一种连续式油渣、油泥、油砂的炼油设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种利用油渣、油泥、油砂炼油的设备。
技术背景
[0002]由于社会不断地进步，人们的生活水平不断地提高，作为汽车的交通工具已被普通大众大量拥有，所以燃油也被大量的消费，但炼制、储存燃料油的过程中产生的油渣、油砂、油泥也大量堆积。目前沿用的填埋方法，因为环保要求的上升，现在不能再填埋了。对于油渣、油泥、油砂处理问题，目前市场上也出现了一些小型的、间歇式的油渣、油泥、油砂的热裂解设备，这些设备在这些油渣、油泥、油砂的处理上起到了积极作用，但由于产量低导致能耗比偏大，同时也存在不少不足和缺陷。例如:没有防粘壁措施，导致经常停产清理粘壁；由于是炼完一炉重新装料，必须是每炉生火、停火、降温、出渣、清理再装料再生火这样的模式，一次装满料再点火升温，从常温升到热裂解的温度需要很长时间，同时消耗大量的燃料、/K、电、人工等。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是:设计一种连续式油渣、油泥、油砂的炼油设备，可以连续密闭进料，克服现有技术存在的问题。
[0004]解决本发明问题所采取的技术方案是:它包括两级螺旋进料机、裂解箱式炉、烟尘处理器、油气收集装置、两级螺旋出渣机，在裂解箱式炉内自上而下设有预热区、裂解区、碳化区、降温区，每个区之间有溜板隔开，溜板固定在裂解箱式炉内壁上，一端留有开口，每层溜板端部的开口交错设置，在每个溜板上均安装有刮板机，刮板机长度与溜板相对应；两级螺旋进料机经进料管连接在裂解箱式炉顶部一端，两级螺旋出渣机经出渣管连接在裂解箱式炉底部一端。
[0005]在每层溜板与裂解箱式炉侧壁连接的部位均设有一个凹弧形板，凹弧形板的弧度与刮板机端部刮板转动的弧度相对应。
[0006]本发明的积极效果是:结构简单，造价低，操作方便安全；可实现连续进料连续出渣，不会造成粘壁，可实现连续生产，节省能源，降低工人劳动强度；为油渣、油泥、油砂找到一种可靠的处理方式方法，且具有较好的商业推广价值，使以前被废弃的物料变废为宝，同时减少环境污染。
【附图说明】
[0007]附图为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]它包括两级螺旋进料机1、裂解箱式炉3、烟尘处理器11、油气收集装置12、两级螺旋出渣机9，在裂解箱式炉3内自上而下设有预热区4、裂解区6、碳化区7、降温区8，每个区之间有溜板14隔开，溜板14焊接在裂解箱式炉3内壁上，一端留有开口 15，每层溜板14端部的开口 15交错设置，开口 15用于使上一层溜板14上的物料落到下一层溜板上，同时使裂解的油气上升从裂解箱式炉3顶部排出；在每个溜板14上均安装有刮板机13，刮板机13长度与溜板14相对应，在每层溜板14与裂解箱式炉3侧壁连接的部位均设有一个凹弧形板5，凹弧形板5的弧度与刮板机13端部刮板转动的弧度相对应，以防止物料粘结，在溜板14的角上越积越多影响生产；两级螺旋进料机I的两个螺旋之间安装一个物料关闭器2，以保证密闭进料，两级螺旋进料机I经进料管连接在裂解箱式炉3顶部一端，两级螺旋出渣机9经出渣管连接在裂解箱式炉3底部一端。
[0009]在处裂解过程中，可利用自身产生的余热预热原料，使进入裂解设备的原料从常温达到100°C左右，当物料进入预热区4时可以直接从100°C起始快速升温，在刮板机13运行的过程中，物料温度逐步上升至300°C进入裂解区6，裂解区6的温度约380-420°C (根据物料干馏点而定)，物料在裂解区6随刮板机13运行进入炭化区7，然后进入再进入降温区8，裂解完毕，油渣经两级螺旋出渣机9送出炉，经多级水冷降温后输出装入残渣周转箱10。
【主权项】
1.一种连续式油渣、油泥、油砂的炼油设备，它包括两级螺旋进料机、裂解炉、烟尘处理器、油气收集装置、两级出渣机，其特征在于:裂解炉为裂解箱式炉，在裂解箱式炉内自上而下设有预热区、裂解区、碳化区、降温区，每个区之间有溜板隔开，溜板固定在裂解箱式炉内壁上，一端留有开口，每层溜板端部的开口交错设置，在每个溜板上均安装有刮板机，刮板机长度与溜板相对应；两级螺旋进料机经进料管连接在裂解箱式炉顶部一端，两级螺旋出渣机经出渣管连接在裂解箱式炉底部一端。2.根据权利要求1所述的连续式油渣、油泥、油砂的炼油设备，其特征在于:在每层溜板与裂解箱式炉侧壁连接的部位均设有一个凹弧形板，凹弧形板的弧度与刮板机端部刮板转动的弧度相对应。
【专利摘要】一种连续式油渣、油泥、油砂的炼油设备，它包括螺旋进料机、裂解箱式炉、烟尘处理器、油气收集装置、出渣机，在裂解箱式炉内自上而下设有预热区、裂解区、碳化区、降温区，每个区之间有溜板隔开，每层溜板端部的开口交错设置，在每个溜板上均安装有刮板机；两级螺旋进料机经进料管连接在裂解箱式炉顶部一端，两级出渣机经出渣管连接在裂解箱式炉底部一端。本发明结构简单，造价低，操作方便安全；可实现连续进料连续出渣，不会造成粘壁，可实现连续生产，节省能源，降低工人劳动强度；为油渣、油泥、油砂找到一种可靠的处理方式方法，且具有较好的商业推广价值，使以前被废弃的物料变废为宝，同时减少环境污染。
【IPC分类】C10G1/00, B01J19/18, B01J4/00
【公开号】CN105132002
【申请号】CN201510529575
【发明人】闫方超, 江保光, 周建华
【申请人】商丘大一机电科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月26日