本发明涉及燃烧器技术领域，具体为一种新型大气式燃烧器传火结构。
背景技术：
火盖，也称为分火器，是燃烧器中上端温度最高的部分主要材质为铜质或铸铁。对表面处理的要求主要是长时间耐高温、耐腐蚀、装饰性好。
现有技术中，市场上销售的传统的燃烧器火盖大部分依靠火盖顶部割槽来完成传火，即在火盖本体的顶部割一条引火槽，这种燃烧器火盖由于火盖本体在引火槽处被断开，破坏了原有的均匀结构，从而容易造成火盖本体变形，且割槽处容易受运输途中的颠簸、重力压迫或用户正常使用过程中冷热冲击或摔落造成变形或断裂，从而影响引火效果、外观及使用效果。在燃烧器遭遇油污火烹饪异物的时候，容易被油污、异物堵塞导致无法引火或者燃烧不稳定，极大地影响了用户的正常使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型大气式燃烧器传火结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型大气式燃烧器传火结构，包括火盖本体、稳气仓、聚火仓、传火道、稳焰槽、引火口、内环火焰孔、外环火焰孔、外环和内环，所述火盖本体的中部设置有内环，所述内环的表面等间距设置有若干个内环火焰孔，所述内环的外侧设置有外环，所述外环的表面上设置有外环火焰孔，所述外环与内环之间设置有传火道，所述传火道的前方设置有聚火仓，所述聚火仓的上方设置有稳气仓，所述传火道的两侧均设置有稳焰槽。
优选的，所述火盖本体设置为增料式结构。
优选的，所述稳焰槽的前方连接有聚火仓。
优选的，所述稳焰槽的内部设置有引火口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明打破传统的割槽式传火，可有效的防止异物进入引火槽引起的传火不良，有效防止爆燃或爆炸，提高火盖的使用性能，还避免火焰飞溅，提高安全性能；
2.本发明为增料式结构，而非传统的去料式，可有效的增加火盖的强度，有效的防止因外力导致的变形及断裂。
3.本发明通过将引火口隐藏在稳焰槽，避免异物、油污堵塞引火口，导致引火失败；
附图说明
图1为本发明的火盖正面结构示意图。
图2为本发明的火盖背面结构示意图。
图3为本发明的火盖纵向剖面结构示意图。
图4为本发明的火盖轴测结构示意图。
图5为本发明的火盖横向剖面结构示意图。
图中：1、火盖本体，2、稳气仓，3、聚火仓，4、传火道，5、稳焰槽，6、引火口，7、内环火焰孔，8、外环火焰孔，9、外环，10、内环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种新型大气式燃烧器传火结构，包括火盖本体1、稳气仓2、聚火仓3、传火道4、稳焰槽5、引火口6、内环火焰孔7、外环火焰孔8、外环9和内环10，火盖本体1的中部设置有内环10，火盖本体1设置为增料式结构，可有效的增加火盖的强度，有效的防止因外力导致的变形及断裂，内环10的表面等间距设置有若干个内环火焰孔7，内环10的外侧设置有外环9，外环9的表面上设置有外环火焰孔8，外环9与内环10之间设置有传火道4，传火道4的前方设置有聚火仓3，聚火仓3的上方设置有稳气仓2，传火道4的两侧均设置有稳焰槽5，稳焰槽5的前方连接有聚火仓3，通过稳焰槽5与聚火仓3连接，可将两侧引火口6上的火焰聚至聚火仓3上，稳焰槽5的内部设置有引火口6，避免异物、油污堵塞引火口6，导致引火失败。
工作原理：使用时，需要对本发明的结构有所了解，首先，点火针点燃内环火焰和引火口6处火焰，内环火焰通过内环10上内环火焰孔7冒出，引火口6气源由稳气仓3导出，稳气仓3可以稳定引火口6处气流速度，抑制因气流速度引起的引火口6自身离焰，且引火口6隐藏在稳焰槽5内，稳焰槽5可以进一步稳定引火口6处火焰，抑制自身离焰，稳焰槽5与聚火仓3连接，可将两侧引火口6火焰聚至聚火仓3，聚火仓3把两侧的火焰聚拢，因燃烧器内部燃烧，可导致燃烧器中心压力增加，压迫聚火仓3内火焰向外传播，通过传火道4，传播至外环9内，通过外环火焰孔8冒出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。