本实用新型涉及一种用于危废焚烧的干湿分离式灰箱，属于环境保护技术领域。
背景技术：
随着环保标准的不断提高、环保市场不断扩大，危险废物焚烧处理技术已经日趋成熟。危险废物的焚烧工艺采用独立出灰方式，具有低成本、便于检修、噪音小、节省空间等有点，已经越来越多的为各危废企业所接受。同时，独立出灰若处理不好，往往会造成车间的二次污染，急冷塔等设备的出灰含水率很高，尤其在设备调试和工况波动阶段，高含水率灰渣的渗滤液污染厂区地面、有的直接流入排水系统造成后续处理负担。为了改变这一情况，需要对传统灰箱进行改进优化，适应危险废物焚烧系统的出灰特点。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种用于危废焚烧的干湿分离式灰箱。
一种用于危废焚烧的干湿分离式灰箱，箱体底部连接干湿分离装置，干湿分离装置的顶部为格栅板，干湿分离装置的内腔连接渗滤液收集斜板，箱体的一侧边框通过合页连接门盖，箱体顶部连接能够自由开合的密封圆装置，密封圆装置的左侧板一侧通过合页连接箱体的侧板，左侧板的另一侧上部连接左半圆圈，右侧板的一侧通过合页连接箱体的侧板，右侧板的另一侧上部连接右半圆圈。
渗滤液收集斜板与干湿分离装置的底部板形成夹角。
渗滤液收集斜板的长度大于干湿分离装置的底部板的长度。
左半圆圈与右半圆圈靠拢后形成圆圈桶状。
圆圈桶状与出灰设备的落灰口匹配。
箱体能够容纳吨袋，吨袋置于箱体中，放置在干湿分离装置上，吨袋口伸出箱体能够包围出灰设备的落灰口，合上箱顶密封圆装置，密封圆装置夹紧吨袋并抱住出灰设备落灰口。
本实用新型的优点是：
灰箱主体底部设置有干湿分离结构，渗滤液收集斜板能够收集高含水率灰渣中的渗滤液，实现干湿分离。灰箱顶部带有自由开合的机械密封圆装置，工作时能够在自身重力作用下抱住出灰设备落灰口并夹住吨袋，保证密封性。出灰时门盖封闭，最大限度减小出灰对环境的污染。
附图说明
当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的干湿分离装置内部结构图；
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
具体实施方式
显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。
本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当称元件、组件被“连接”到另一元件、组件时，它可以直接连接到其他元件或者组件，或者也可以存在中间元件或者组件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。
为便于对实用新型实施例的理解，下面将结合做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对实用新型实施例的限定。
实施例1：如图1、图2所示，一种用于危废焚烧的干湿分离式灰箱，能够改进现有危险废物焚烧系统出灰的问题，实现在急冷塔等设备的出灰过程中收集灰渣渗滤液，避免厂区污染。
一种用于危废焚烧的干湿分离式灰箱，箱体1底部连接干湿分离装置2，干湿分离装置2的顶部为格栅板5，干湿分离装置2的内腔连接渗滤液收集斜板6，渗滤液收集斜板6与干湿分离装置2的底部板或者箱体1的底部板形成夹角，或者渗滤液收集斜板6的长度大于干湿分离装置2的底部板或者箱体1的底部板的长度，箱体1的一侧边框通过合页连接门盖4，箱体1顶部连接能够自由开合的密封圆装置3，密封圆装置3：左侧板7的一侧通过合页连接箱体1的侧板，左侧板7的另一侧上部连接左半圆圈9，右侧板8的一侧通过合页连接箱体1的侧板，右侧板8的另一侧上部连接右半圆圈10，左半圆圈9与右半圆圈10靠拢后形成圆圈桶状，箱体1能够容纳标准吨袋，工作时将门盖4和箱顶密封圆3打开，吨袋置于箱体1中，放置在干湿分离装置2上，吨袋口伸出箱体1并包围出灰设备的落灰口，合上箱顶密封圆装置3，在重力作用下密封圆装置3夹紧吨袋并抱住出灰设备落灰口实现密封，然后合上门盖4。
左半圆圈9与右半圆圈10分别连接磁铁的N级、S级，当左半圆圈9与右半圆圈10抱合时通过磁铁的磁力吸合连接。
灰渣落入箱体1中的吨袋内，渗滤液被干湿分离装置2收集。渗滤液穿过格栅板5，沿着渗滤液收集斜板6的坡度方向不断收集。
通过密封圆装置3的有效密封和干湿分离装置2的渗滤液收集，达到焚烧系统独立出灰的环保要求，结构简单、实用便捷。
实施例2：如图1、图2所示，一种用于危废焚烧的干湿分离式灰箱，包括底部带有干湿分离结构的箱体、取放吨袋的开门结构以及顶部与出灰设备落灰口匹配的机械密封圆装置，干湿分离结构由孔隙率较大的格栅板和渗滤液收集斜板构成。吨袋放置在箱体干湿分离结构上，吨袋口填充于灰箱顶部密封圆装置与出灰设备落灰口之间。本实用新型用于高含水率灰渣的收集，且配合吨袋使用。灰箱顶部密封圆装置由两个可以开合的密封半圆组成，且其在重力作用下实现机械密封。密封圆装置尺寸与出灰设备的落灰口相匹配。
本实用新型的优点是箱体设置有干湿分离结构，能够收集吨袋中高含水率灰渣的渗滤液，箱顶的密封圆由两个与设备出灰口相匹配的金属半圆组成，可以在自身重力作用下抱住设备出灰口并夹住吨袋进口，实现密封。
如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。