本实用新型是涉及燃气轮机燃烧室火焰筒技术领域，具体说是一种新式燃烧室火焰。
背景技术：
燃烧室火焰筒是燃气轮机重要组成部分，燃料在筒体内燃烧，产生高温高压气流，推动旋转叶片，带动转子高速转动，带动发电机组工作。因此，火焰筒在工作过程中承受着高温、振动、磨损等多重负载。
技术实现要素：
本实用新型就是针对上述问题，提供一种安全稳定、简单有效的解决方法。
本实用新型采用如下技术方案：
一种新式燃烧室火焰筒，包括头部组件、筒体、文氏管组件；头部组件内部为圆形腔体，外壁上设有鱼鳞节结构；头部组件外通过定位销固定套设有文氏管组件，文氏管组件左侧设有V形凹槽；在头部组件外部套设有筒体，筒体通过定位销与头部组件焊接；在文氏管组件外部套设有筒体，筒体组件通过定位销与文氏管组件的V型凹槽焊接；筒体组件末端为均风风道。
本实用新型有益效果是：结构新颖，安装操作简单，定位销保证轴向位置不变，抗振动、抗磨损能力非常好，使火焰筒使用更安全，检修周期更长，寿命更长，节约人员成本的同时提高工作效率。
附图说明
图1是整体结构示意图。
图2是头部组件示意图。
图3是文氏管组件示意图。
图4是图1的A向示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图1-3对本实用新型进一步详细说明。
一种新式燃烧室火焰筒，包括头部组件1、筒体4、文氏管组件3；
头部组件1内部为圆形腔体，外壁上设有鱼鳞6节结构；
头部组件1外通过定位销固定套设有文氏管组件3，文氏管组件3左侧设有V形凹槽2；
在头部组件1外部套设有筒体4，筒体4通过定位销与头部组件1焊接；
在文氏管组件3外部套设有筒体4，筒体4组件通过定位销与文氏管组件的V型凹槽2焊接；
筒体组件末端为均风风道6。
V型凹槽2的连接方式可以降低对定位销的冲击。