U型板6的侧板上，所述第一U型板5和第二U型板6的连接板处固定连接有2组导热板12，起到固定连接作用，同时导热板12有利于均匀导热，增加导热面积，所述第一沸腾室4的底部连通有集尘器11，所述第一沸腾室4的侧壁下部连通有鼓风机13，所述第三沸腾室7的侧壁连通有通风管9，所述通风管9的上端面固定连接有排烟管8，所述导热板12的中间部位开设有与第一U型板5固定连接的圆环孔14。

工作原理：该沸腾炉的炉体内部安装有两组相同结构的第一U型板5和第二U型板6，且在其侧边上均固定连接有环状的导热板12，当炉体内部的颗粒翻滚受热的时候，热量会通过聚集效应汇聚在第一沸腾室4、第二沸腾室10和第三沸腾室7的偏上位置，这就导致炉内的受热不均，并产生较多的煤渣尘，当在其中安装有第一U型板5和第二U型板6后，偏上层的受热气体会通过导热将一部分热量传导至第一沸腾室4、第三沸腾室7和第二沸腾室10的下方，从而达到受热均匀的效果，这将有利于提高炉内的热效能传递

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。