本发明涉及一种固体废弃物裂解设备。
背景技术：
现在的固体废弃物裂解设备，是对固体废弃物进行高温分馏、裂解等操作的核心部件，一般为裂解炉、分馏釜等等。其端部一般都设有炉门，炉门的一边交接在炉体上，便于开合，如果整个炉门边缘部设有多个锁合件，锁合件完成与炉体的密封。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题为：炉门长时间使用后，其铰接部位磨损、精度下降，炉门整体下垂，锁合件与炉门就会出现偏差，只能用力将炉门向上抬起，重新使炉门回到合适位置，才能将炉门锁合，该过程中将炉门抬起的力要保持持续、稳定，而且，炉门回到合适位置需要力量的大小是难以判断的。
本发明的技术方案具体为：
一种设有防下垂炉门的固体废弃物裂解设备，包括炉体，炉体的端部固定环状的炉框，炉框上固定炉门，具体为，炉门的一侧通过铰接部铰接在炉框上，炉门边缘分布多个锁合件，锁合件将炉门、炉框锁合在一起，完成其密封,炉门的铰接部对面位置设有托举部，托举部包括固定杆、托举板，固定杆一端固定在炉门上，另一端固定轴承，托举板沿炉体的轴线方向固定在炉框上，当轴承位于托举板上表面时，炉门处于与炉框配合的合适位置上。
托举板的外端面与上表面通过爬坡面过渡。
爬坡面为向外凸出的圆滑曲面，其与托举板的上表面平滑过渡。
固体废弃物裂解设备为裂解炉、分馏釜。
相对于现有技术，本发明的技术效果为，本发明在炉门铰接部对面位置设有托举部，在不用外力的情况下也能保持炉门在合适位置，便于炉门的锁合作业。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2为图1的左视示意图。
图3为防下垂装置的示意图（一）。
图4为防下垂装置的示意图（二）。
图5为爬坡面为凸面的示意图。
具体实施方式
如图1-2，一种设有防下垂炉门的固体废弃物裂解设备，一般为裂解炉、分馏釜，包括炉体10，炉体10的端部固定环状的炉框11，炉框11上固定炉门20，具体为，炉门20的一侧通过铰接部21铰接在炉框11上，炉门20边缘分布多个锁合件22，锁合件22将炉门20、炉框11锁合在一起，完成其密封。
如图2-3，炉门10的铰接部对面位置设有托举部30，托举部30包括固定杆31、托举板12，固定杆31一端固定在炉门10上，另一端固定轴承32，托举板12沿炉体10的轴线方向固定在炉框11上，当轴承32位于托举板12上表面时，炉门20处于与炉框11配合的合适位置上。
为了方便轴承32进入托举板12的上表面，托举板12的外端面与上表面通过爬坡面13过渡。
为了方便轴承32爬坡，爬坡面13为向外凸出的圆滑曲面14，其与托举板12的上表面平滑过渡，参见图5。
其工作原理为：
当炉门10关闭时，和现有技术一样，炉门10的托举部30一侧逐渐接近炉框11，即使炉门整体有些下垂，当轴承32接触到爬坡面13后，再将炉门10关闭时，轴承32逐步爬到托举板12的上表面，该过程中，炉门整体逐步抬升，最后其处于锁合的最佳位置，参见图3，炉门10与炉框11之间还有缝隙40，当炉门10继续关闭时，炉门10与炉框11之间的缝隙消逝，此时就可以进行锁合作业了，这点和现有技术一样。
这样，不用使用外力，靠炉门10关闭的力量，自然将炉门10的位置调正，而且位置比较精确。
其他内容参见现有技术。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。