本实用新型涉及一种放渣门，具体涉及一种循环流化床锅炉炉膛放渣门。
背景技术：
循环流化床锅炉运行时，随着燃料的不断投入，参与循环流化的物料快速增加，燃烧产生的炉渣越来越多，应及时排出以保持炉膛内部流化均匀，稳定风室压力，节约电耗。灰渣通过出渣管堆积在放渣门处时，需人工操作，旋开或抽出放渣门排渣。传统的放渣门金属耗量大，结构复杂。实际运行时，炉渣温度较高，出渣管受热膨胀，频繁操作或渣量较大时容易出现放渣门卡死等故障。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种循环流化床锅炉炉膛放渣门，该装置不易卡死，且结构简单、操作灵活、灰渣排放效果好。
为实现上述目的，本实用新型采用的循环流化床锅炉炉膛放渣门，包括出渣管、放渣门，其特征在于：所述放渣门包括用于封堵出渣管的封板、与封板一端连接的放渣门耳板、与封板另一端连接的把手，所述封板由位于把手和放渣门耳板连线一侧的半圆形左封板及另一侧的半圆形右封板组成，该左封板直径与出渣管内径相等，该右封板直径大于出渣管的外径；所述放渣门耳板上设有耳板通孔，所述出渣管外壁上设有上耳板及下耳板，上耳板与下耳板之间固定设有穿过耳板通孔的枢轴、以使所述放渣门围绕该枢轴旋转；所述出渣管上设有沿所述出渣管周向延伸的槽口，所述封板可旋转通过该槽口置入所述出渣管内以封闭所述出渣管；与该枢轴配合设有第一齿轮，该第一齿轮与所述放渣门耳板固定在一起，与第一齿轮啮合设有第二齿轮，该第二齿轮与电机相连，该电机由控制器控制。
进一步地，所述槽口高度比所述放渣门厚度大2mm～8mm。
进一步地，所述枢轴为螺栓，并通过螺母固定在所述上耳板及下耳板上。
进一步地，所述把手上套有隔热管套。
进一步地，所述把手一端设有通孔。
当需要关闭放渣门时，通过旋转把手将放渣门旋转置入出渣管内，由于出渣门的左封板可完全与出渣管内径贴合，且右封板的直径大于出渣管外径，因此放渣门可完全封堵出渣管；而当需要开启放渣门时，只需将放渣门旋出即可；不仅如此，电机通过控制第二齿轮旋转来控制放渣门的开启与关闭，因此，可以通过设置控制器将放渣门设置成一定时间自动开合，从而实现自动化控制，不需要人力来看守放渣门；且一旦自动控制系统出现问题，或出现紧急情况，工作人员可直接通过把手来控制放渣门开合。本实用新型结构简单、不易损坏，便于自动化控制与手动控制的随时切换。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A-A向剖面示意图；
图3是图1中放渣门示意图；
图4是图1中出渣管示意图；
图中：1.出渣管、11.槽口，2.放渣门、21.把手、211.通孔、22.封板、221.左封板、222.右封板、23.放渣门耳板、231.耳板通孔,3.电机，4.下耳板，5.第二齿轮，6.第一齿轮，7.枢轴，8.上耳板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图4所示，循环流化床锅炉炉膛放渣门，包括出渣管1、放渣门2，放渣门2包括用于封堵出渣管1的封板22、与封板22一端连接的放渣门耳板23、与封板22另一端连接的把手21，如图3所示，封板22由位于把手21和放渣门耳板23连线一侧的半圆形左封板221及另一侧的半圆形右封板222组成，该左封板221直径与出渣管1内径相等，该右封板222直径大于出渣管1的外径；如图1所示，放渣门耳板23上设有耳板通孔231，出渣管1外壁上设有上耳板8及下耳板4，上耳板8与下耳板4之间固定设有穿过耳板通孔231的枢轴7、以使放渣门2围绕该枢轴7旋转；如图2及图4所示，出渣管1上设有沿出渣管1周向延伸的槽口11，封板22可旋转通过该槽口11置入出渣管1内以封闭出渣管1；如图1所示，与该枢轴7配合设有第一齿轮6，该第一齿轮6与放渣门耳板23固定在一起，与第一齿轮6啮合设有第二齿轮5，该第二齿轮5与电机3相连，该电机3由控制器控制。
当需要关闭放渣门2时，通过旋转把手21将放渣门2旋转置入出渣管1内，由于出渣门的左封板221可完全与出渣管1内径贴合，且右封板222的直径大于出渣管1外径，因此放渣门2可完全封堵出渣管1，从而防止漏渣；而当需要开启放渣门2时，只需将放渣门2旋出即可。
不仅如此，第二齿轮5与第一齿轮6配合，且第一齿轮6固定在放渣门耳板23上，电机3通过控制第二齿轮5旋转来控制放渣门2的开启与关闭，因此，可以通过设置控制器将放渣门2设置成一定时间自动开合，从而实现自动化控制，不需要人力来看守放渣门2；且一旦自动控制系统出现问题，或出现紧急情况，工作人员可直接通过把手21来控制放渣门2开合。本实用新型结构简单、不易损坏，便于自动化控制与手动控制的随时切换。
为了保证放渣门2在关闭状态时具有良好的封闭性，进一步地，所述槽口11高度比所述放渣门2厚度大2mm～8mm，在此范围内，炉渣不易从缝隙中漏出，同时放渣门2也可顺利地从槽口11经过，方便开启与关闭。
如图1所示，为方便安装、检修及更换部件，进一步地，枢轴7为螺栓，并通过螺母固定在上耳板8及下耳板4上。
由于放渣管内部的炉渣温度较高，从而导致放渣门2温度较高，为了方便工作人员操作放渣门2，进一步地，把手21上套有隔热管套。
除了上述解决放渣门2温度高的方案，即把手21上套有隔热管套，还可以在把手21一端设有通孔211，如图1至图3所示，需要手动开启或关闭放渣门2时，工作人员只需使用具有钩部的长杆勾住该通孔211，拉动长杆即可对放渣门2进行开合，从而来远距离操作以远离高温、保证操作安全。