离心式悬浊液的液固分离装置的制造方法

文档序号:10780471
离心式悬浊液的液固分离装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及液、固分离技术领域,是一种离心式悬浊液的液固分离装置,其包括外壳体、呈环形的内胆底座和呈筒状的内胆,外壳体内有开口朝上的盲道,在盲道的下部内壁上设有支撑部件,支撑部件上设有圆环状内胆底座,内胆底座与外壳体之间有间隙,在内胆底座上设有微滤膜,内胆座在微滤膜上,内胆的顶部固定安装有内胆盖,内胆盖上设有通气孔。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过微滤膜将悬浊液实现液、固分离,并将分离后的萃取液收集在外壳体中,悬浮物收集在微滤膜的上表面,实现将悬浊液中的液体和固体一次性彻底分离。该装置组成简单,便于拆卸组装,具有较强的实用性和实施效果。
【专利说明】
离心式悬油液的液固分离装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及液、固分离技术领域,是一种离心式悬浊液的液固分离装置。
【背景技术】
[0002]目前,由于一些燃煤发电站使用的煤中钠含量较高,会造成锅炉严重积灰结渣,影响锅炉安全运行,为此需准确测定煤中钠的含量。目前采用的GB/T 1574-2007《煤灰成分分析方法》中由于煤中无机钠在690°C时即出现挥发情况,使得测定钠的含量结果偏低。为准确测定煤中钠含量,可先对煤中有机钠和部分无机钠等易挥发组分先进行萃取测定,再将残渣灰化处理测定,从而测得煤中总钠。煤中挥发性钠的萃取悬浊液通过离心后实现液固分层,用倾倒方式分离萃取液。该方法由于分析煤样粒径小,用稀盐酸萃取时由于表面张力的作用,形成一些煤粒气泡悬浮于液面上,用通常的离心方法无法实现液、固一次分离,需要通过干过滤进行二次分离,增加了煤样污染的环节,影响了实验进度和结果准确性。

【发明内容】

[0003]本实用新型提供了一种离心式悬浊液的液固分离装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决在液、固分离离心时,煤粒气泡上浮导致液、固分离不彻底,实验步骤繁琐易造成样品污染的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种离心式悬浊液的液固分离装置,包括外壳体、呈环形的内胆底座和呈筒状的内胆,外壳体内有开口朝上的盲道,在盲道的下部内壁上设有支撑部件,支撑部件上设有圆环状内胆底座,内胆底座与外壳体之间有间隙,在内胆底座上设有微滤膜,内胆座在微滤膜上,内胆的顶部固定安装有内胆盖,内胆盖上设有通气孔。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述支撑部件可为卡块且卡块至少有两个,卡块可沿圆周间隔均匀固定在下部内壁上。
[0007]上述卡块可有四个。
[0008]上述内胆底部可沿圆周涂有粘胶层。
[0009]上述内胆可通过螺纹固定安装在内胆底座内。
[0010]本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过微滤膜将悬浊液实现液、固分离,并将分离后的萃取液收集在外壳体中,悬浮物收集在微滤膜的上表面,实现将悬浊液中的液体和固体一次性彻底分离。该装置组成简单,便于拆卸组装,具有较强的实用性和实施效果O
【附图说明】
[0011]附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
[0012]附图2为附图1的俯视结构示意图。
[0013]附图中的编码分别为:I为外壳体,2为内胆底座,3为内胆,4为微滤膜,5为卡块,6为内胆盖,7为通气孔,8为粘胶层。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0015]在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0016]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0017]如附图1、2所示,该离心式悬浊液的液固分离装置包括外壳体1、呈环形的内胆底座2和呈筒状的内胆3,外壳体I内有开口朝上的盲道,在盲道的下部内壁上设有支撑部件,支撑部件上设有圆环状内胆底座2,内胆底座2与外壳体I之间有间隙,内胆底座2上设有微滤膜4,内胆3座在微滤膜4上,内胆3的顶部固定安装有内胆盖6,内胆盖上设有通气孔7。在使用过程中,因内胆3为无胆底的空腔体,实验时先将微滤膜4固定在内胆底座2上,再向内胆3中注入悬浊液,确保悬浊液顺利的进行液、固分离。在实验过程中,空气通过通气孔7进入内胆3中,确保内胆3内部为非真空状态,有利于悬浊液的分离。
[0018]可根据实际需要,对上述离心式悬浊液的液固分离装置作进一步优化或/和改进:
[0019]如附图1、2所示,所述的支撑部件为卡块5且卡块5至少有两个,卡块5沿圆周间隔均匀固定在下部内壁上。
[0020]如附图1、2所示,所述的卡块5有四个。在外壳体I的内壁上设置四个卡块5,使座在卡块5上的内胆3更稳固,确保了实验的安全性。
[0021]如附图1、2所示,内胆3底部沿圆周涂有粘胶层8。在内胆3的底部外表面涂上粘胶层8是为了防止外来硬性的伤害直接损坏微滤膜4,破坏微滤膜4的过滤效果,粘胶层8起到衬胶的作用。
[0022]如附图1、2所示,为了便于安装和拆卸,内胆3通过螺纹固定安装在内胆底座2内。
[0023]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
[0024]本实用新型最佳实施例的使用过程:首先,将微滤膜4置于内胆底座2内,将内胆底座2与内胆3底部旋紧,使微滤膜4卡紧于内胆3及内胆底座2之间位置;其次,再向内胆3中倒入悬浊液,盖好内胆盖6,将分离装置整体置于离心机内进行离心;最后,离心结束后,将萃取液直接分离收集至外壳体I中,悬浮物收集于微滤膜4上表面,从而实现液、固一次性彻底分离。
【主权项】
1.一种离心式悬浊液的液固分离装置,其特征在于包括外壳体、呈环形的内胆底座和呈筒状的内胆,外壳体内有开口朝上的盲道,在盲道的下部内壁上设有支撑部件,支撑部件上设有圆环状内胆底座,内胆底座与外壳体之间有间隙,在内胆底座上设有微滤膜,内胆座在微滤膜上,内胆的顶部固定安装有内胆盖,内胆盖上设有通气孔。2.根据权利要求1所述的离心式悬浊液的液固分离装置,其特征在于支撑部件为卡块且卡块至少有两个,卡块沿圆周间隔均匀固定在下部内壁上。3.根据权利要求2所述的离心式悬浊液的液固分离装置,其特征在于卡块有四个。4.根据权利要求1或2或3所述的离心式悬浊液的液固分离装置,其特征在于内胆底部沿圆周涂有粘胶层。5.根据权利要求1或2或3所述的离心式悬浊液的液固分离装置,其特征在于内胆通过螺纹固定安装在内胆底座内。6.根据权利要求4所述的离心式悬浊液的液固分离装置,其特征在于内胆通过螺纹固定安装在内胆底座内。
【文档编号】B04B15/00GK205462786SQ201620283225
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】卢远梅, 王维雪, 陈红川, 刘寅, 邬琦斌
【申请人】国网新疆电力公司电力科学研究院, 国家电网公司
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